CN208152340U - 一种新型预应力隔热楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型预应力隔热楼板，包括第一隔热板，所述第一隔热板下方设置有第二隔热板，所述第二隔热板两端设有下侧边板，所述下侧边板顶端设有凸起，所述第一隔热板两端固定有上侧边板，所述上侧边板底部开设有与凸起对应的凹槽，所述第一隔热板和第二隔热板外侧均固定有石膏板，所述石膏板与预制板相连，所述预制板和石膏板接触端涂覆有防水层，所述第一隔热板底部对称设置有第一卡槽；本实用新型通过设置的第一隔热板和第二隔板，在装配式屋顶施工时，带有防水层的第一隔热板和第二隔热板通过预制而成，预制板外侧连接石膏板，且内部设有玻璃纤维棉，绝热效果好，耐热性强，无需进行繁琐的后续工作。

Description

一种新型预应力隔热楼板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种新型预应力隔热楼板。

背景技术

现有建筑楼板大多是单层结构，用于房屋顶层时，其隔热效果较差，炎热夏季，顶层楼板表面温度都在五十度以上，使得距离较近的房间温度较高，日落后，楼板内部的高温向外散发，使得屋内持续高温数小时都难以降下来，给居民生活带来很大的麻烦，有的在原有屋顶上用砖和瓦加盖隔热层，这样虽然起到了一定的隔热效果，但是破坏了建筑的整体美观，且牢固性较差，大风天气极易损坏，长时间不注意维修还会将瓦片刮翻从屋顶掉下来伤到路人。并且现在的装配式屋顶，在装配施工完成后，需要单独做防水隔热层的后续处理，施工繁琐且工作效率低下。因此我们对此做出改进，提出一种新型预应力隔热楼板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型预应力隔热楼板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型预应力隔热楼板，包括第一隔热板，所述第一隔热板下方设置有第二隔热板，所述第二隔热板两端设有下侧边板，所述下侧边板顶端设有凸起，所述第一隔热板两端固定有上侧边板，所述上侧边板底部开设有与凸起对应的凹槽，所述第一隔热板和第二隔热板外侧均固定有石膏板，所述石膏板与预制板相连，所述预制板和石膏板接触端涂覆有防水层，所述第一隔热板底部对称设置有第一卡槽，所述第二隔热板顶部对称开设有与第一卡槽对应的第二卡槽，所述第一隔热板和第二隔热板之间设置有隔热腔，所述隔热腔内设有真空聚乙烯气泡层，所述真空聚乙烯气泡层之间间隔有隔板，所述第一隔热板顶部固定连接有压型板，所述预制板两端设有吊耳。

优选地，所述第一隔热板和第二隔热板对接处开设有散热孔。

优选地，所述预制板内部设置有玻璃纤维棉。

优选地，所述第一卡槽与第二卡槽之间通过连接柱相连。

优选地，所述隔板与隔热腔的接触端贴合有铝箔层。

优选地，所述凸起和下侧边板为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一隔热板和第二隔板，在装配式屋顶施工时，带有防水层的第一隔热板和第二隔热板通过预制而成，预制板外侧连接石膏板，且内部设有玻璃纤维棉，绝热效果好，耐热性强，无需进行繁琐的后续工作。

2、本实用新型通过设置的隔热腔，铝箔层反射掉大量的辐射热，真空聚乙烯气泡层可以减缓热传导，一定程度的阻隔热对流，提高楼板的隔热功能，使用效果好。

3、本实用新型通过设置的上侧边板和下侧边板，第一隔热板和第二隔热板两端利用上侧边板和下侧边板的凹槽和凸起配合对接，其中间利用连接柱固定，使得其间隔出隔热空间，拆装便捷，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型隔热腔结构示意图；

