CN208155841U - 一种适用于超低烟气分析仪测量气室 - Google Patents
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Abstract
一种适用于超低烟气分析仪测量气室,由光源、光源固定板、气室、反射镜A、反射镜A固定板、反射镜B、反射镜B固定板、反射镜C、反射镜C固定板、凸透镜A、凸透镜B、光纤接收座构成,其特征在于,光源、光源固定板、反射镜A、反射镜A固定板、凸透镜A、凸透镜B、光纤接收座安装到气室一侧,反射镜B、反射镜B底座安装到气室另一端,气室上面设有进气口、出气口、镜片维护孔。其优点是,有效解决响应时间长,测量精度低,镜片使用寿命短并且缩短镜片维护周期。
Description
技术领域
本实用新型属于检测技术领域,具体涉及一种适用于超低烟气分析仪测量气室。
背景技术
超低排放,是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中,采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即二氧化硫、氮氧化物排放浓度(基准含氧量6%)分别不超过35 mg/m³、50 mg/m³,常规气室由于测量光程短,量程大造成线性差、重复性不稳定,灵敏度低等问题,基于目前现状,研发出一种适用于超低分析仪测量气室。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种适用于超低烟气分析仪测量气室,由气路和光路两部分构成,气路通过气室内部四个直径为20mm的圆孔构成,缩小气室测量体积,提高相应速率,有效解决响应时间慢的问题,气室安装镜片前端留有三个清洁孔,降低维护工作量、缩短镜片维护时间,光路由光源、三块平面反射镜、两块凸透镜构成,通过镜片之间的角度,完成光路三次反射,增加测量光程,提高测量精度、灵敏度。
本实用新型提出的技术方案是,一种适用于超低烟气分析仪测量气室,由光源、光源固定板、气室、反射镜A、反射镜A固定板、反射镜B、反射镜B固定板、反射镜C、反射镜C固定板、凸透镜A、凸透镜B、光纤接收座构成,光源、光源固定板、反射镜A、反射镜A固定板、凸透镜A、凸透镜B、光纤接收座安装到气室一侧,反射镜B、反射镜B底座安装到气室另一端,气室上面设有进气口、出气口、镜片维护孔。
如上所述的光源与凸透镜A通过光源固定板安装到气室进气口一端,凸透镜B通过光纤接收座安装到气室出气口一端。
如上所述的反射镜A通过胶粘连到反射镜A固定板上,反射镜A固定板与气室通过螺钉连接。反射镜固定环与反射镜压片通过螺纹把反射镜B固定在中间,反射镜B通过反射镜B底座与气室连接,反射镜B与反射镜C的结构、元器件、安装方式全部一致。
如上所述的进气口、出气口、三个镜片维护孔在气室一个平面上,进气口安装在光源一端,出气口安装在光纤接收座一端,进气口与出气口的安装位置有利于测量气体快速通过气室,在气室中无残留,三个镜片维护孔尺寸、安装方式全部一致,三个镜片维护孔位置在三个平面反射镜前端有利于镜片清洗维护。
本实用新型的优点是,常规气室由于光程短,测量烟气中SO2:35 mg/m3 、NOX:50mg/m3浓度以下气体时出现测不出浓度、线性差、误差大等问题,超低气室的光程是常规气室光程的3-4倍,满足SO2:35 mg/m3 、NOX:50 mg/m3浓度以下烟气测量,气室与现有超低气室的区别在于不改变测量光程的前提下,气室腔体比现有气室腔体缩小三分之二,响应时间缩短60秒,平面反射镜由方形改成圆形,便于安装维护,并且镜片表面镀有保护膜,提高测量精度、提升镜片现场使用寿命,有效解决响应时间长,测量精度低,镜片使用寿命短并且缩短镜片维护周期。
附图说明:
