CN208151287U - 一种塑料炼油装置用出灰系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料炼油装置用出灰系统,它属于炼油设备领域,包括一级出灰管和二级出灰管,所述一级出灰管一端设有第一进灰口,所述一级出灰管另一端设有第一出灰口,所述二级出灰管一端设有第二进灰口,所述二级出灰管另一端设有第二出灰口,所述第一进灰口连接有炼油反应釜,所述第一出灰口与第二进灰口相连通,所述一级出灰管与二级出灰管表面均设有夹套,所述夹套一端连接有储水箱,所述夹套另一端连接有换热器,所述二级出灰管内设有喷淋装置,所述喷淋装置与储水箱相连通;本实用新型既可以实现灰尘中能量的重复利用,提高能量的利用率,又可以避免产生扬尘,有利于改善工人的工作环境。

Description

一种塑料炼油装置用出灰系统
技术领域
本实用新型涉及炼油设备领域,具体涉及一种塑料炼油装置用出灰系统。
背景技术
近年来,随着科学技术和工业经济的飞速发展,各种塑料制品的用量与日俱增。由于塑料制品降解的时间十分慢长,因此塑料制品废弃物所造成的“白色污染”也日趋严重。为了消除“白色污染”所造成的危害,近年来,一种以废旧塑料(聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯)为原料的裂解炼油技术便应运而生,但是在塑料反应过程中产生大量灰尘,为保持塑料的裂解反应速率,需要将反应过程中产生的灰尘排出,但是传统的出灰系统中排出的灰尘因具有高温干燥的特性,在灰尘排出时极易造成灰尘飞扬,严重影响工人的身体健康,因此为了避免灰尘飞扬,传统的出灰装置中用水喷淋到热灰里进行降温增湿,但是热灰与水直接接触时极易产生扬尘,不能起到良好的除尘效果。
发明内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种塑料炼油装置用出灰系统,既可以实现灰尘中能量的重复利用,提高能量的利用率,又可以避免产生扬尘,有利于改善工人的工作环境。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种塑料炼油装置用出灰系统,包括一级出灰管和二级出灰管,所述一级出灰管一端设有第一进灰口,所述一级出灰管另一端设有第一出灰口,所述二级出灰管一端设有第二进灰口,所述二级出灰管另一端设有第二出灰口,所述第一进灰口连接有炼油反应釜,所述第一出灰口与第二进灰口相连通,所述一级出灰管与二级出灰管表面均设有夹套,所述夹套一端连接有储水箱,所述夹套另一端连接有换热器,所述二级出灰管内设有喷淋装置,所述喷淋装置与储水箱相连通。
优选的,所述一级出灰管与二级出灰管均设为倾斜设置,所述第一出灰口位置高于所述第一进灰口位置,所述第二出灰口位置高于所述第二进灰口位置,所述一级出灰管内设有第一螺旋推杆,所述二级出灰管内设有第二螺旋推杆,所述第一螺旋推杆靠近所述第一进灰口的一端穿过所述一级出灰管连接有第一驱动电机,所述第二螺旋推杆靠近所述第二进灰口的一端穿过所述二级出灰管连接有第二驱动电机。
优选的,所述喷淋装置包括若干均匀分布的喷淋头,所述喷淋头位于所述二级出灰管上靠近所述第二进灰口的一端,所述喷淋头与储水箱之间设有水泵相连通。
优选的,所述炼油反应釜与第一进灰口之间设有蝶阀相连通。
优选的,所述一级出灰管与二级出灰管表面均设有保温层,可有效避免热量的流失。
本实用新型的有益效果表现在:
1、本实用新型中通过向一级出灰管和二级出灰管上的夹套内注水对炼油反应釜中排出的灰尘进行两次降温,通过喷淋头喷水实现第三次降温,采用多次降温的方式有利于使灰尘降温更加彻底,其中通过喷淋头喷水既可以降低灰尘温度,又可以增加灰尘湿度,通过两级出灰管夹套注水降温,既可以实现对灰尘的降温,又可以将水汽(喷淋头喷水与高温灰尘接触时产生)进行液化,灰尘排出时可有效避免扬尘的产生;
2、本实用新型中通过夹套完成对灰尘中余热的收集,通过换热器完成对灰尘中余热的转化,有利于提高能量利用率;
3、本实用新型中一级出灰管和二级出灰管采用倾斜设置,既有利于延长灰尘在一级出灰管与二级出灰管内的灰尘输送时间,又有利于第一螺旋推杆与第二螺旋推杆在推动灰尘移动的过程中对灰尘进行翻转搅拌,使灰尘降温更加充分。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料炼油装置用出灰系统的整体结构示意图。
