CN208162092U - 气体喷射机构以及分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气体喷射机构以及分选装置。气体喷射机构用于从抛射出的带水物料的下方向抛射出的带水物料喷射气体，以改变抛射出的带水物料的飞行轨迹，包括：喷嘴，具有朝上的开口；电磁阀，用于连接提供气体的气源，电磁阀的位置不高于喷嘴的位置；以及气管，一端连通于电磁阀而另一端连通于喷嘴。其中，气管具有位置低于喷嘴和电磁阀的弯曲部。本实用新型的气体喷射机构能够避免带水物料所携带的水落到喷嘴处而经由喷嘴、气管进入到电磁阀中。

Description

气体喷射机构以及分选装置

技术领域

本实用新型涉及分选领域，具体涉及一种气体喷射机构以及分选装置。

背景技术

在色选机领域，由于所选物料本身性能限制或色选机自身结构限制，用于剔除物料的喷嘴采用自下而上的喷除方式，喷嘴布置在物料轨迹下方。由于喷嘴向上，待选物料中如果携带有水，水会进入喷嘴，进而进入气管及电磁阀，造成电磁阀损坏。

为了解决这个问题，业界有人选用自带防水功能的电磁阀。此方案优势为外部结构较简单，弊端为成本非常高，防水电磁阀在成本上高于普通电磁阀(即不带防水功能的电磁阀)数倍；此外，物料所携带的水为碱性时，即使是带防水功能的电磁阀，水也会渗透到电磁阀处，造成电磁阀防水元件过早老化，防水效果下降。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种气体喷射机构以及分选装置，其能够避免带水物料所携带的水落到喷嘴处而经由喷嘴、气管进入到电磁阀中。

为了实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种气体喷射机构，用于从抛射出的带水物料的下方向抛射出的带水物料喷射气体，以改变抛射出的带水物料的飞行轨迹，包括：喷嘴，具有朝上的开口；电磁阀，用于连接提供气体的气源，电磁阀的位置不高于喷嘴的位置；以及气管，一端连通于电磁阀而另一端连通于喷嘴。其中，气管具有位置低于喷嘴和电磁阀的弯曲部。

为了实现上述目的，在第二方面，本实用新型提供了一种分选装置，其包括根据本实用新型第一方面所述的气体喷射机构。

本实用新型的有益效果如下：在根据本实用新型的气体喷射机构中，在电磁阀工作时，喷嘴经由朝上的开口从抛射出的带水物料的下方向抛射出的带水物料喷射气体，当电磁阀在保持关闭状态(即无需喷射气体)时，由于依然存在抛射出的带水物料，带水物料经过喷嘴上方时，带水物料所携带的水可能经由开口进入喷嘴。由于本实用新型中电磁阀的位置不高于喷嘴的位置、气管具有位置低于喷嘴和电磁阀的弯曲部，即使水经由开口进入喷嘴，进入的水也会积聚在气管的弯曲部，由于气管的弯曲部至电磁阀之间内部存有空气，存在弯曲部中的水上升到一定液面后不会继续上升，确保了进入气管的水不会进入电磁阀，从而避免电磁阀受到水的侵害。当对应带水物料需剔除时，电磁阀再开启，此时存在弯曲部中的水以及气管内的空气会随经由电磁阀进入气管内的来自气源的压缩气体一起从喷嘴喷出。

附图说明

图1是根据本实用新型的气体喷射机构以及分选装置的一实施例的结构示意图。

图2A是根据本实用新型的气体喷射机构的另一实施例的结构示意图。

图2B是图2A的变形例。

图3A是根据本实用新型的气体喷射机构的再一实施例的结构示意图。

图3B是图3A的变形例。

图4A是根据本实用新型的气体喷射机构的又一实施例的结构示意图。

图4B是图4A的变形例。

图5是根据本实用新型的气体喷射机构的还一实施例的结构示意图。

图6是图5所示的喷射机构的限位板的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1气体喷射机构 16第二限位件

11喷嘴 17箱体

111开口 171突部

12电磁阀 18限位板

13气管 181限位孔

131弯曲部 2第一料斗

14固定架 3第二料斗

15第一限位件 4输送机

具体实施方式

现在参照附图详细说明根据本实用新型的气体喷射机构以及分选装置。

首先说明根据本实用新型第一方面的气体喷射机构。

参照图1至图6，根据本实用新型第一方面的气体喷射机构1用于从抛射出的带水物料的下方向抛射出的带水物料喷射气体，以改变抛射出的带水物料的飞行轨迹，包括：喷嘴11，具有朝上的开口111；电磁阀12，用于连接提供气体的气源，电磁阀12的位置不高于喷嘴11的位置；以及气管13，一端连通于电磁阀12而另一端连通于喷嘴11。其中，气管13具有位置低于喷嘴11和电磁阀12的弯曲部131。