图1是本实用新型的一种适用于超低烟气分析仪测量气室整体示意图。
图2是本实用新型的一种适用于超低烟气分析仪测量气室剖视示意图。
图3是本实用新型的一种适用于超低烟气分析仪测量气室反射镜B底座示意图。
图4是本实用新型的一种适用于超低烟气分析仪测量气室反射镜A底座示意图。
图中,1—光源,2—光源板,3—气室,4—光纤接收座,5—凸透镜B,6—出气口,7—镜片维护孔,8—凸透镜A,9—进气口,10—反射镜B ,11—反射镜压片,12—反射镜固定环,13—反射镜B底座,14—反射镜A固定板,15—反射镜A。
具体实施方式:
如图1 所示,一种适用于超低烟气分析仪测量气室整体示意图。
如图2所示,一种适用于超低烟气分析仪测量气室,由光源、光源固定板、气室、反射镜A、反射镜A固定板、反射镜B、反射镜B固定板、反射镜C、反射镜C固定板、凸透镜A、凸透镜B、光纤接收座构成,气室3一端设有光源1、光源固定板2、反射镜A 15、反射镜A固定板14、凸透镜A 8、凸透镜B 5、光纤接收座4,气室3另一端设有反射镜B 10、反射镜B底座13,气室上面设有进气口9、出气口6、镜片维护孔7。
光源1与凸透镜A 8通过光源固定板2安装到气室3进气口9一端,凸透镜B 8通过光纤接收座4安装到气室3出气口6一端。
进气口9、出气口6、三个镜片维护孔7安装在气室上盖,进气口9安装在光源1一端,出气口6安装在光纤接收座4一端,进气口与出气口的安装位置有利于测量气体快速通过气室,在气室中无残留,三个镜片维护孔尺寸、安装方式全部一致,三个镜片维护孔位置在三个平面反射镜前端有利于镜片清洗维护。
如图3所示,反射镜B底座的构造,反射镜固定环12与反射镜压片11通过螺纹把反射镜B 10固定在中间,反射镜B 10通过反射镜B底座13与气室连接,反射镜B与反射镜C的结构、元器件、安装方式全部一致。
如图4所示,反射镜B底座的构造,反射镜A 15通过胶粘连到反射镜A固定板14上,反射镜A固定板14与气室3通过螺钉连接。
本实用新型的使用方法是,反射镜A与反射镜B、反射镜C分别固定在气室两侧,通过调节三块反射镜的入射角度与反射角度,实现测量光路。烟气由进气口进入气室内部,通过出气口排出,同时光源发出的紫外光通过凸透镜A把光聚焦到反射镜B的中心,光斑通过反射B反射达到反射镜A,反射镜A经过二次反射打到反射镜C,反射镜C经过三次反射,把光斑反射到凸透镜B,凸透镜B把光斑聚焦到光纤,光纤把气室内部的光强信号传输给光谱仪,光谱仪通过分析光强能量信号得出测量烟气浓度。
Claims (4)
1.一种适用于超低烟气分析仪测量气室,由光源、光源固定板、气室、反射镜A、反射镜A固定板、反射镜B、反射镜B固定板、反射镜C、反射镜C固定板、凸透镜A、凸透镜B、光纤接收座构成,其特征在于,光源、光源固定板、反射镜A、反射镜A固定板、凸透镜A、凸透镜B、光纤接收座安装到气室一侧,反射镜B、反射镜B底座安装到气室另一端,气室上面设有进气口、出气口、镜片维护孔。
2.根据权利要求1所述的一种适用于超低烟气分析仪测量气室,其特征在于, 光源与凸透镜A通过光源固定板安装到气室进气口一端,凸透镜B通过光纤接收座安装到气室出气口一端。
3.根据权利要求1所述的一种适用于超低烟气分析仪测量气室,其特征在于, 反射镜A通过胶粘连到反射镜A固定板上,反射镜A固定板与气室通过螺钉连接;反射镜固定环与反射镜压片通过螺纹把反射镜B固定在中间,反射镜B通过反射镜B底座与气室连接。
4. 根据权利要求1所述的一种适用于超低烟气分析仪测量气室,其特征在于, 进气口、出气口、三个镜片维护孔在气室一个平面上,进气口安装在光源一端,出气口安装在光纤接收座一端。
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