CN208150204U - 一种立柱间隙可调式垃圾压缩站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，包括横截面为矩形的箱体，以矩形的长边、短边方向分别为前后方向、左右方向，箱体的左侧表面上具有两根间隔一定距离的左立柱，箱体右侧表面上具有与左立柱对称设置的两根右立柱，左右两侧立柱的顶部延伸至箱体的顶部，立柱从外向内依次包括外立柱、内立柱和液压油缸，外立柱固定在地上，内立柱和液压油缸之间通过销轴连接，外立柱相对箱体一侧的表面的顶部设置有向上延伸至表面顶端的开口，内立柱通过穿过开口的定位件连接在箱体上，外立柱的另外三个表面的顶部均分别设置有通孔和贯穿所述通孔间隙调整部。本实用新型通过调节滑块机构，使内外立柱之间的间隙大小可任意调节，提高了作业效率。

Description

一种立柱间隙可调式垃圾压缩站

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备的技术领域，具体涉及一种立柱间隙可调式垃圾压缩站。

背景技术

四立柱是四柱液压垃圾压缩站（中转站）的重要部件，四立柱的设计直接影响到中转站的起升对接性能和外观尺寸。

四立柱的设计安装方式不同直接影响到整机的举升性能及与垃圾对接车对接的工作效率。目前，四柱液压站的四立柱主要是固定滑块安装方式，其中内外立柱之间的间隙为不可调式，当运行一段时间后，内外立柱之间的间隙会越来越大，且无法根据实际的需要调整内外立柱之间的间隙，进而会影响对接效果，降低对接效率，严重时可能会导致事故，严重影响设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，内外立柱装配完成后，通过调节滑块机构，来控制内外立柱之间的间隙，使内外立柱之间的间隙大小可任意调节，方便操作，提高了作业效率。

本实用新型采用如下技术方案：一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，包括横截面为矩形的箱体，以矩形的长边方向、短边方向分别为前后方向、左右方向，所述箱体的左侧表面上具有两根间隔一定距离设置的用于支撑箱体的左立柱，箱体的右侧表面上具有与左立柱对称设置的用于支撑箱体的两根右立柱，在上下方向上，左右两侧立柱的顶部延伸至箱体的顶部，立柱从外向内依次包括外立柱、内立柱和液压油缸，外立柱固定在地上，内立柱和液压油缸之间通过销轴连接，外立柱相对箱体一侧的表面的顶部设置有向上延伸至表面顶端的开口，内立柱通过穿过开口的定位件连接在箱体上，外立柱的另外三个表面的顶部均分别设置有通孔和贯穿所述通孔的用于调整外立柱和内立柱之间间隙的间隙调整部。

所述间隙调整部包括调节滑块机构和固定设置于所述通孔外侧的圆环形支架，所述通孔的孔径不小于支架的内径，所述支架的内表面上具有内螺纹，所述调节滑块机构的外表面上具有外螺纹，所述支架和调节滑块机构通过所述内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述调节滑块机构相对所述支架向靠近或远离内立柱表面的方向移动。

所述调节滑块机构包括主调节滑块和副调节滑块，所述主调节滑块包括主圆柱体，所述主圆柱体的外表面上具有所述外螺纹，所述主圆柱体相对内立柱的一端设置有向主圆柱体内部延伸的空腔，所述主圆柱体的另一端设置有与主圆柱体一体成型的多棱柱，所述副调节滑块包括与所述空腔过盈连接的中间圆柱体，中间圆柱体相对内立柱的一端设置有与所述中间圆柱体一体成型的副圆柱体，所述副圆柱体的外径大于中间圆柱体的外径且小于主圆柱体的外径。

所述中间圆柱体全部过盈连接在所述空腔内，在调节滑块机构的轴向方向上，所述空腔的深度大于所述中间圆柱体的长度。

所述主圆柱体远离内立柱的一侧的端部位于所述支架的外侧，所述主圆柱体远离内立柱的一侧的端部上设置有用于锁定主圆柱体位置的螺母，所述螺母与主圆柱体的外螺纹螺纹连接。

所述外立柱远离箱体一侧的表面的宽度大于所述外立柱的前后表面的宽度，所述外立柱远离箱体一侧的表面上均匀的设置有两个所述通孔和贯穿所述通孔的所述间隙调整部，所述外立柱的前后表面上分别设置有一个所述通孔和贯穿所述通孔的所述间隙调整部。