在根据本实用新型的气体喷射机构中，在电磁阀12工作时，喷嘴11经由朝上的开口111从抛射出的带水物料的下方向抛射出的带水物料喷射气体，当电磁阀12在保持关闭状态(即无需喷射气体)时，由于依然存在抛射出的带水物料，带水物料经过喷嘴11上方时，带水物料所携带的水可能经由开口111进入喷嘴11。由于本实用新型中电磁阀12的位置不高于喷嘴11的位置、气管13具有位置低于喷嘴11和电磁阀12的弯曲部131，即使水经由开口111进入喷嘴11，进入的水也会积聚在气管13的弯曲部131，由于气管13的弯曲部131至电磁阀12之间内部存有空气，存在弯曲部131中的水上升到一定液面后不会继续上升，确保了进入气管13的水不会进入电磁阀12，从而避免电磁阀12受到水的侵害。当对应带水物料需剔除时，电磁阀12再开启，此时存在弯曲部131中的水以及气管13内的空气会随经由电磁阀12进入气管13内的来自气源的压缩气体一起从喷嘴21喷出。此外，相比背景技术中的带防水功能的电磁阀，本实用新型的电磁阀12可以使用自身属于不带防水功能的电磁阀，从而降低成本，在使用防水电磁阀的情况下，也能够消除待选物料携带碱性的水时造成电磁阀内部的防水元件过早老化的问题，从而延长电磁阀12的使用寿命。

在根据本实用新型的气体喷射机构中，位置低于喷嘴11和电磁阀12的弯曲部131的长度可以依据实际需要来设置，只要满足实际生产中的能够存储水而避免电磁阀12受到水的侵害即可。

如图1至图5所示，喷嘴11的开口111朝上倾斜。在未示出的替代实施例中，喷嘴11的开口111朝上直立。

参照图1至图5，气体喷射机构1还包括固定架14，喷嘴11安装在固定架14上。

弯曲部131的设置可以采用多种方式。

在一实施例中，参照图1和图2A和图2B，气体喷射机构1还包括：第一限位件15，设置于弯曲部131的内侧以使气管13绕在第一限位件15上。进一步地，参照图2A，气管13在第一限位件15和喷嘴11之间的部分呈一直线。换句话说，第一限位件15可实现弯曲部131或者保持弯曲部131的形状稳定性。在该实施例中，气管13可以为软管(即不会产生塑性变形的柔性管)或能够产生塑性变形的管。第一限位件15的形状不受限制，优选地，第一限位件15为限位杆。限位杆优选采用圆柱形杆。第一限位件15可以经由连接件(未示出)安装在后面所述的箱体17上或者安装在独立的支撑部件(未示出)上。

在另一实施例中，参照图1，气体喷射机构1还包括：第二限位件16，设置于第一限位件15和喷嘴11之间，从气管13的背离电磁阀12的一侧向气管13的靠近电磁阀12的一侧对气管13施压。第二限位件16将配合第一限位件15来保持弯曲部131的形状稳定性。进一步地，气管13在第一限位件15和第二限位件16之间的部分与气管13在第二限位件16和喷嘴11之间的部分相对彼此倾斜。第二限位件16的形状不受限制，优选地，第二限位件16为限位杆。限位杆优选采用圆柱形杆。同样地，第二限位件16可以经由连接件(未示出)安装在后面所述的箱体17上或者安装在独立的支撑构件(未示出)上。

在再一实施例中，参照图5和图6，气体喷射机构1还包括：限位板18，设置有至少两个限位孔181，气管13穿过两个限位孔181，气管13的弯曲部131的至少一部分位于所述两个限位孔181之间。限位板18和限位孔181的设置能保持弯曲部131的形状稳定性。同样地，气管13可以为软管或能够产生塑性变形的管。限位板18可以安装在后面所述的箱体17上或其他独立的支撑装置(未示出)。限位孔181的数量和布局可以依据实际需要来设置，例如，如图6所示，限位孔181以两排设置。限位板18可以直接按照在后面所述的箱体17上或安装在独立的支撑元件(未示出)上。

在替代实施例中，气管13为能够塑性变形的管，气管13的弯曲部131直接由气管13通过塑性变形形成。

在又一实施例中，参照图3A、图3B和图4A和图4B，气管13为软管且喷嘴11和电磁阀12之间的气管13依重力下垂以形成弯曲部131。在图3A、图3B和图4A和图4B的替代实施例中，气管13也可以为具有塑性变形的管，通过塑性变形形成弯曲部131。

