CN208161878U - 一种不定型耐火材料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不定型耐火材料喷涂装置，包括机箱体，所述机箱体内部的中间位置处安装有固定架，且机箱体的内壁两侧均设置有隔音板，所述固定架的中间位置处固定有搅拌仓，且固定架底部靠近搅拌仓底部两侧的位置处对称安装有静电除尘器，所述搅拌仓底端的中间位置处连接有下料管，且下料管的底端连接有储料箱，所述搅拌仓内部顶端的中间位置处安装有搅拌轴，本实用新型设置了隔音机罩和隔音板，实现设备的吸声降噪，防止噪音污染，有利于为工人营造一个健康、舒适的工作环境，提高工人的工作效率，设置了静电除尘器，实现灰尘吸附，防止灰尘附着在部件上影响部件散热，保证部件的高效散热，大大的降低了喷涂成本。

Description

一种不定型耐火材料喷涂装置

技术领域

本实用新型属于不定型耐火材料加工设备技术领域，具体涉及一种不定型耐火材料喷涂装置。

背景技术

随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

在专利号为CN2304479Y的中国专利中，提到了一种不定型耐火材料喷涂装置，通过行走设施和支承设施的设置，满足了施工现场喷涂作业点变化频繁的要求，通过除尘设施的设置，解决了操作环境污染严重超标的问题，通过将总配电设施、喷涂设施全部固定安装与一车厢厢体内，并一次性调试好，改变了传统的频繁搭设临时喷涂站的做法，即节省了设备临时安装、调试的工时及费用，又避免了临时搭设防雨棚材料上的浪费，但是不定型耐火材料喷涂装置在工作时容易产生大量的噪音，对工人的工作环境造成噪音污染，影响工人的健康，另外，设备部件容易积攒灰尘，导致部件散热效果差，影响部件使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不定型耐火材料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的喷涂装置在工作时容易产生大量的噪音，对工人的工作环境造成噪音污染，影响工人的健康，另外，设备部件容易积攒灰尘，导致部件散热效果差，影响部件使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不定型耐火材料喷涂装置，包括机箱体，所述机箱体内部的中间位置处安装有固定架，且机箱体的内壁两侧均设置有隔音板，所述固定架的中间位置处固定有搅拌仓，且固定架底部靠近搅拌仓底部两侧的位置处对称安装有静电除尘器，所述搅拌仓底端的中间位置处连接有下料管，且下料管的底端连接有储料箱，所述搅拌仓内部顶端的中间位置处安装有搅拌轴，且搅拌轴上等距离固定有三个搅拌叶。

优选的，所述隔音板内部的中间位置处设置有真空层，且隔音板内壁的两侧均设置有蜂窝板，所述蜂窝板共设置有两个，且两个蜂窝板的内部均设置有泡沫层，所述真空层与两个蜂窝板之间均等距离安装有七个倒喇叭。

优选的，所述机箱体上表面的中间位置处固定有电机，且机箱体上表面靠近电机的一侧通过管道连接有加料斗，所述电机的外部安装有隔音机罩，且电机与搅拌轴通过传动轴转动连接。

优选的，所述机箱体一侧的中间位置处安装有软管夹，且机箱体相对于软管夹的一侧上半段通过螺栓固定有把手，所述机箱体的前表面上安装有操作面板，且机箱体底部的四个拐角处均固定有移动轮。

优选的，所述机箱体内部靠近储料箱的一侧位置处安装有控制器，且机箱体内部相对于控制器的一侧固定有增压泵，所述增压泵与储料箱通过管道连接，且增压泵相对于储料箱的一侧通过管道连接有输料软管，所述输料软管的一端设置有连接头，且输料软管上靠近连接头一端的位置处连接有喷料阀，所述输料软管上半段与软管夹通过卡槽卡合固定。

优选的，所述电机、增压泵、静电除尘器和操作面板均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了隔音机罩和隔音板，在喷涂过程中，隔音机罩能够对电机工作时产生的噪音进行吸声降噪，同时机箱体内壁的隔音板通过其内部的倒喇叭、蜂窝板、泡沫层和真空层利用喇叭正向放大声音，反向消音的原理，对机箱体内部部件工作时产生的噪音进行吸声降噪，防止设备工作时产生噪音污染，实现设备低噪工作，有利于为工人营造一个健康、舒适的工作环境，提高工人的工作效率。