所述外立柱、内立柱和液压油缸分别竖直平行设置。

所述内立柱与液压油缸的活塞杆通过销轴连接，活塞杆带动内立柱和箱体上下运动。

所述开口从外立柱相对箱体一侧的表面的顶端竖直向下延伸一定距离，箱体上设置有与内立柱连接的连接板，所述连接板与内立柱之间通过所述定位件固定连接。

所述定位件为螺钉。

本实用新型的有益效果如下：

（1）内外立柱间隙可调，通过间隙调整部将内外立柱之间的间隙控制在安全范围之内，提高了本实用新型与对接车的对接可靠性，保证了对接效果，提高了工作效率，减少了安全隐患，极大的减少了后期维护成本；

（2）实用性高，采用间隙调整部，旋进旋出调节滑块机构来调节内外立柱间隙，结构简单可靠，适用范围广，可适用于多种四柱液压式垃圾压缩站；

（3）外观美观，由于工件均由激光切割机精密加工，及对接时棱角的搭配，完美的凸显出了工程机械的力量感和金属质感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是立柱的结构示意图；

图5是间隙调整部的结构示意图；

图6是图5中支架的侧视图；

图7是图5中调节滑块机构的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，包括横截面为矩形的箱体1，以矩形的长边方向、短边方向分别为前后方向、左右方向（如图中箭头所示的方向），所述箱体1的左侧表面2上具有两根间隔一定距离设置的用于支撑箱体1的左立柱3，箱体1的右侧表面4上具有与左立柱3对称设置的用于支撑箱体1的两根右立柱5，在上下方向上，左右两侧立柱的顶部延伸至箱体1的顶部。

立柱（包括左立柱3和右立柱5）从外向内依次包括外立柱6、内立柱7和液压油缸8，外立柱6固定在地上，内立柱7和液压油缸8之间通过销轴（因遮挡，图中未示出）连接，外立柱6相对箱体一侧的表面的顶部设置有向上延伸至表面顶端的开口（因遮挡，图中未示出），内立柱7通过穿过开口的定位件连接在箱体1上，外立柱6的另外三个表面的顶部均分别设置有通孔和贯穿所述通孔的用于调整外立柱6和内立柱7之间间隙的间隙调整部9。

所述内立柱7与液压油缸8的活塞杆81通过销轴连接，活塞杆81带动内立柱7和箱体1上下运动。销轴自身必须具有较高的强度，以稳定的连接所述内立柱7与液压油缸8的活塞杆81。

箱体1上部具有垃圾入料口11，箱体1内部具有用于压缩垃圾和推送垃圾的推铲部12，箱体1的前端设置有前门13。初始状态时，箱体1的顶部的高度与地平面基本平齐，箱体1及立柱部分均位于地下（即箱体1及立柱部分的高度低于地平面高度），前门13关闭，垃圾从垃圾入料口11进入箱体1内，推铲部12推着垃圾向前运动并对垃圾施加力，对垃圾进行压缩；当箱体1内充满垃圾后，液压油缸8动作，活塞杆81带动内立柱7和箱体1向上运动至一定高度，使得箱体1的前端位于外部垃圾运输车（即对接车）内，前门13打开，推铲部12向前推送压缩的垃圾，使压缩的垃圾落入垃圾运输车内；箱体1内的垃圾被清空后，推铲部12向后运动复位，关闭前门13，液压油缸8动作，活塞杆81带动内立柱7和箱体1向下运动复位，进入下一个循环。

