CN208157347U - 一种瞬时可调脱扣装置及其塑壳式断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瞬时可调脱扣装置及其塑壳式断路器，其中瞬时可调脱扣装置包括：导电连接件；静铁芯；动铁芯，具有在短路时驱动牵引杆转动的驱动部；第一弹簧，套设在第一转轴上，具有用于驱动动铁芯与静铁芯分离断开的复位力；第二弹簧，设置在安装架的远离第一转轴的一侧，具有与驱动部配合，以使动铁芯与静铁芯分离断开的复位力；联动转动件，可转动地安装在壳体上，能够调节第二弹簧对动铁芯的复位力；调节结构，可转动地安装在壳体上，适于驱动联动转动件转动。通过调节结构驱动联动转动件转动，从而调整第二弹簧对动铁芯的复位力，与现有技术相比，使瞬时短路保护动作电流值可调，扩大了单个塑壳式断路器的使用范围。

Description

一种瞬时可调脱扣装置及其塑壳式断路器

技术领域

本实用新型涉及塑壳式断路器技术领域，具体涉及一种瞬时可调脱扣装置及其塑壳式断路器。

背景技术

塑壳式断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流，其通常具有过载延时保护和短路瞬时保护两种功能。短路瞬时保护是在负载出现短路故障时，电流超过正常电流的若干倍，动静铁芯产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力，动铁芯向静铁芯方向运动，动铁芯在动作过程中带动牵引杆转动，进而通过牵引杆带动操作机构动作，从而使动静触头分断。

目前，塑壳式断路器的瞬时短路保护动作电流值是固定不可调的，也即不能根据短路电流的大小来调节瞬时脱扣装置的弹簧的反作用力，导致用户需要根据现场的实际需求(安装负载的数量)来选择具有不同瞬时短路保护动作电流值的塑壳式断路器，限制了塑壳式断路器的使用范围。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中塑壳式断路器的瞬时短路保护动作电流值固定不可调，适用范围小的技术缺陷，从而提供一种瞬时短路保护动作电流值可调的瞬时可调脱扣装置。

本实用新型还提供一种具有上述瞬时可调脱扣装置的塑壳式断路器。

为此，本实用新型提供一种瞬时可调脱扣装置，包括：

导电连接件；

静铁芯，固定设置在所述导电连接件上；

动铁芯，通过第一转轴枢接在与所述导电连接件固定连接的安装架上，具有在短路时驱动牵引杆转动的驱动部；

第一弹簧，套设在所述第一转轴上，具有用于驱动所述动铁芯与所述静铁芯分离断开的复位力；

第二弹簧，设置在所述安装架的远离所述第一转轴的一侧，具有与所述驱动部配合，以使所述动铁芯与所述静铁芯分离断开的复位力；

联动转动件，可转动地安装在壳体的支架上，能够调节所述第二弹簧对所述动铁芯的复位力；

调节结构，可转动地安装在支架上，适于驱动所述联动转动件转动。

作为一种优选方案，所述第二弹簧包括设在所述安装架上的两个扭簧，两个所述扭簧的两端的弹性臂分别与联动转动件驱动配合，中间具有与所述动铁芯配合的弹性连杆。

作为一种优选方案，所述联动转动件包括：

联动杆，可绕轴向转动；

转动臂，有若干个，设置在所述联动杆的一侧，适于与对应的所述扭簧的弹性臂配合驱动。

作为一种优选方案，所述转动臂具有供所述弹性臂安装进入的插槽。

作为一种优选方案，所述转动臂与所述联动杆的连接处设有加强筋。

作为一种优选方案，所述调节结构包括：

旋钮，具有若干指示不同瞬时短路保护动作电流值的调节档位；

驱动杆，设在所述旋钮的端部，所述驱动杆可转动的安装在支架上，其一端与所述转动臂驱动配合。

一种塑壳式断路器，包括如上所述的瞬时可调脱扣装置。

本实用新型提供的一种瞬时可调脱扣装置及其塑壳式断路器，具有以下优点：

1.本实用新型的瞬时可调脱扣装置，包括导电连接件、静铁芯、动铁芯、第一弹簧、第二弹簧、联动转动件和调节结构，其中，第一弹簧套设在第一转轴上，具有用于驱动动铁芯与静铁芯分离断开的复位力；第二弹簧，设置在安装架的远离第一转轴的一侧，具有与驱动部配合，以使动铁芯与静铁芯分离断开的复位力；联动转动件，可转动地安装在壳体的支架上，能够调节第二弹簧对动铁芯的复位力；调节结构，可转动地安装在支架上，适于驱动联动转动件转动。本实用新型的瞬时可调脱扣装置，通过调节结构驱动联动转动件转动，从而调整第二弹簧对动铁芯的复位力，与现有技术相比，使瞬时短路保护动作电流值可调，扩大了单个塑壳式断路器的使用范围；另外，由于动铁芯绕第一转轴转动，而第二弹簧与动铁芯的远离第一转轴的驱动部驱动配合，根据杠杆原理，其力臂较长，故更容易通过调节第二弹簧来调整对动铁芯的复位力；而第一弹簧和第二弹簧共同配合，使动铁芯的复位力迅速且准确复位。