图中:1-一级出灰管、2-二级出灰管、3-炼油反应釜、4-第一进灰口、5-第一出灰口、6-第二进灰口、7-第二出灰口、8-夹套、9-储水箱、10-换热器、11-水泵、12-喷淋头、13-第一螺旋推杆、14-第一驱动电机、15-第二螺旋推杆、16-第二驱动电机、17-蝶阀。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种塑料炼油装置用出灰系统,包括一级出灰管1和二级出灰管2,所述一级出灰管1一端设有第一进灰口4,所述一级出灰管1另一端设有第一出灰口5,所述二级出灰管2一端设有第二进灰口6,所述二级出灰管2另一端设有第二出灰口7,所述第一进灰口4连接有炼油反应釜3,所述第一出灰口5与第二进灰口6相连通,所述一级出灰管1与二级出灰管2表面均设有夹套8,所述夹套8一端连接有储水箱9,所述夹套8另一端连接有换热器10,所述二级出灰管2内设有喷淋装置,所述喷淋装置与储水箱9相连通。
所述一级出灰管1与二级出灰管2均设为倾斜设置,所述第一出灰口5位置高于所述第一进灰口4位置,所述第二出灰口7位置高于所述第二进灰口6位置,所述一级出灰管1内设有第一螺旋推杆13,所述二级出灰管2内设有第二螺旋推杆15,所述第一螺旋推杆13靠近所述第一进灰口4的一端穿过所述一级出灰管1连接有第一驱动电机14,所述第二螺旋推杆15靠近所述第二进灰口6的一端穿过所述二级出灰管2连接有第二驱动电机16;所述喷淋装置包括若干均匀分布的喷淋头12,所述喷淋头12位于所述二级出灰管2上靠近所述第二进灰口6的一端,所述喷淋头12与储水箱9之间设有水泵11相连通;所述炼油反应釜3与第一进灰口4之间设有蝶阀17相连通;所述一级出灰管1与二级出灰管2表面均设有保温层,可有效避免热量的流失。
本实用新型工作时,通过控制所述蝶阀17控制所述炼油反应釜3内产生的灰尘进入所述一级出灰管1,打开所述蝶阀17后,启动所述第一驱动电机14与第二驱动电机16,所述第一驱动电机14带动所述第一螺旋推杆13转动,所述第二驱动电机16带动所述第二螺旋推杆15转动,所述第一螺旋推杆13转动过程中将进入所述一级出灰管1的灰尘由所述第一进灰口4一端推向所述第一出灰口5一端,所述一级出灰管1内的灰尘经所述第一出灰口5排出所述一级出灰管1,排出所述一级出灰管1的灰尘经所述第二进灰口6进入所述二级出灰管2,当灰尘进入所述二级出灰管2时,所述第二驱动电机16带动所述第二螺旋推杆15转动,同时启动所述水泵11,所述喷淋头12对所述第二螺旋推杆15推动的灰尘进行喷水,增加所述二级出灰管2内灰尘的湿度,然后温度下降湿度增加的灰尘经所述第二出灰口7排出,在所述第一驱动电机14与第二驱动电机16启动的同时,将所述储水箱9内的水通入所述一级出灰管1与二级出灰管2上的所述夹套8内对灰尘进行降温,然后所述夹套8内的水进入所述换热器10进行能量的转换,换热完成的水流可以重新导入所述储水箱9,实现水流的重复利用。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料炼油装置用出灰系统,其特征是,包括一级出灰管和二级出灰管,所述一级出灰管一端设有第一进灰口,所述一级出灰管另一端设有第一出灰口,所述二级出灰管一端设有第二进灰口,所述二级出灰管另一端设有第二出灰口,所述第一进灰口连接有炼油反应釜,所述第一出灰口与第二进灰口相连通,所述一级出灰管与二级出灰管表面均设有夹套,所述夹套一端连接有储水箱,所述夹套另一端连接有换热器,所述二级出灰管内设有喷淋装置,所述喷淋装置与储水箱相连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料炼油装置用出灰系统,其特征是,所述一级出灰管与二级出灰管均设为倾斜设置,所述第一出灰口位置高于所述第一进灰口位置,所述第二出灰口位置高于所述第二进灰口位置,所述一级出灰管内设有第一螺旋推杆,所述二级出灰管内设有第二螺旋推杆,所述第一螺旋推杆靠近所述第一进灰口的一端穿过所述一级出灰管连接有第一驱动电机,所述第二螺旋推杆靠近所述第二进灰口的一端穿过所述二级出灰管连接有第二驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种塑料炼油装置用出灰系统,其特征是,所述喷淋装置包括若干均匀分布的喷淋头,所述喷淋头位于所述二级出灰管上靠近所述第二进灰口的一端,所述喷淋头与储水箱之间设有水泵相连通。
4.根据权利要求1所述的一种塑料炼油装置用出灰系统,其特征是,所述炼油反应釜与第一进灰口之间设有蝶阀相连通。
5.根据权利要求1所述的一种塑料炼油装置用出灰系统,其特征是,所述一级出灰管与二级出灰管表面均设有保温层。
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