若内立柱7与外立柱6之间的间隙较大，会导致在活塞杆81带动内立柱7和箱体1上下运动的过程中会发生摆动，影响箱体1与对接车的对接，严重时会导致事故发生。

如图4至图7所示，所述间隙调整部9包括调节滑块机构92和固定设置于所述通孔外侧的圆环形支架91，所述支架91的内表面上具有内螺纹93，所述调节滑块机构92的外表面上具有外螺纹94，所述支架91和调节滑块机构92通过所述内螺纹93与外螺纹94螺纹连接，所述调节滑块机构92相对所述支架91向靠近或远离内立柱7表面的方向移动，以调节滑块机构92为媒介，调节外立柱6（实际是调节滑块机构92）与内立柱7之间的间距，即外立柱6与内立柱7之间间距的稳定通过调节滑块机构92的相对内立柱7的表面与内立柱7之间间距的稳定来实现，所述通孔的孔径不小于支架91的内径，以保证调节滑块机构92能够在通孔内正常的旋进和旋出。

所述调节滑块机构91包括主调节滑块和副调节滑块，所述主调节滑块包括主圆柱体95，所述主圆柱体95的外表面上具有所述外螺纹94，所述主圆柱体95相对内立柱7的一端设置有向主圆柱体95内部延伸的空腔96，所述主圆柱体95的另一端设置有与主圆柱体95一体成型的多棱柱97，所述副调节滑块包括与所述空腔96过盈连接的中间圆柱体98，中间圆柱体98相对内立柱7的一端设置有与所述中间圆柱体98一体成型的副圆柱体99，所述副圆柱体99的外径大于中间圆柱体98的外径且小于主圆柱体95的外径，从而保证副圆柱体99不会进入所述空腔96，且保证副圆柱体99能够顺利的在所述通孔内向靠近或远离内立柱7表面的方向移动，进而保证了副圆柱体99的位置稳定性，有助于维持副圆柱体99的相对内立柱7的一侧的表面与内立柱7之间的间距的稳定。

本实施例中，如图7所示，多棱柱97为四棱柱。

本实施例中，主调节滑块和圆环形支架91为金属材料，副调节滑块为尼龙滑块，当设备长期使用，因尼龙滑块磨损导致外立柱6与内立柱7之间间距变大（即副圆柱体99的相对内立柱7的一侧的表面与内立柱7之间的间距变大）时，只需将调节滑块机构91向靠近内立柱7的方向调整即可，维持所述间距稳定不变。

所述中间圆柱体98全部过盈连接在所述空腔96内，在调节滑块机构92的轴向方向上，所述空腔96的深度大于所述中间圆柱体98的长度。

所述主圆柱体95远离内立柱7的一侧的端部位于所述支架91的外侧，所述主圆柱体95远离内立柱7的一侧的端部上设置有用于锁定主圆柱体95位置的螺母（图中未示出），所述螺母与主圆柱体95的外螺纹94螺纹连接。

本实施例中，所述外立柱6的横截面中，其前后方向的宽度大于左右方向的宽度。即所述外立柱6远离箱体一侧的表面的宽度大于所述外立柱6的前后表面的宽度。在所述外立柱6远离箱体一侧的表面上均匀的设置有两个所述通孔和贯穿所述通孔的所述间隙调整部9，以保证在前后方向上均匀的调节外立柱6与内立柱7之间的间距，在所述外立柱的6前后表面上分别设置有一个所述通孔和贯穿所述通孔的所述间隙调整部9。但本实用新型不限于此，外立柱6的表面上的通孔和贯穿所述通孔的所述间隙调整部9的数目不受限制，需要根据外立柱6的表面宽度设计。

所述外立柱6、内立柱7和液压油缸8分别竖直平行设置。立柱与箱体1的水平面垂直设置。

本实施例中，所述开口从外立柱6相对箱体1一侧的表面的顶端竖直向下延伸一定距离，箱体1上设置有与内立柱7连接的连接板10，所述连接板10与内立柱7之间通过所述定位件固定连接。