(2)本实用新型设置了静电除尘器，喷涂装置工作过程中，静电除尘器在控制器的控制下接通电源并产生静电场将机箱体内部漂浮的灰尘进行吸附，防止灰尘附着在部件上影响部件散热，保证部件的高效散热，延长部件的使用寿命，大大的降低了喷涂成本。

综上所述，本实用新型具有噪音小，效率高，且结构稳定，部件高效散热，使用寿命长，喷涂成本低的特点，尤其适用于喷涂设备技术领域，实现设备低噪高效喷涂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型隔音板的结构示意图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-加料斗；2-隔音机罩；3-电机；4-机箱体；5-喷料阀；6-连接头；7-软管夹；8-输料软管；9-移动轮；10-增压泵；11-固定架；12-搅拌叶；13-搅拌轴；14-下料管；15-储料箱；16-控制器；17-静电除尘器；18-搅拌仓；19-隔音板；191-倒喇叭；192-蜂窝板；193-泡沫层；194-真空层；20-把手；21-操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不定型耐火材料喷涂装置，包括机箱体4，机箱体4内部的中间位置处安装有固定架11，且机箱体4的内壁两侧均设置有隔音板19，隔音板19可以对机箱体4内部部件工作时产生的噪音进行吸收，达到消除噪音的目的，固定架11的中间位置处固定有搅拌仓18，且固定架11底部靠近搅拌仓18底部两侧的位置处对称安装有静电除尘器17，静电除尘器17工作时产生静电场能够吸附机箱体4内部漂浮的灰尘，防止灰尘附着在部件上影响部件散热，搅拌仓18底端的中间位置处连接有下料管14，且下料管14的底端连接有储料箱15，搅拌仓18内部顶端的中间位置处安装有搅拌轴13，且搅拌轴13上等距离固定有三个搅拌叶12，搅拌叶12随搅拌轴13转动而转动，能够对搅拌仓18内部的物料进行搅拌，实现物料混合均匀。

进一步的，隔音板19内部的中间位置处设置有真空层194，且隔音板19内壁的两侧均设置有蜂窝板192，蜂窝板192共设置有两个，且两个蜂窝板192的内部均设置有泡沫层193，真空层194与两个蜂窝板192之间均等距离安装有七个倒喇叭191，倒喇叭191利用喇叭正向放大声音，反向消音的原理，吸收设备部件工作时的噪音，防止设备噪音污染。

具体地，机箱体4上表面的中间位置处固定有电机3，电机3采用GS0075A驱动电机，且机箱体4上表面靠近电机3的一侧通过管道连接有加料斗1，电机3的外部安装有隔音机罩2，且电机3与搅拌轴13通过传动轴转动连接，电机3工作转动能够驱动搅拌轴13转动，以达到搅拌物料的目的。

值得说明的是，机箱体4一侧的中间位置处安装有软管夹7，且机箱体4相对于软管夹7的一侧上半段通过螺栓固定有把手20，机箱体4的前表面上安装有操作面板21，工人能够通过操作面板21操作，更加简便，且机箱体4底部的四个拐角处均固定有移动轮9，四个移动轮9均为万向自锁轮，能够实现自锁，以固定设备。

进一步的，机箱体4内部靠近储料箱15的一侧位置处安装有控制器16，控制器16采用NUC100微控制器，且机箱体4内部相对于控制器16的一侧固定有增压泵10，增压泵10与储料箱15通过管道连接，且增压泵10相对于储料箱15的一侧通过管道连接有输料软管8，输料软管8的一端设置有连接头6，连接头6能够通过其外壁刻设的外螺纹外接喷涂枪，便于喷涂枪的安装和拆卸，且输料软管8上靠近连接头6一端的位置处连接有喷料阀5，输料软管8上半段与软管夹7通过卡槽卡合固定。

