CN208161072U - 一种用于蒸馏釜的温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸馏釜温度控制领域，更具体而言，涉及一种用于蒸馏釜的温度控制系统。该系统包括电源开关，温度控制装置，辅助开关及加热装置，温度控制装置与加热装置并联，实现蒸馏釜在停止加热后仍可实现对蒸馏釜温度的实时监测；加热装置中四组电加热棒为逐组启动，可以根据实际工艺需求，有效控制升温时间。该系统结构简单，控制效果好，实时性好，安全性高，可有效延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏釜温度控制领域，更具体而言，涉及一种600型蒸馏釜温度控制系统。
背景技术
现有的600型蒸馏釜为电加热导热油加温设备,工作时开启自动温控后电加热即开始加热，此时温控仪方能显示釜内温度，操作人员无法在不加热的情况下实时观察釜内温度。另外，工作完毕关闭自动温控，此时温控仪不显示温度，如发生接触器粘连将无法通过温度显示发现异常，极易造成因温度过高发生喷油甚至起火的现象。严重影响了600型蒸馏釜的安全生产和使用。
实用新型内容
为了克服现有技术蒸馏釜在不加热时无法显示腹内温度所的不足，本实用新型提供一种用于蒸馏釜的温度控制系统，能够实时显监测蒸馏釜釜内温度，提高了设备的安全性。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种用于蒸馏釜的温度控制系统，其特征在于：包括电源开关1，温度控制装置2，辅助开关3及加热装置4，所述辅助开关3和加热装置4串联，再与温度控制装置2并联形成工作电路，电源开关1与工作电路串联。
所述温度制装置2包括温控仪WKC和温度显示仪WKD，所述温控仪WKC和温度显示仪WKD并联。
所述温控仪WKC通过温度探头或热电偶测量蒸馏釜釜内温度。
所述辅助开关3为交流接触器WK。
所述加热装置4包括电加热棒ZC、指示灯ZCD、自锁开关QC、常开触点NO，所述电加热棒ZC与指示灯ZCD并联,再与自锁开关串联。
所述加热装置4设置有四组，各组之间并联连接：
第一组加热装置包括电加热棒ZC1、指示灯ZC1D、自锁开关QC1；
第二组加热装置包括电加热棒ZC2、指示灯ZC2D、自锁开关QC2、常开触点NO1；
第三组加热装置包括电加热棒ZC3、指示灯ZC3D、自锁开关QC3、常开触点NO2；
第四组加热装置包括电加热棒ZC4、指示灯ZC4D、自锁开关QC4、常开触点NO3。
所述常开触点NO不通电时，呈断开状态；常开触点NO得电时闭合，电路接通。
所述温度控制装置预先设定温度上限和下限。温度探头或热电偶测量油温度达到设定的温度上限时，温控仪辅助交流接触器断开，加热装置断电停止工作；温度探头或热电偶测量油温度达到设定的温度下限时，温控仪辅助交流接触器闭合，加热装置通电开始工作。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
本实用新型一种用于蒸馏釜的温度控制系统，温度控制装置与加热装置并联，实现蒸馏釜在停止加热后仍可实现对蒸馏釜温度的实时监测；加热装置中四组电加热棒为逐组启动，可以根据实际工艺需求，有效控制升温时间。该系统结构简单，控制效果好，实时性好，安全性高，可有效延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型线路连接示意图
图1中：1为电源开关、2为温度控制装置、3为辅助开关、4为加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种用于蒸馏釜的温度控制系统，该系统包括电源开关1，温度控制装置2，辅助开关3及加热装置4。
接通电源开关1，温度测量电路接通，温度控制装置2开始工作，温度控制装置中温控仪WKC通过温度探头或热电偶测量导热油温度，传递给温度显示仪WKD实时显示所测温度。温度控制装置预先设定温度上限和下限，启动加热装置自锁开关QC1、QC2、QC3和QC4，指示灯ZC1D、ZC2D、ZC3D、ZC4D亮起，加热装置电路接通，当导热油温度达到设定的温度上限时，温控仪辅助交流接触器断开，加热装置断电停止工作；导热油温度达到设定的温度下限时，温控仪辅助交流接触器闭合，加热装置通电开始工作，周而复始完成温度自动控制程序。加热装置中四组电加热棒为逐组启动，电加热棒ZC1工作后，NO1接通，电加热棒ZC2方能启动工作，NO2接通，加热棒ZC3启动工作，NO3接通，加热棒ZC4启动工作。
蒸馏釜停止工作，关闭加热装置自锁开关QC1、QC2、QC3、QC4，指示灯ZC1D、ZC2D、ZC3D、ZC4D熄灭，加热装置电路断开。温度测量电路保持接通状态，温度显示仪WKD实时显示温控仪WKC所测温度。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于蒸馏釜的温度控制系统，其特征在于：包括电源开关1，温度控制装置2，辅助开关3及加热装置4，所述辅助开关3和加热装置4串联，再与温度控制装置2并联形成工作电路，电源开关1与工作电路串联；所述温度控制装置2包括温控仪WKC和温度显示仪WKD，所述温控仪WKC和温度显示仪WKD并联。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏釜的温度控制系统，其特征在于：所述温控仪WKC通过温度探头或热电偶测量蒸馏釜釜内温度。
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏釜的温度控制系统，其特征在于：所述辅助开关3为交流接触器WK。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏釜的温度控制系统，其特征在于：所述加热装置4包括电加热棒ZC、指示灯ZCD、自锁开关QC、常开触点NO，所述电加热棒ZC与指示灯ZCD并联，再与自锁开关串联。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于蒸馏釜的温度控制系统，其特征在于，所述加热装置4设置有四组，各组之间并联连接：
第一组加热装置包括电加热棒ZC1、指示灯ZC1D、自锁开关QC1；
第二组加热装置包括电加热棒ZC2、指示灯ZC2D、自锁开关QC2、常开触点NO1；
第三组加热装置包括电加热棒ZC3、指示灯ZC3D、自锁开关QC3、常开触点NO2；
第四组加热装置包括电加热棒ZC4、指示灯ZC4D、自锁开关QC4、常开触点NO3。
6.根据权利要求4所述的一种用于蒸馏釜的温度控制系统，其特征在于：所述常开触点NO不通电时，呈断开状态；常开触点NO得电时闭合，电路接通。
7.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏釜的温度控制系统，其特征在于：所述温度控制装置2预先设定温度上限和下限。
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|---|---|---|---|
| CN201820007236.1U CN208161072U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种用于蒸馏釜的温度控制系统 |
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| CN201820007236.1U CN208161072U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种用于蒸馏釜的温度控制系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208161072U true CN208161072U (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64386997
Family Applications (1)
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| CN201820007236.1U Active CN208161072U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种用于蒸馏釜的温度控制系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208161072U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110045768A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-23 | 韩城金匠食品机械有限公司 | 烤鸭炉用温控电路及其控制方法 |
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2018
- 2018-01-03 CN CN201820007236.1U patent/CN208161072U/zh active Active
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