图中：1-第一隔热板；2-石膏板；3-防水层；4-玻璃纤维棉；5-第二隔热板；6-隔热腔；7-预制板；8-散热孔；9-压型板；10-第一卡槽；11-连接柱；12-上侧边板；13-凹槽；14-凸起；15-第二卡槽；16-吊耳；17-下侧边板；18-隔板；19-铝箔层；20-真空聚乙烯气泡层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型预应力隔热楼板，包括第一隔热板1，所述第一隔热板1下方设置有第二隔热板5，所述第二隔热板5两端设有下侧边板17，所述下侧边板17顶端设有凸起14，所述第一隔热板1两端固定有上侧边板12，所述上侧边板12底部开设有与凸起14对应的凹槽13，所述第一隔热板1和第二隔热板5外侧均固定有石膏板2，所述石膏板2与预制板7相连，所述预制板7和石膏板2接触端涂覆有防水层3，所述第一隔热板1底部对称设置有第一卡槽10，所述第二隔热板5顶部对称开设有与第一卡槽10对应的第二卡槽15，所述第一隔热板1和第二隔热板5之间设置有隔热腔6，所述隔热腔6内设有真空聚乙烯气泡层20，所述真空聚乙烯气泡层20之间间隔有隔板18，所述第一隔热板1顶部固定连接有压型板9，所述预制板7两端设有吊耳16。

第一隔热板1和第二隔热板5对接处开设有散热孔8；预制板7内部设置有玻璃纤维棉4；第一卡槽10与第二卡槽15之间通过连接柱11相连；隔板18与隔热腔6的接触端贴合有铝箔层19；凸起14和下侧边板17为一体成型结构，安装便捷。

工作原理：本实用新型通过设置的上侧边板12和下侧边板17装配楼板，第一隔热板1和第二隔热板5两端利用上侧边板12和下侧边板17的凹槽13和凸起14配合对接，其中间利用连接柱11固定，使得其间隔出隔热空间，拆装便捷，工作效率高，在装配式屋顶施工时，带有防水层3的第一隔热板1和第二隔热板5通过预制而成，预制板7外侧连接石膏板2，且内部设有玻璃纤维棉4，绝热效果好，耐热性强，无需进行繁琐的后续工作，铝箔层19反射掉大量的辐射热，真空聚乙烯气泡层20可以减缓热传导，一定程度的阻隔热对流，提高楼板的隔热功能，值得进行广泛推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型预应力隔热楼板，包括第一隔热板(1)，其特征在于，所述第一隔热板(1)下方设置有第二隔热板(5)，所述第二隔热板(5)两端设有下侧边板(17)，所述下侧边板(17)顶端设有凸起(14)，所述第一隔热板(1)两端固定有上侧边板(12)，所述上侧边板(12)底部开设有与凸起(14)对应的凹槽(13)，所述第一隔热板(1)和第二隔热板(5)外侧均固定有石膏板(2)，所述石膏板(2)与预制板(7)相连，所述预制板(7)和石膏板(2)接触端涂覆有防水层(3)，所述第一隔热板(1)底部对称设置有第一卡槽(10)，所述第二隔热板(5)顶部对称开设有与第一卡槽(10)对应的第二卡槽(15)，所述第一隔热板(1)和第二隔热板(5)之间设置有隔热腔(6)，所述隔热腔(6)内设有真空聚乙烯气泡层(20)，所述真空聚乙烯气泡层(20)之间间隔有隔板(18)，所述第一隔热板(1)顶部固定连接有压型板(9)，所述预制板(7)两端设有吊耳(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型预应力隔热楼板，其特征在于：所述第一隔热板(1)和第二隔热板(5)对接处开设有散热孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种新型预应力隔热楼板，其特征在于：所述预制板(7)内部设置有玻璃纤维棉(4)。

4.根据权利要求1所述的一种新型预应力隔热楼板，其特征在于：所述第一卡槽(10)与第二卡槽(15)之间通过连接柱(11)相连。

5.根据权利要求1所述的一种新型预应力隔热楼板，其特征在于：所述隔板(18)与隔热腔(6)的接触端贴合有铝箔层(19)。

6.根据权利要求1所述的一种新型预应力隔热楼板，其特征在于：所述凸起(14)和下侧边板(17)为一体成型结构。