CN208151136U - 一种含油污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油污水处理设备，包括蓄水池、搅拌器、沉淀池、净水池、油水分离器和紫外线消毒灯，所述蓄水池底部通过预留孔安装输送管，所述蓄水池通过输送管与搅拌室连接，所述搅拌室内通过安装板安装旋转搅拌轴，所述搅拌室一侧通过防护箱安装电机，所述电机的驱动端与搅拌轴的工作端连接，所述搅拌室顶部一侧设置有PAC自动加药设备，所述搅拌室顶部另一侧通过螺栓安装PAM自动加药设备，所述搅拌室通过导液管与沉淀池连接，所述沉淀池底部设置有粉末层，所述沉淀池一侧通过预留孔安装排污泵。本实用新型能有有效对含油污水进行处理达到排放标准，大大的节约了污水处理的成本，值得广泛推广。

Description

一种含油污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，特别涉及一种含油污水处理设备。

背景技术

石油化工、钢铁和机械加工等工业作业，产生含油废水，如果不加以回收处理，会造成浪费，排入河流、湖泊会污染水体，用于农业对农作物的生长造成一定的损害，一般的污水处理工艺流程长，系统相对庞大，并散发出恶臭，损耗大量的人力物力，为此，我们提出一种含油污水处理设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种含油污水处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种含油污水处理设备，包括蓄水池、搅拌器、沉淀池、净水池、油水分离器和紫外线消毒灯，所述蓄水池底部通过预留孔安装输送管，所述蓄水池通过输送管与搅拌室连接，所述搅拌室内通过安装板安装旋转搅拌轴，所述搅拌室一侧通过防护箱安装电机，所述电机的驱动端与搅拌轴的工作端连接，所述搅拌室顶部一侧设置有PAC自动加药设备，所述搅拌室顶部另一侧通过螺栓安装PAM自动加药设备，所述搅拌室通过导液管与沉淀池连接，所述沉淀池底部设置有粉末层，所述沉淀池一侧通过预留孔安装排污泵，所述导液管上设置有微型抽水泵，所述沉淀池一侧通过安装件安装油水分离器，所述油水分离器顶部设置有存油罐，所述存油罐内通过防护罩安装水位传感器，所述油水分离器一侧设置有净水池，所述油水分离器与净水池连接处通过螺栓安装不锈钢过滤网，所述油水分离器内通过安装板安装紫外线消毒灯，所述油水分离器内一侧通过防护网安装PH值检测器，所述净水池一侧通过输水管连接有超滤膜净水器。

进一步地，所述蓄水池顶部通过铰链安装顶盖。

进一步地，所述输送管与导液管上均设置有球阀。

进一步地，所述超滤膜净水器内设置多组中空超滤膜。

进一步地，所述搅拌轴表面设置有多组不锈钢叶片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：蓄水池可以储存含油的污水，通过PAC自动加药设备和PAM自动加药设备使污水中的大分子物质进行絮凝沉淀，搅拌室将加药的污水进行搅拌，提高絮凝效果，污水中的大分子固体物质沉淀在沉淀池底部，通过排污泵将沉淀的物质抽走，油水分离器将污水中的油和水进行分离，存油罐用来储存分离出来的油，污水通过输送管排入净化池，紫外线消毒灯对净化池内的污水进行消毒，PH值检测器检测净化池内污水的PH值，超滤膜净水器对消毒以后的污水进行过滤达到排放标准。

附图说明

图1为本实用新型一种含油污水处理设备的整体结构示意图。

图中：1、蓄水池；2、搅拌室；3、沉淀池；4、净水池；5、输送管；6、微型抽水泵；7、油水分离器；8、PAC自动加药设备；9、PAM自动加药设备；10、电机；11、导液管；12、排污泵；13、存油罐；14、紫外线消毒灯；15、PH值检测器；16、不锈钢过滤网；17、超滤膜净水器；18、粉末层；19、水位传感器；20、旋转搅拌轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种含油污水处理设备，包括蓄水池1、搅拌器2、沉淀池3、净水池4、油水分离器7和紫外线消毒灯14，所述蓄水池1底部通过预留孔安装输送管5，所述蓄水池1通过输送管5与搅拌室2连接，所述搅拌室2内通过安装板安装旋转搅拌轴20，所述搅拌室2一侧通过防护箱安装电机10，所述电机10的驱动端与搅拌轴20的工作端连接，所述搅拌室2顶部一侧设置有PAC自动加药设备8，所述搅拌室2顶部另一侧通过螺栓安装PAM自动加药设备9，所述搅拌室2通过导液管11与沉淀池3连接，所述沉淀池3底部设置有粉末层18，所述沉淀池3一侧通过预留孔安装排污泵12，所述导液管11上设置有微型抽水泵6，所述沉淀池3一侧通过安装件安装油水分离器7，所述油水分离器7顶部设置有存油罐13，所述存油罐13内通过防护罩安装水位传感器19，所述油水分离器7一侧设置有净水池4，所述油水分离器7与净水池4连接处通过螺栓安装不锈钢过滤网16，所述油水分离器7内通过安装板安装紫外线消毒灯14，所述油水分离器7内一侧通过防护网安装PH值检测器15，所述净水池4一侧通过输水管连接有超滤膜净水器17。