2.本实用新型的瞬时可调脱扣装置，第二弹簧包括设在安装架上的两个扭簧，两个扭簧的两端的弹性臂分别与联动转动件驱动配合，中间具有与动铁芯配合的弹性连杆，采用双扭簧配合弹性连杆的复位方式，使动铁芯的复位力迅速且准确复位。

3.本实用新型的瞬时可调脱扣装置，联动转动件包括：联动杆，可绕轴向转动；转动臂，有若干个，设置在联动杆的一侧，适于与对应的扭簧的弹性臂配合驱动，转动臂具有供弹性臂安装进入的插槽；通过设置插槽，使得转动臂能够更好地与弹性臂配合。

4.本实用新型的瞬时可调脱扣装置，转动臂与联动杆的连接处设有加强筋，使得转动臂的结构强度更高。

5.本实用新型的瞬时可调脱扣装置，调节结构包括：旋钮，具有若干指示不同瞬时短路保护动作电流值的调节档位；驱动杆，设在旋钮的端部，驱动杆可转动的安装在支架上，其一端与转动臂驱动配合。操作人员能够调节旋钮，使其转动至不同的调节档位，从而具有不同的瞬时短路保护动作电流值，结构简单，操作方便。

6.本实用新型的塑壳式断路器，包括如上所述的瞬时可调脱扣装置，因此自然具有因采用上述瞬时可调脱扣装置所带来的一切优点。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是瞬时可调脱扣装置的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是动铁芯、安装架的装配结构示意图。

图4是驱动结构与联动转动件、第二弹簧的结构示意图。

图5是瞬时可调脱扣装置安装在壳体上的结构示意图。

附图标记：1、导电连接件；2、静铁芯；3、动铁芯；31、驱动部；4、安装架；40、第一转轴；41、第一弹簧；42、第二弹簧；43、扭簧；44、弹性臂；45、弹性连杆；5、牵引杆；6、联动转动件；61、联动杆；62、转动臂；63、插槽；64、加强筋；7、旋钮；71、驱动杆；8、壳体；81、支架。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本实用新型全部的实施例。基于本实用新型所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种瞬时可调脱扣装置，包括：导电连接件1；静铁芯2，固定设置在导电连接件1上；动铁芯3，通过第一转轴40枢接在与导电连接件1固定连接的安装架4上，具有在短路时驱动牵引杆5转动的驱动部31；第一弹簧41，套设在第一转轴40上，具有用于驱动动铁芯3与静铁芯2分离断开的复位力；第二弹簧42，设置在安装架4的远离第一转轴40的一侧，具有与驱动部31配合，以使动铁芯3与静铁芯2分离断开的复位力；联动转动件6，可转动地安装在壳体8的支架81上，能够调节第二弹簧42对动铁芯3的复位力；调节结构，可转动地安装在支架81上，适于驱动联动转动件6转动。本实施例的瞬时可调脱扣装置，通过调节结构驱动联动转动件6转动，从而调整第二弹簧42对动铁芯3的复位力，与现有技术相比，使瞬时短路保护动作电流值可调，扩大了单个塑壳式断路器的使用范围；另外，由于动铁芯3绕第一转轴40转动，而第二弹簧42与动铁芯3的远离第一转轴40的驱动部31驱动配合，根据杠杆原理，其力臂较长，故更容易通过调节第二弹簧42来调整对动铁芯3的复位力；而第一弹簧41和第二弹簧42共同配合，使对动铁芯3的复位力迅速且准确复位。

本实施例中，如图3所示，第二弹簧42包括设在安装架4上的两个扭簧43，两个扭簧43的两端的弹性臂44分别与联动转动件6驱动配合，中间具有与动铁芯3配合的弹性连杆45，采用双扭簧配合弹性连杆45的复位方式，使动铁芯3的复位力迅速且准确复位。安装架4的顶部两侧设有用于供扭簧43套入的安装部，安装架4的底部设有供第一弹簧41套设的第一转轴40，第一弹簧41也包括两个扭簧，两个扭簧的两端分别与安装架4抵接，中部具有与动铁芯3配合的弹性连杆。