具体地，电机3、增压泵10、静电除尘器17和操作面板21均与控制器16电性连接，通过控制器16能够控制各部件进行工作，便于工人操作，提高工人的工作效率。

工作原理：本实用新型在使用时，工人先将其接通外部电源，并手握把手20推动机箱体4，机箱体4在移动轮9的作用下移动至所需位置并通过移动轮9自锁固定，再将不定型耐火材料通过加料斗1加入搅拌仓18中，然后工人通过操作面板21打开设备电源，此时设备在控制器16的控制下接通电路，并开始工作，电机3工作转动并通过传动轴带动搅拌轴13转动，搅拌轴13转动驱动搅拌叶12转动，以对搅拌仓18中的不定型耐火材料进行搅拌混合，防止不定型耐火材料结块，搅拌后，不定型耐火材料通过下料管14流进储料箱15中进行存储，喷涂时，工人先将输料软管8由软管夹7取下，并通过输料软管8一端的连接头6外接喷涂枪，同时工人按动操作面板21上按钮，在控制器16的控制下，增压泵10工作增加输料软管8中的压力，以将储料箱15中存储的不定型耐火材料在压力的作用下被吸出，然后工人打开喷料阀5，不定型耐火材料由外接喷涂枪喷出，以完成不定型耐火材料的喷涂，在喷涂过程中，隔音机罩2能够对电机3工作时产生的噪音进行吸声降噪，同时机箱体4内壁的隔音板19通过其内部的倒喇叭191、蜂窝板192、泡沫层193和真空层194利用喇叭正向放大声音，反向消音的原理，对机箱体4内部部件工作时产生的噪音进行吸声降噪，防止设备工作时产生噪音污染，实现设备低噪工作，另外，静电除尘器17在控制器16的控制下接通电源并产生静电场将机箱体4内部漂浮的灰尘进行吸附，防止灰尘附着在部件上影响部件散热，延长部件的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不定型耐火材料喷涂装置，包括机箱体(4)，其特征在于：所述机箱体(4)内部的中间位置处安装有固定架(11)，且机箱体(4)的内壁两侧均设置有隔音板(19)，所述固定架(11)的中间位置处固定有搅拌仓(18)，且固定架(11)底部靠近搅拌仓(18)底部两侧的位置处对称安装有静电除尘器(17)，所述搅拌仓(18)底端的中间位置处连接有下料管(14)，且下料管(14)的底端连接有储料箱(15)，所述搅拌仓(18)内部顶端的中间位置处安装有搅拌轴(13)，且搅拌轴(13)上等距离固定有三个搅拌叶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料喷涂装置，其特征在于：所述隔音板(19)内部的中间位置处设置有真空层(194)，且隔音板(19)内壁的两侧均设置有蜂窝板(192)，所述蜂窝板(192)共设置有两个，且两个蜂窝板(192)的内部均设置有泡沫层(193)，所述真空层(194)与两个蜂窝板(192)之间均等距离安装有七个倒喇叭(191)。

3.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料喷涂装置，其特征在于：所述机箱体(4)上表面的中间位置处固定有电机(3)，且机箱体(4)上表面靠近电机(3)的一侧通过管道连接有加料斗(1)，所述电机(3)的外部安装有隔音机罩(2)，且电机(3)与搅拌轴(13)通过传动轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种不定型耐火材料喷涂装置，其特征在于：所述机箱体(4)一侧的中间位置处安装有软管夹(7)，且机箱体(4)相对于软管夹(7)的一侧上半段通过螺栓固定有把手(20)，所述机箱体(4)的前表面上安装有操作面板(21)，且机箱体(4)底部的四个拐角处均固定有移动轮(9)。

5.根据权利要求4所述的一种不定型耐火材料喷涂装置，其特征在于：所述机箱体(4)内部靠近储料箱(15)的一侧位置处安装有控制器(16)，且机箱体(4)内部相对于控制器(16)的一侧固定有增压泵(10)，所述增压泵(10)与储料箱(15)通过管道连接，且增压泵(10)相对于储料箱(15)的一侧通过管道连接有输料软管(8)，所述输料软管(8)的一端设置有连接头(6)，且输料软管(8)上靠近连接头(6)一端的位置处连接有喷料阀(5)，所述输料软管(8)上半段与软管夹(7)通过卡槽卡合固定。

6.根据权利要求3所述的一种不定型耐火材料喷涂装置，其特征在于：所述电机(3)、增压泵(10)、静电除尘器(17)和操作面板(21)均与控制器(16)电性连接。