其中，所述蓄水池1顶部通过铰链安装顶盖，避免其他物质进入蓄水池1。

其中，所述输送管5与导液管11上均设置有球阀，可以控制水流的大小。

其中，所述超滤膜净水器17内设置多组中空超滤膜。

其中，所述搅拌轴20表面设置有多组不锈钢叶片，延长实用周期，使搅拌更加均匀。

需要说明的是，本实用新型为一种含油污水处理设备，工作时，工作人员接入电源，使设备内的电器开始工作，通过输送管5将蓄水池1内储存的含油污水输送至搅拌室2，工作人员打开PAC自动加药设备8和PAM自动加药设备9的开关，将药物加入污水中，使污水中的大分子物质进行絮凝沉淀，通过电机10工作带动旋转搅拌轴20旋转，提高絮凝效果，通过导液管11将污水排入沉淀池3，使大分子固体物质沉淀在沉淀池3底部，并通过沉淀池3底部的粉末层18吸附部分的杂质和油污，通过排污泵12将沉淀的物质抽走，输送管5将沉淀结束后的污水输送至油水分离器7，通过油水分离器7将污水中的油和水进行分离，通过存油罐13储存分离出来的油，当油到达水位传感器19的设定值时，工作人员将存油罐13内的油处理掉，油水分离器7通过输送管5将水输送至净化池4，通过输送管5与净水池4连接处的不锈钢过滤网16过滤未处理掉的杂质，通过紫外线消毒灯14对净化池4内的污水进行消毒，通过pH值检测器15检测消毒后污水的PH值，通过超滤膜净水器17对消毒以后的污水进行过滤，达到含油污水可以排放的标准，超滤膜净水器17为深圳斯蒂格环保设备有限公司产品，自动加药设备为广州联创环境公司产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种含油污水处理设备，包括蓄水池（1）、搅拌器（2）、沉淀池（3）、净水池（4）、油水分离器（7）和紫外线消毒灯（14），其特征在于：所述蓄水池（1）底部通过预留孔安装输送管（5），所述蓄水池（1）通过输送管（5）与搅拌室（2）连接，所述搅拌室（2）内通过安装板安装旋转搅拌轴（20），所述搅拌室（2）一侧通过防护箱安装电机（10），所述电机（10）的驱动端与搅拌轴（20）的工作端连接，所述搅拌室（2）顶部一侧设置有PAC自动加药设备（8），所述搅拌室（2）顶部另一侧通过螺栓安装PAM自动加药设备（9），所述搅拌室（2）通过导液管（11）与沉淀池（3）连接，所述沉淀池（3）底部设置有粉末层（18），所述沉淀池（3）一侧通过预留孔安装排污泵（12），所述导液管（11）上设置有微型抽水泵（6），所述沉淀池（3）一侧通过安装件安装油水分离器（7），所述油水分离器（7）顶部设置有存油罐（13），所述存油罐（13）内通过防护罩安装水位传感器（19），所述油水分离器（7）一侧设置有净水池（4），所述油水分离器（7）与净水池（4）连接处通过螺栓安装不锈钢过滤网（16），所述油水分离器（7）内通过安装板安装紫外线消毒灯（14），所述油水分离器（7）内一侧通过防护网安装pH值检测器（15），所述净水池（4）一侧通过输水管连接有超滤膜净水器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种含油污水处理设备，其特征在于：所述蓄水池（1）顶部通过铰链安装顶盖。

3.根据权利要求1所述的一种含油污水处理设备，其特征在于：所述输送管（5）与导液管（11）上均设置有球阀。

4.根据权利要求1所述的一种含油污水处理设备，其特征在于：所述超滤膜净水器（17）内设置多组中空超滤膜。

5.根据权利要求1所述的一种含油污水处理设备，其特征在于：所述搅拌轴（20）表面设置有多组不锈钢叶片。