CN208156041U - 一种旋转盖板测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种旋转盖板测试装置，包括产品固定机构、连接器机构、第一承载基座，以及第二承载基座，产品固定机构设于第一承载基座上，连接器机构设于第二承载基座上，第一承载基座与第二承载基座相枢接。第二承载基座相对第一承载基座枢转收合后，连接器机构与产品固定机构上的待测产品垂直接触并建立通信连接。本实用新型可使连接器机构上的探针与待测产品的触点垂直接触，避免因水平移动连接器机构导致待测产品的损伤，延长探针的使用寿命。

Description

一种旋转盖板测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试技术领域，尤其是涉及一种旋转盖板测试装置。

背景技术

目前，传统的旋转盖板测试装置在B2B连接器、FPC电路板(Flexible PrintedCircuit Board)等测试过程中，通过水平方向旋转连接器机构，使连接器机构上的探针与待测产品的触点相接触，最终实现信号的传输。然而，探针水平方向移动与待测产品的触点相接触过程中，易受到侧向力(主要是与待测产品摩擦接触引起)，该侧向力容易造成探针损坏，影响探针的使用寿命，同时，探针在滑动过程中容易造成产品的损坏，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可使连接器机构上的探针与待测产品的触点垂直接触的旋转盖板测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种旋转盖板测试装置，包括产品固定机构、连接器机构、第一承载基座，以及第二承载基座，所述产品固定机构设于第一承载基座上，所述连接器机构设于第二承载基座上，所述第一承载基座与第二承载基座相枢接，所述第二承载基座可相对第一承载基座枢转收合或打开，所述第二承载基座相对第一承载基座枢转收合后，所述连接器机构与产品固定机构上的待测产品相垂直接触并建立通信连接。

优选地，所述产品固定机构包括支撑板、浮动板和压紧件，所述支撑板与浮动板并排设置，且所述压紧件设于所述浮动板上。

优选地，所述旋转盖板测试装置还包括导向机构，所述导向机构包括导向柱和与所述导向柱相配合的导向套，所述导向柱设于所述连接器机构上，所述导向套设于所述产品固定机构上。

优选地，所述旋转盖板测试装置还包括设于第一承载基座上的信号转接机构，所述第二承载基座相对所述第一承载基座枢转收合后，所述信号转接机构与连接器机构电连接。

优选地，所述连接器机构包括第一连接器和第一连接线，所述第一连接线与第一连接器电连接。

优选地，所述信号转接机构包括第二连接器和第二连接线，所述第二连接器的一端与第二连接线电连接，所述第二连接器的另一端在第二承载基座相对所述第一承载基座枢转收合后与第一连接线电连接。

优选地，所述第一连接器包括第一探针固定座，以及安装在所述第一探针固定座上的至少一第一探针，所述第一探针贯穿第一探针固定座，且穿出部分一端与第一连接线相接触，另一端在第二承载基座相对所述第一承载基座枢转收合后与待测产品相接触。

优选地，所述第二连接器包括第二探针固定座和安装在第二探针固定座上的至少一第二探针，所述第二探针贯穿第一探针固定座，且穿出部分一端与第二连接线电连接，另一端在第二承载基座相对所述第一承载基座枢转收合后与第一连接线电连接。

优选地，所述旋转盖板测试装置还包括设于所述第一承载基座上且相对所述第一承载基座枢转收合或打开的盖板，所述第二承载基座在盖板相对所述第一承载基座枢转收合后位于所述盖板和所述第一承载基座之间。

优选地，所述盖板面向所述第一承载基座的一侧设有抵压凸起。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型所述的旋转盖板测试装置，在第二承载基座相对第一承载基座枢转收合后，连接器机构上的探针与产品固定机构上的待测产品的触点相垂直接触，可避免因水平移动连接器机构导致待测产品的损伤，提高连接器机构上探针的使用寿命，提高测试效率，减少成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是图1的爆炸示意图；

