CN208152046U - 用于管廊的喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管廊的喷砂装置，包括控制器、箱体、搅拌器、砂泵、行走装置和伸缩杆；箱体安装在行走装置上，行走装置位于管廊上；箱体内部设置有储水区、储砂区和混合区，搅拌器的搅拌轴伸入混合区内；砂泵连接混合区，砂泵的出口连接管道，管道向箱体的两侧延伸并下垂形成能够容纳预制管廊的门字形结构，管道的末端为软管；伸缩杆位于管道的末端，软管固定在伸缩杆上；本实用新型的喷砂装置利用伸缩杆将喷砂的软管伸入管廊底层的深处，使得管廊底部的填砂过程是由内而外的，整个管廊的底部能够被砂堆紧密的填充，避免管廊后期因为基础不实而产生不均匀的沉降。

Description

用于管廊的喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及工程设备领域，尤其涉及一种用于地下预制管廊的喷砂装置。

背景技术

地下综合管廊是在地下建造的隧道空间，将电力、通讯、热力、给水等各类工程管线集于一体，地上附着物为出装口及通风口等设施，地下综合管廊是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。施工管廊的方式有预制和现浇两种。其中，预制管廊是指在工厂内将分段管廊加工好，然后运送至施工现场，通过吊车将管廊吊装在临时支承上。当管廊沉放对接完成后，需要用适当的材料在管底与基槽之间进行充填，从而形成永久性的均匀、连续基础。喷砂法是常用的充填方法，主要是将砂水混合物通过设在管廊顶部的可移动台架上的砂泵从管廊侧喷入管底与基槽的空隙中，形成一定厚度的砂垫层。目前工程中使用的喷砂设备体积庞大，占用航道，且喷射不均匀，容易引起上部管廊的不均匀沉降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型化的喷砂装置，提高管廊施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于管廊的喷砂装置，包括控制器、箱体、搅拌器、砂泵、行走装置和伸缩杆；

箱体安装在行走装置上，行走装置位于管廊上，行走装置承载着整个喷砂装置沿着管廊的长度方向移动；

箱体内部设置有储水区、储砂区和混合区，储水区和储砂区在混合区之上，储水区与混合区之间设置有第一电磁阀，储砂区与混合区之间设置有第二电磁阀；当电磁阀打开之后，水和砂能够自然流进混合区，

搅拌器的搅拌轴伸入混合区内，搅拌器用于搅拌混合区内的水和砂；

砂泵连接混合区，砂泵的出口连接管道，管道向箱体的两侧延伸并下垂形成能够容纳预制管廊的门字形结构，管道的末端为软管；如果管道采用钢管，管道本身即可维持门字形结构；如果管道采用橡胶管，则需要设置门字形的框架，保持橡胶管呈门字形结构；

伸缩杆位于管道的末端，软管固定在伸缩杆上；伸缩杆指向管廊底部的深处，伸缩杆控制软管进入管廊底部的深处喷砂并逐渐往回收缩，使得管廊的整个底部被砂堆填充；

控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀、砂泵和伸缩杆。

具体的，所述行走装置包括底盘、电机、传动装置和滚轮，底盘承载箱体，滚轮安装在底盘的侧面，电机通过传动装置驱动滚轮，控制器控制电机。

进一步的，所述伸缩杆上还安装有超声波传感器，超声波传感器指向伸缩杆的伸缩方向，超声波传感器将测量结果传递至控制器；超声波传感器用于探测砂堆的堆积情况，当砂堆逐渐堆满并靠近软管管口的时候，控制器控制伸缩杆收缩一定的距离。

进一步的，喷砂装置还包括信号接收器，信号接收器与遥控器配合，控制器通过信号接收器接收控制信号，方便施工人员通过遥控器手动控制喷砂装置。

有益效果：(1)本实用新型的喷砂装置利用伸缩杆将喷砂的软管伸入管廊底层的深处，使得管廊底部的填砂过程是由内而外的，整个管廊的底部能够被砂堆紧密的填充，避免管廊后期因为基础不实而产生不均匀的沉降。(2)本实用新型的喷砂装置体积小，以管廊作为字形的运行轨道，不占用施工现场而外的路线，便于施工。

