CN208158345U - 油田油井电动机节能器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了油田油井电动机节能器，包括电动机本体和节能器本体，所述电动机本体的侧壁上设有两条相互平行的安装槽，且两条安装槽内共同安装有一个节能器本体，所述节能器本体的侧壁上固定连接有两个安装块，且安装块与安装槽的内壁滑动连接，所述安装槽的内壁上固定连接有限位杆，且限位杆贯穿安装块的侧壁，所述电动机本体的外侧壁上套设有两个降温机构，且两个降温机构对称安装在节能器本体的左右两侧，所述降温机构包括套设在电动机本体外侧的圆形连接管，所述圆形连接管的内壁上固定连接有两块弧形散热片。本实用新型提高了节能器在使用时的稳定性，并且对电动机进行了降温处理，延长了电动机的使用寿命。

Description

油田油井电动机节能器
技术领域
本实用新型涉及电动机节能技术领域，尤其涉及油田油井电动机节能器。
背景技术
由于油田油井抽油机负载的特殊性，启动时负载大，正常运转后负载小。因而在电动机设计时就要求电动机的工作能力远大于实际需要的能力，存在着“大马拉小车”现象。由于油田油井常年不停的抽取等因素，泵的设计能力远大于实用生产的需要，目前国内外对油井电动机节电采取了很多措施，主要是调节电动机的端电压、无功就地补偿和人工进行间歇抽取，国内外还没把调压、无功就地补偿和间歇抽取措施在一台节能器上实现。但是随着电动机的使用时间增长，电动机的温度逐渐升高，以往为了防止电动机因温度过高而烧毁，经常需要电动机停止运行来降温，这样会影响电机的使用效率，而电动机需要连续不停的抽取，若停止运行，会造成严重的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油田油井电动机节能器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
油田油井电动机节能器，包括电动机本体和节能器本体，所述电动机本体的侧壁上设有两条相互平行的安装槽，且两条安装槽内共同安装有一个节能器本体，所述节能器本体的侧壁上固定连接有两个安装块，且安装块与安装槽的内壁滑动连接，所述安装槽的内壁上固定连接有限位杆，且限位杆贯穿安装块的侧壁，所述电动机本体的外侧壁上套设有两个降温机构，且两个降温机构对称安装在节能器本体的左右两侧，所述降温机构包括套设在电动机本体外侧的圆形连接管，所述圆形连接管的内壁上固定连接有两块弧形散热片，且弧形散热片远离圆形连接管的一端与电动机本体的外侧壁接触连接，所述圆形连接管的顶壁上均固定连接有进水支管，两个所述进水支管的输入端共同连接有同一根进水总管，所述圆形连接管的底壁上固定连接有排水支管，且两个排水支管的输出端共同连接有同一根排水总管。
优选地，所述节能器本体的四角处均连接有第一螺栓，且第一螺栓贯穿节能器本体的侧壁并与限位杆连接。
优选地，所述圆形连接管的侧壁上连接有多个第二螺栓，且第二螺栓贯穿圆形连接管的侧壁并与电动机本体连接。
优选地，所述进水总管的外侧壁上安装有进水阀，所述排水总管的外侧壁上安装有排水阀。
优选地，所述电动机本体的外侧固定连接有电机支撑架，且电动机本体的驱动轴贯穿电机支撑架设置。
优选地，所述圆形连接管分别与进水支管和排水支管连通设置，且圆形连接管内充满水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在电动机本体的侧壁上安装有节能器本体，节能器本体能够调整电动机本体的电压并起到节能的作用，节能器本体通过多个第一螺栓与安装槽内的限位杆连接，保证了节能器本体在工作时的稳定性；通过在节能器本体的两侧均安装有降温机构，能够吸收电动机本体使用时产生的热量，延长电动机本体的使用寿命，避免停止电动机本体，相对的提高了资源的利用率，避免资源造成浪费。本实用新型提高了节能器在使用时的稳定性，并且对电动机进行了降温处理，延长了电动机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的油田油井电动机节能器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的油田油井电动机节能器的降温机构侧视剖视图；
图3为图1中A处的局部放大图。