优选的，所述定位件为螺钉，成本较低。

本实施例中，外立柱6和内立柱7的横截面为矩形，但本实用新型不限于此，外立柱6和内立柱7的横截面还可以为其他形状，如圆形等。

本实施例中，具体的，调节外立柱6与内立柱7之间的间距时，将扳手锁紧在多棱柱97上，调节滑块机构92与支架91螺纹连接，转动扳手，使调节滑块机构92在外立柱6的通孔内向靠近或远离内立柱7表面的方向移动，旋进旋出，直到调整到合适的间距，再在主圆柱体95的远离内立柱7的端部（即支架91的外侧）安装螺母，螺母与主圆柱体95的远离内立柱7的端部螺纹连接，将扳手锁紧在螺母上，转动扳手，使螺母锁定在支架91的外侧，使调节滑块机构92位置稳定，保证副圆柱体99的相对内立柱7的一侧的表面与内立柱7之间的间距稳定，即实现了外立柱6与内立柱7之间的间距的稳定。

后期维护时，只需要松动螺母，调整调节滑块机构92的位置，之后再锁定螺母即可，操作简单可靠，保证了垃圾压缩站的长期、稳定的运行。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，其特征在于，包括横截面为矩形的箱体，以矩形的长边方向、短边方向分别为前后方向、左右方向，所述箱体的左侧表面上具有两根间隔一定距离设置的用于支撑箱体的左立柱，箱体的右侧表面上具有与左立柱对称设置的用于支撑箱体的两根右立柱，在上下方向上，左右两侧立柱的顶部延伸至箱体的顶部，立柱从外向内依次包括外立柱、内立柱和液压油缸，外立柱固定在地上，内立柱和液压油缸之间通过销轴连接，外立柱相对箱体一侧的表面的顶部设置有向上延伸至表面顶端的开口，内立柱通过穿过开口的定位件连接在箱体上，外立柱的另外三个表面的顶部均分别设置有通孔和贯穿所述通孔的用于调整外立柱和内立柱之间间隙的间隙调整部。

2.根据权利要求1所述的一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，其特征在于，所述间隙调整部包括调节滑块机构和固定设置于所述通孔外侧的圆环形支架，所述通孔的孔径不小于支架的内径，所述支架的内表面上具有内螺纹，所述调节滑块机构的外表面上具有外螺纹，所述支架和调节滑块机构通过所述内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述调节滑块机构相对所述支架向靠近或远离内立柱表面的方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，其特征在于，所述调节滑块机构包括主调节滑块和副调节滑块，所述主调节滑块包括主圆柱体，所述主圆柱体的外表面上具有所述外螺纹，所述主圆柱体相对内立柱的一端设置有向主圆柱体内部延伸的空腔，所述主圆柱体的另一端设置有与主圆柱体一体成型的多棱柱，所述副调节滑块包括与所述空腔过盈连接的中间圆柱体，中间圆柱体相对内立柱的一端设置有与所述中间圆柱体一体成型的副圆柱体，所述副圆柱体的外径大于中间圆柱体的外径且小于主圆柱体的外径。

4.根据权利要求3所述的一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，其特征在于，所述中间圆柱体全部过盈连接在所述空腔内，在调节滑块机构的轴向方向上，所述空腔的深度大于所述中间圆柱体的长度。

5.根据权利要求4所述的一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，其特征在于，所述主圆柱体远离内立柱的一侧的端部位于所述支架的外侧，所述主圆柱体远离内立柱的一侧的端部上设置有用于锁定主圆柱体位置的螺母，所述螺母与主圆柱体的外螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，其特征在于，所述外立柱远离箱体一侧的表面的宽度大于所述外立柱的前后表面的宽度，所述外立柱远离箱体一侧的表面上均匀的设置有两个所述通孔和贯穿所述通孔的所述间隙调整部，所述外立柱的前后表面上分别设置有一个所述通孔和贯穿所述通孔的所述间隙调整部。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，其特征在于，所述外立柱、内立柱和液压油缸分别竖直平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，其特征在于，所述内立柱与液压油缸的活塞杆通过销轴连接，活塞杆带动内立柱和箱体上下运动。

9.根据权利要求8所述的一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，其特征在于，所述开口从外立柱相对箱体一侧的表面的顶端竖直向下延伸一定距离，箱体上设置有与内立柱连接的连接板，所述连接板与内立柱之间通过所述定位件固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种立柱间隙可调式垃圾压缩站，其特征在于，所述定位件为螺钉。