附图说明

图1是实施例1喷砂装置的应用状态图(其一)。

图2是实施例1喷砂装置的应用状态图(其二)。

其中：1、箱体；101、储水区；102、储砂区；103、混合区；2、搅拌器；3、砂泵；4、伸缩杆；5、管廊；6、底盘；7、电机；8、传动装置；9、滚轮；10、第一电磁阀；11、第二电磁阀；12、管道；13、软管；14、超声波传感器；15、信号接收器；16、临时支撑。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的用于管廊5的喷砂装置，包括控制器、箱体1、搅拌器2、砂泵3、行走装置、伸缩杆4和信号接收器15；

箱体1安装在行走装置上，行走装置位于管廊5上，行走装置承载着整个喷砂装置沿着管廊5的长度方向移动；行走装置包括底盘6、电机7、传动装置8和滚轮9，底盘6承载箱体1，滚轮9安装在底盘6的侧面，电机7通过传动装置8驱动滚轮9，控制器控制电机7；

箱体1内部设置有储水区101、储砂区102和混合区103，储水区101和储砂区102在混合区103之上，储水区101与混合区103之间设置有第一电磁阀10，储砂区102与混合区103之间设置有第二电磁阀11；当电磁阀打开之后，水和砂能够自然流进混合区103，

搅拌器2的搅拌轴伸入混合区103内，搅拌器2用于搅拌混合区103内的水和砂；

砂泵3连接混合区103，砂泵3的出口连接管道12，管道12向箱体1的两侧延伸并下垂形成能够容纳预制管廊5的门字形结构，管道12的末端为软管13；管道12采用钢管，管道12本身即可维持门字形结构；

伸缩杆4位于管道12的末端，软管13固定在伸缩杆4上；伸缩杆4指向管廊5底部的深处；缩杆上还安装有超声波传感器14，超声波传感器14指向伸缩杆4的伸缩方向，超声波传感器14将测量结果传递至控制器；超声波传感器14用于探测砂堆的堆积情况，当砂堆逐渐堆满并靠近软管13管口的时候，控制器控制伸缩杆4收缩一定的距离；

控制器控制第一电磁阀10、第二电磁阀11、砂泵3、伸缩杆4和电机7；

信号接收器15与遥控器配合，控制器通过信号接收器15接收控制信号，方便施工人员通过遥控器手动控制喷砂装置。

如图2所示，本实施例的喷砂装置用于施工预制管廊5的基础，分段式的预制管廊5运到施工现场后，首先由工程机械吊装拼接，管廊5的底部由临时支撑16承载，管廊5底部与地面之间形成架空。

当管廊5安装完成后，将本实施例的喷砂装置安装在管廊5上，装置启动之后，控制器控制第一电磁阀10和第二电磁阀11打开，水和砂进入混合区103由搅拌器2搅拌；然后伸缩杆4带着软管13前伸进入管廊5底部的深处，最后砂泵3启动将砂水混合物从软管13管口喷出，砂逐渐在管廊5底部堆积；当超声波传感器14感应到砂堆靠近之后，控制器控制伸缩杆4往回收缩一定的距离，如此往复直至管廊5底部被砂堆完全充满；之后控制器启动电机7，行走装置负载整个喷砂装置前进一段距离，继续工作。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于管廊的喷砂装置，其特征在于：包括控制器、箱体、搅拌器、砂泵、行走装置和伸缩杆；

箱体安装在行走装置上，箱体内部设置有储水区、储砂区和混合区，储水区和储砂区在混合区之上，储水区与混合区之间设置有第一电磁阀，储砂区与混合区之间设置有第二电磁阀；

搅拌器的搅拌轴伸入混合区内；

砂泵连接混合区，砂泵的出口连接管道，管道向箱体的两侧延伸并下垂形成能够容纳预制管廊的门字形结构，管道的末端为软管；

伸缩杆位于管道的末端，软管固定在伸缩杆上；

控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀、砂泵和伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的用于管廊的喷砂装置，其特征在于：所述行走装置包括底盘、电机、传动装置和滚轮，底盘承载箱体，滚轮安装在底盘的侧面，电机通过传动装置驱动滚轮，控制器控制电机。

3.根据权利要求1或2所述的用于管廊的喷砂装置，其特征在于：所述伸缩杆上还安装有超声波传感器，超声波传感器指向伸缩杆的伸缩方向，超声波传感器将测量结果传递至控制器。

4.根据权利要求3所述的用于管廊的喷砂装置，其特征在于：还包括信号接收器，控制器通过信号接收器接收控制信号。