图中：1电动机本体、2节能器本体、3安装槽、4安装块、5限位杆、6降温机构、7圆形连接管、8弧形散热片、9进水支管、10进水总管、11排水支管、12排水总管、13第一螺栓、14第二螺栓、15进水阀、16排水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，油田油井电动机节能器，包括电动机本体1和节能器本体2，电动机本体1的外侧固定连接有电机支撑架，且电动机本体1的驱动轴贯穿电机支撑架设置，电动机本体1的侧壁上设有两条相互平行的安装槽3，且两条安装槽3内共同安装有一个节能器本体2，节能器本体2的侧壁上固定连接有两个安装块4，且安装块4与安装槽3的内壁滑动连接，安装槽3的内壁上固定连接有限位杆5，且限位杆5贯穿安装块4的侧壁，起到了初步固定的作用，其中，节能器本体2的四角处均连接有第一螺栓13，且第一螺栓13贯穿节能器本体2的侧壁并与限位杆5连接，起到进一步固定的作用，加强了节能器本体2与电动机本体1之间的连接强度，避免强烈的振动使得节能器本体2脱离与电动机本体1的连接，保证了工作的稳定性，电动机本体1的外侧壁上套设有两个降温机构6，且两个降温机构6对称安装在节能器本体2的左右两侧。
其中，降温机构6包括套设在电动机本体1外侧的圆形连接管7，圆形连接管7的侧壁上连接有多个第二螺栓14，且第二螺栓14贯穿圆形连接管7的侧壁并与电动机本体1连接，对圆形连接管7起到了固定的作用，圆形连接管7的内壁上固定连接有两块弧形散热片8，且弧形散热片8远离圆形连接管7的一端与电动机本体1的外侧壁接触连接，圆形连接管7的顶壁上均固定连接有进水支管9，两个进水支管9的输入端共同连接有同一根进水总管10，进水总管10的外侧壁上安装有进水阀15，圆形连接管7的底壁上固定连接有排水支管11，且两个排水支管11的输出端共同连接有同一根排水总管12，排水总管12的外侧壁上安装有排水阀16，其中，圆形连接管7分别与进水支管9和排水支管11连通设置，且圆形连接管7内充满水，用于吸收电动机本体1在工作时产生的热量。
本实用新型中，通过在电动机本体1的侧壁上安装有节能器本体2，节能器本体2能够调整电动机本体1的电压并起到节能的作用，节能器本体2通过多个第一螺栓13与安装槽3内的限位杆5连接，保证了节能器本体2在工作时的稳定性；通过在节能器本体2的两侧均安装有降温机构6，具体的，通过控制进水阀15和排水阀16，保证圆形连接管7内充满水，并在弧形散热片8的作用下，能够吸收电动机本体1使用时产生的热量，延长电动机本体1的使用寿命，避免因温度过高停止电动机本体1，相对的提高了资源的利用率，避免资源造成浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.油田油井电动机节能器，包括电动机本体(1)和节能器本体(2)，其特征在于，所述电动机本体(1)的侧壁上设有两条相互平行的安装槽(3)，且两条安装槽(3)内共同安装有一个节能器本体(2)，所述节能器本体(2)的侧壁上固定连接有两个安装块(4)，且安装块(4)与安装槽(3)的内壁滑动连接，所述安装槽(3)的内壁上固定连接有限位杆(5)，且限位杆(5)贯穿安装块(4)的侧壁，所述电动机本体(1)的外侧壁上套设有两个降温机构(6)，且两个降温机构(6)对称安装在节能器本体(2)的左右两侧，所述降温机构(6)包括套设在电动机本体(1)外侧的圆形连接管(7)，所述圆形连接管(7)的内壁上固定连接有两块弧形散热片(8)，且弧形散热片(8)远离圆形连接管(7)的一端与电动机本体(1)的外侧壁接触连接，所述圆形连接管(7)的顶壁上均固定连接有进水支管(9)，两个所述进水支管(9)的输入端共同连接有同一根进水总管(10)，所述圆形连接管(7)的底壁上固定连接有排水支管(11)，且两个排水支管(11)的输出端共同连接有同一根排水总管(12)。
2.根据权利要求1所述的油田油井电动机节能器，其特征在于，所述节能器本体(2)的四角处均连接有第一螺栓(13)，且第一螺栓(13)贯穿节能器本体(2)的侧壁并与限位杆(5)连接。
3.根据权利要求1所述的油田油井电动机节能器，其特征在于，所述圆形连接管(7)的侧壁上连接有多个第二螺栓(14)，且第二螺栓(14)贯穿圆形连接管(7)的侧壁并与电动机本体(1)连接。
4.根据权利要求1所述的油田油井电动机节能器，其特征在于，所述进水总管(10)的外侧壁上安装有进水阀(15)，所述排水总管(12)的外侧壁上安装有排水阀(16)。
5.根据权利要求1所述的油田油井电动机节能器，其特征在于，所述电动机本体(1)的外侧固定连接有电机支撑架，且电动机本体(1)的驱动轴贯穿电机支撑架设置。
6.根据权利要求1所述的油田油井电动机节能器，其特征在于，所述圆形连接管(7)分别与进水支管(9)和排水支管(11)连通设置，且圆形连接管(7)内充满水。
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