图3是图2中产品固定机构的爆炸示意图；

图4是图2中连接器机构的爆炸示意图；

图5是图2中信号转接机构的爆炸示意图；

图6是图2中盖板的仰视示意图。

附图标记：

100、产品固定机构，101、支撑板，102、压紧件，103、浮动板，200、连接器机构，201、第一连接器，2011、第一探针固定座，2012、第一探针，300、第一承载基座，301、抵挡件，400、第二承载基座，501、导向柱，502、导向套，600、信号转接机构，601、第二连接器，6011、第二探针固定座，6012、第二探针，602、第二连接线，700、盖板，701、抵挡凸起，702、卡扣件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

结合图1和图2所示，一种旋转盖板测试装置，包括产品固定机构100、连接器机构200、第一承载基座300，以及第二承载基座400。其中，产品固定机构100用于对待测产品进行定位和固定，其设于第一承载基座300上；连接器机构200用于与待测产品建立通信连接，实现对待测产品的测试，其设于第二承载基座400上；第一承载基座300与第二承载基座400通过铰接轴相枢接，第二承载基座400可相对第一承载基座300枢转收合或打开。当第二承载基座400相对第一承载基座300枢转收合后，连接器机构200与产品固定机构100上的待测产品相垂直接触，两者建立通信连接，最终实现对待测产品的测试。

与现有技术相比，当第二承载基座400相对第一承载基座300枢转收合后，连接器机构200与待测产品垂直接触，可避免因水平移动连接器机构200导致待测产品的损伤，延长探针使用寿命，提高了测试效率。

如图3所示，产品固定机构100包括支撑板101、压紧件102以及浮动板103。浮动板103与支撑板101并排设置，压紧件102设于浮动板103上，浮动板103可相对第一承载基座300浮动。支撑板101可以对待测产品进行支撑和初步定位。当待测产品放置在支撑板101上时，通过压紧件102压紧待测产品，实现待测产品的固定，使其处于待测试状态。具体实施时，支撑板101整体呈十字形。

当第二承载基座400相对第一承载基座300枢转收合时，为了使连接器机构200与待测产品更加准确的接触，旋转盖板测试装置还包括导向机构。结合图3和图4所示，导向机构包括导向柱501和与导向柱501相配合的导向套502。具体实施时，以导向柱501设置连接器机构200上，导向套502设于浮动板103上为最佳。由于浮动板103可相对第一承载基座300产生浮动，通过将导向套502设置在浮动板103上，可允许导向柱501与导向套502之间产生微小的错位，可降低导向柱501与导向套502的加工精度。当然，也可以将导向柱501设置在第二承载基座400上，导向套502设置第一承载基座300上，同样可以实现连接器机构200与待测产品更加准确的接触。

如图4所示，连接器机构200包括第一连接器201和第一连接线202，其中，第一连接线202的一端与第一连接器201电连接，另一端与测试设备电连接。本实施例中，第一连接线202优选FPC(Flexible Printed Circuit)排线。

具体地，第一连接器201包括第一探针固定座2011和安装在第一探针固定座2011上的至少一第一探针2012。具体实施时，第一探针2012贯穿第一探针固定座2011，穿出部分一端在第二承载基座400相对第一承载基座300枢转收合时与待测产品相接触，另一端与第一连接线202接触。

当然，还可以设置信号转接机构600实现连接器机构200与测试设备通信连接。结合图2和图5所示，信号转接机构600包括第二连接器601和第二连接线602。第一连接线202的一端与第一连接器201电连接，另一端在第二承载基座400相对第一承载基座300枢转收合时与第二连接器601电连接；第二连接线602的一端与第二连接器601电连接，另一端与测试设备电连接。本实施例中，第二连接线602同样优选FPC(Flexible Printed Circuit)排线。

具体地，第二连接器601包括第二探针固定座6011和安装在第二探针固定座6011上的至少一第二探针6012。具体实施时，第二探针6012贯穿第二探针固定座6012，穿出部分一端在第二承载基座400相对第一承载基座300枢转收合时与第一连接线202电连接，另一端与第二连接线602电连接。