本实施例的瞬时可调脱扣装置，如图4所示，联动转动件6包括：联动杆61，可绕轴向转动；转动臂62，有若干个，设置在联动杆61的一侧，适于与对应的扭簧43的弹性臂44配合驱动。

本实施例中，转动臂62具有供弹性臂44安装进入的插槽63，通过设置插槽63，使得转动臂62能够更稳定地与弹性臂44配合。

本实施例中，转动臂62与联动杆61的连接处设有加强筋64，使得转动臂62的结构强度更高。

本实施例的瞬时可调脱扣装置，调节结构包括：旋钮7，具有若干指示不同瞬时短路保护动作电流值的调节档位；驱动杆71，设在旋钮7的端部，驱动杆71可转动的安装在支架81上，其一端与转动臂62驱动配合。操作人员能够调节旋钮7，使其转动至不同的调节档位，从而具有不同的瞬时短路保护动作电流值，结构简单，操作方便。

瞬时可调脱扣装置的工作原理：

正常工作时，流经导电连接件1的工作电流会磁化静铁芯2和动铁芯3，静铁芯2对动铁芯3产生的吸引力要小于第一弹簧41、第二弹簧42对动铁芯3的反作用力，动静铁芯处于分断状态；

负载端短路时，流经导电连接件1的短路电流会迅速增大，静铁芯2对动铁芯3产生的吸引力要远大于第一弹簧41、第二弹簧42的反作用力，动铁芯3克服第一弹簧41、第二弹簧42的反作用力向靠近静铁芯2方向迅速转动，与静铁芯2吸合在一起，动铁芯3在转动过程中，设置在其一端的驱动部31撞击牵引杆5，进而通过操作机构驱动动静触头断开，实现分闸。

实施例2

本实施例提供一种塑壳式断路器，如图5所示，包括如实施例1所述的瞬时可调脱扣装置，因此自然具有因采用上述瞬时可调脱扣装置所带来的一切优点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种瞬时可调脱扣装置，其特征在于：包括：

导电连接件(1)；

静铁芯(2)，固定设置在所述导电连接件(1)上；

动铁芯(3)，通过第一转轴(40)枢接在与所述导电连接件(1)固定连接的安装架(4)上，具有在短路时驱动牵引杆(5)转动的驱动部(31)；

第一弹簧(41)，套设在所述第一转轴(40)上，具有用于驱动所述动铁芯(3)与所述静铁芯(2)分离断开的复位力；

第二弹簧(42)，设置在所述安装架(4)的远离所述第一转轴(40)的一侧，具有与所述驱动部(31)配合，以使所述动铁芯(3)与所述静铁芯(2)分离断开的复位力；

联动转动件(6)，可转动地安装在壳体(8)的支架(81)上，能够调节所述第二弹簧(42)对所述动铁芯(3)的复位力；

调节结构，可转动地安装在所述支架(81)上，适于驱动所述联动转动件(6)转动。

2.根据权利要求1所述的瞬时可调脱扣装置，其特征在于：所述第二弹簧(42)包括设在所述安装架(4)上的两个扭簧(43)，两个所述扭簧(43)的两端的弹性臂(44)分别与联动转动件(6)驱动配合，中间具有与所述动铁芯(3)配合的弹性连杆(45)。

3.根据权利要求2所述的瞬时可调脱扣装置，其特征在于：所述联动转动件(6)包括：

联动杆(61)，可绕轴向转动；

转动臂(62)，有若干个，设置在所述联动杆(61)的一侧，适于与对应的所述扭簧(43)的弹性臂(44)配合驱动。

4.根据权利要求3所述的瞬时可调脱扣装置，其特征在于：所述转动臂(62)具有供所述弹性臂(44)安装进入的插槽(63)。

5.根据权利要求3或4所述的瞬时可调脱扣装置，其特征在于：所述转动臂(62)与所述联动杆(61)的连接处设有加强筋(64)。

6.根据权利要求5所述的瞬时可调脱扣装置，其特征在于：所述调节结构包括：

旋钮(7)，具有若干指示不同瞬时短路保护动作电流值的调节档位；

驱动杆(71)，设在所述旋钮(7)的端部，所述驱动杆(71)可转动的安装在所述支架(81)上，其一端与所述转动臂(62)驱动配合。

7.一种塑壳式断路器，其特征在于：包括如权利要求1-6中任意一项所述的瞬时可调脱扣装置。