在图1至图5所示的实施例中，气体喷射机构1还包括作为气源的盛放有压缩气体的箱体17，电磁阀12安装在箱体17上并控制箱体17的内部与气管13的连通。进一步地，如图2A、图2B、图3A、图4A所示，箱体17具有位于顶部的突出的突部171，电磁阀12安装在突部171上，喷嘴11位于突部171的上方。位于箱体17的突部171能减小气管13的长度，有利于存储在弯曲部131中的水喷出(即存储在弯曲部131中的水通过来自箱体17内的经由电磁阀12进入气管13内的压缩气体)。突部171的突出方向不受限制，如图2A和图2B，突部171向上突出；而在图3A和图4A中，突部171水平突出。电磁阀12安装在突部171上的位置可以依据实际需要来确定，例如，在图2A和图4A中，电磁阀12安装在突部171的左侧；在图2B中，电磁阀12安装在突部171的右侧；在图3A中，电磁阀12安装在突部171的下侧。当然，也可以无需设置突部171，如图3B和图4B所示。优选地，压缩气体为压缩空气。

在根据本实用新型的气体喷射机构1中，电磁阀12的主体位于箱体17内，从而节省空间并保护电磁阀12的主体不受外部环境的影响。

在根据本实用新型的气体喷射机构1中，喷嘴11、电磁阀12以及气管13成至少一组设置。当以多组工作时，可以同时工作或同时关闭或者部分关闭而部分工作。

其次说明根据本实用新型第二方面的分选装置。

参照图1，根据本实用新型第二方面的分选装置包括根据本实用新型第一方面所述的气体喷射机构1。

参照图1，分选装置还包括：第一料斗2；第二料斗3，与第一料斗2并列；以及输送机4，用于输送带水物料并向第一料斗2和第二料斗3内抛射带水物料。其中，气体喷射机构1位于第一料斗2和输送机4之间，从抛射出的带水物料的下方向输送机4抛射出的带水物料喷射气体，以改变抛射出的带水物料的飞行轨迹，进而使得抛射出的飞行轨迹改变的带水物料进入到第二料斗3。

根据本实用新型第二方面的分选装置不仅可以应用于色选机，而且可以应用于选矿机以及其它合适的场合。

Claims (11)

1.一种气体喷射机构(1)，用于从抛射出的带水物料的下方向抛射出的带水物料喷射气体，以改变抛射出的带水物料的飞行轨迹，包括：

喷嘴(11)，具有朝上的开口(111)；

电磁阀(12)，用于连接提供气体的气源，电磁阀(12)的位置不高于喷嘴(11)的位置；以及

气管(13)，一端连通于电磁阀(12)而另一端连通于喷嘴(11)；

其特征在于，

气管(13)具有位置低于喷嘴(11)和电磁阀(12)的弯曲部(131)。

2.根据权利要求1所述的气体喷射机构(1)，其特征在于，气体喷射机构(1)还包括：

第一限位件(15)，设置于弯曲部(131)的内侧以使气管(13)绕在第一限位件(15)上。

3.根据权利要求2所述的气体喷射机构(1)，其特征在于，气体喷射机构(1)还包括：

第二限位件(16)，设置于第一限位件(15)和喷嘴(11)之间，从气管(13)背离电磁阀(12)的一侧向气管(13)的靠近电磁阀(12)的一侧对气管(13)施压。

4.根据权利要求3所述的气体喷射机构(1)，其特征在于，第一限位件(15)和第二限位件(16)均为限位杆。

5.根据权利要求1所述的气体喷射机构(1)，其特征在于，气体喷射机构(1)还包括：

限位板(18)，设置有至少两个限位孔(181)，气管(13)穿过两个限位孔(181)，气管(13)的弯曲部(131)的至少一部分位于所述两个限位孔(181)之间。

6.根据权利要求1所述的气体喷射机构(1)，其特征在于，气管(13)为能够塑性变形的管，气管(13)的弯曲部(131)直接由气管(13)通过塑性变形形成。

7.根据权利要求1所述的气体喷射机构(1)，其特征在于，气管(13)为软管且喷嘴(11)和电磁阀(12)之间的气管(13)依重力下垂以形成弯曲部(131)。

8.根据权利要求1所述的气体喷射机构(1)，其特征在于，气体喷射机构(1)还包括作为气源的盛放有压缩气体的箱体(17)，电磁阀(12)安装在箱体(17)上并控制箱体(17)与气管(13)的连通。

9.根据权利要求8所述的气体喷射机构(1)，其特征在于，箱体(17)具有位于顶部的突出的突部(171)，电磁阀(12)安装在突部(171)上，喷嘴(11)位于突部(171)的上方。

10.一种分选装置，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的气体喷射机构(1)。

11.根据权利要求10所述的分选装置，其特征在于，分选装置还包括：

第一料斗(2)；

第二料斗(3)，与第一料斗(2)并列；以及

输送机(4)，用于输送带水物料并向第一料斗(2)和第二料斗(3)内抛射带水物料；

其中，气体喷射机构(1)位于第一料斗(2)和输送机(4)之间，从抛射出的带水物料的下方向输送机(4)抛射出的带水物料喷射气体，以改变抛射出的带水物料的飞行轨迹，进而使得抛射出的飞行轨迹改变的带水物料进入到第二料斗(3)。