如图6所示，旋转盖板测试装置还包括盖板700。所述盖板700与第一承载基座300枢接，并且能够相对第一承载基座300枢转收合或打开。其中，盖板700相对第一承载基座300枢转收合后，第二承载基座400位于盖板700和第一承载基座300之间，盖板700一方面可以对第二承载基座400上的连接器机构200进行保护，另一方面还可以在盖板700相对第一承载基座300枢转收合时对第二承载基座400施加一定的压力，使得连接器机构200与待测产品垂直接触的更加紧密，提高测量的准确性。

进一步地，盖板700面向第一承载基座300的一侧面上设有至少一抵压凸起701，当盖板700和第一承载基座300均相对第一承载基座300枢转收合时，盖板700通过抵压凸起701施加一定的作用力至第二承载基座400，从而使得连接器机构200与待测产品紧密接触。本实施例中，抵压凸起701通过弹簧固定在盖板700上，弹簧起到一定的缓冲作用，当然，抵挡凸起也可以直接固定在盖板700上或者由盖板700面向第一承载基座300的一侧面向外凸起形成。

如图6所示，盖板700上还设有卡扣件701，第一承载基座300上设有与卡扣件701相配合的抵挡件301。当盖板700相对第一承载基座300枢转收合时，卡扣件701与抵挡件301相配合实现锁紧。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种旋转盖板测试装置，其特征在于，包括产品固定机构、连接器机构、第一承载基座，以及第二承载基座，所述产品固定机构设于第一承载基座上，所述连接器机构设于第二承载基座上，所述第一承载基座与第二承载基座相枢接，所述第二承载基座可相对第一承载基座枢转收合或打开，所述第二承载基座相对第一承载基座枢转收合后，所述连接器机构与产品固定机构上的待测产品相垂直接触并建立通信连接。

2.根据权利要求1所述的旋转盖板测试装置，其特征在于，所述产品固定机构包括支撑板、浮动板和压紧件，所述支撑板与浮动板并排设置，且所述压紧件设于所述浮动板上。

3.根据权利要求1所述的旋转盖板测试装置，其特征在于，所述旋转盖板测试装置还包括导向机构，所述导向机构包括导向柱和与所述导向柱相配合的导向套，所述导向柱设于所述连接器机构上，所述导向套设于所述产品固定机构上。

4.根据权利要求1所述的旋转盖板测试装置，其特征在于，所述旋转盖板测试装置还包括设于第一承载基座上的信号转接机构，所述第二承载基座相对所述第一承载基座枢转收合后，所述信号转接机构与连接器机构电连接。

5.根据权利要求4所述的旋转盖板测试装置，其特征在于，所述连接器机构包括第一连接器和第一连接线，所述第一连接线与第一连接器电连接。

6.根据权利要求5所述的旋转盖板测试装置，其特征在于，所述信号转接机构包括第二连接器和第二连接线，所述第二连接器的一端与第二连接线电连接，所述第二连接器的另一端在第二承载基座相对所述第一承载基座枢转收合后与第一连接线电连接。

7.根据权利要求5所述的旋转盖板测试装置，其特征在于，所述第一连接器包括第一探针固定座，以及安装在所述第一探针固定座上的至少一第一探针，所述第一探针贯穿第一探针固定座，且穿出部分一端与第一连接线相接触，另一端在第二承载基座相对所述第一承载基座枢转收合后与待测产品相接触。

8.根据权利要求6所述的旋转盖板测试装置，其特征在于，所述第二连接器包括第二探针固定座和安装在第二探针固定座上的至少一第二探针，所述第二探针贯穿第一探针固定座，且穿出部分一端与第二连接线电连接，另一端在第二承载基座相对所述第一承载基座枢转收合后与第一连接线电连接。

9.根据权利要求1所述的旋转盖板测试装置，其特征在于，所述旋转盖板测试装置还包括设于所述第一承载基座上且相对所述第一承载基座枢转收合或打开的盖板，所述第二承载基座在盖板相对所述第一承载基座枢转收合后位于所述盖板和所述第一承载基座之间。

10.根据权利要求9所述的旋转盖板测试装置，其特征在于，所述盖板面向所述第一承载基座的一侧设有抵压凸起。