CN208148762U - 一种丝网印刷机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝网印刷机的除尘装置，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上位于工作台上方沿材料宽度方向设有刮板，所述刮板的底面上固定有与材料上表面接触的清理布，所述刮板的两端设有与机架转动连接的侧板，所述侧板与机架之间设有驱动刮板朝向工作台运动的第一弹性件。清理时，第一弹性件驱动清理布与材料接触，即可对材料上表面的灰尘以及杂质进行清理，由于清理布与材料是面接触的，这样可以极大的提升材料的清理效果。由于设置了第一弹性件，这样当清理布出现磨损减薄时，清理布依然可以与材料抵接，对材料进行清理。

Description

一种丝网印刷机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，更具体地说，它涉及一种丝网印刷机的除尘装置。

背景技术

丝网印刷机作为一种重要的印刷设备，在印刷领域有着广泛的应用，现有的网印机不具备连续在线定位打孔功能，需额外设置专门的打孔设备，采用专门的工序来进行打孔作业，一方面增加了机器设备的数量，增加了作业的工时，同时也因两道工序的衔接问题带来了定位不稳，容易造成材料的浪费。

因此，公告号为CN101797831B的发明专利提供了一种全自动丝网印刷机，包括进料系统、转印装置、定位打孔装置和牵拉装置。采用除尘轮粘附材料表面的灰尘，具备更好的走纸效果和在线打孔功能，定位打孔快捷准确，整机自动化程度高，可有效保证产品的印刷质量。

但是在实际使用时，材料在牵拉装置的作用下，被输送到工作台上，除尘轮采用粘接的方式来去除材料表面的灰尘，由于除尘轮与材料之间的接触是线接触，除尘装置与材料的接触面积十分小，除尘装置的清理效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种丝网印刷机的除尘装置，可以提高除尘装置与材料的接触面积，提高除尘装置的清理效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丝网印刷机的除尘装置，包括机架，所述机架上位于工作台上方沿材料宽度方向设有刮板，所述刮板的底面上固定有与材料上表面接触的清理布，所述刮板的两端设有与机架转动连接的侧板，所述侧板与机架之间设有驱动刮板朝向工作台运动的第一弹性件。

通过采用上述技术方案：清理时，第一弹性件驱动清理布与材料接触，即可对材料上表面的灰尘以及杂质进行清理，由于清理布与材料是面接触的，这样可以极大的提升材料的清理效果。由于设置了第一弹性件，这样当清理布出现磨损减薄时，清理布依然可以与材料抵接，对材料进行清理。

作为优选，两个所述侧板上设有与机架转动连接的转轴，两个或一个侧板上的转轴端部垂直于转轴设有摆杆，所述第一弹性件一端与机架固定，另一端与摆杆固定。

通过采用上述技术方案：摆杆不仅可以十分省力的实现转轴的转动，驱动刮板上下移动；还可以作为第一弹性件的载体，方便安装第一弹性件，结构简单，工作可靠。

作为优选，所述机架包括用于安装转轴的基座，所述基座上设有使刮板保持抬起状态的定位部件。

通过采用上述技术方案：当更换清理布时，定位部件可以将刮板固定住，方便更换清理布。

作为优选，所述定位部件包括垂直于摆杆设置的定位杆，所述定位杆与摆杆滑移连接，所述基座上设有在刮板抬起时供定位杆插入的定位孔。

通过采用上述技术方案：操作时，定位杆插入定位孔内时，摆杆无法转动，侧板处于水平状态，此时刮板处于远离工作台的位置，刮板被抬起。采用定位杆与定位孔作为定位部件，操作十分方便。

作为优选，所述刮板两端与对应侧板转动连接，所述刮板的顶面上也设有清理布，所述清理布与刮板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案：当将刮板抬起之后，将刮板转动180°，这样原先位于刮板顶部的清理布被翻转朝下，此时放下刮板即可继续进行生产，基本不会影响生产；随后再将翻转到上方的已使用的清理布拆卸下来，更换上新的清理布备用即可，提高了更换清理布的效率，降低了对生产的影响。

作为优选，所述刮板的上表面上沿竖直方向贯穿设有滑槽，所述滑槽内沿滑槽长度方向滑移设有两个滑块，两个所述滑块的上表面以及下表面均设有L形插板，两个所述滑块上的插板相背设置，所述清理布上设有与插板配合的插槽。

通过采用上述技术方案：当想要固定清理布时，滑动两个滑块，滑块上的插板插入清理布上的插槽内，即可实现清理布与滑块的固定，进而可以将清理布固定在刮板上，实现清理布与刮板的可拆卸连接。

作为优选，两个所述滑块之间设有驱动两个滑块互相远离的第二弹性件，所述滑槽的侧面上沿滑槽的长度方向设有使滑槽与刮板外部相通的腰形槽，所述滑块上设有在腰形槽内滑移并且延伸至刮板外部的滑柱。

通过采用上述技术方案：当想要拆卸清理布时，拨动滑柱，即可实现滑块的滑动，将两个滑块互相靠近，插板从插槽内滑出，此时即可实现清理布的拆卸。第二弹性件可以驱动两个滑块远离，保证滑块在不受外力的情况下，插板始终是位于插槽内的。

作为优选，所述机架上位于刮板下方设有承托板，所述承托板的上表面设有垫布。

通过采用上述技术方案：垫布一方面可以对材料进行保护，另一方面还可以对进入丝网印刷机内的材料的下表面进行清理，使得机器的维修周期能够得到延长。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、清理效果好，方便维护；

2、结构简单，工作可靠。

附图说明

图1是本实施例的刮板工作状态示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是本实施例的刮板抬起示意图；

图4是本实施例的清理布拆卸示意图；

图5是本实施例的刮板装配剖视图（局部）；

图6是本实施例的的滑块结构示意图。

图中：1、机架；11、工作台；12、导轮；13、基座；2、刮板；21、滑槽；22、腰形槽；3、侧板；31、转轴；4、第一弹簧；5、第二弹簧；6、摆杆；61、定位杆；7、定位孔；8、清理布；81、插槽；9、承托板；91、垫布；10、滑块；101、插板；102、滑柱；103、沉孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种丝网印刷机的除尘装置，参照图1，包括机架1，机架1上水平设有工作台11，在机架1上位于工作台11的进料端沿材料的走向设有若干导轮12，导轮12与机架1转动连接并且沿材料的宽度方向设置，材料经过工作台11的上表面，被输送至丝网印刷机内进行印刷操作。除尘装置设置在导轮12与工作台11之间，对进入工作台11上的材料进行除尘操作。

参照图1，除尘装置包括设置在机架1上的刮板2，刮板2沿材料的宽度方向设置，在刮板2的底面上设有清理布8，清理布8完全覆盖刮板2。刮板2的两端对称设有侧板3，侧板3一端与刮板2相连，另一端与机架1转动连接；机架1包括设置在刮板2两侧的基座13，在两个侧板3远离刮板2的一端垂直于侧板3设有转轴31，转轴31与基座13转动连接，转动侧板3，即可实现刮板2在竖直方向的位移。

参照图1，为了能够使清理布8与材料上表面保持抵接，在两个或者一个侧板3上的转轴31延伸至基座13外并且固定设有摆杆6，摆杆6垂直于转轴31设置，在摆杆6与机架1之间设有驱动刮板2朝向工作台11运动的第一弹性件，第一弹性件为第一弹簧4。第一弹簧4一端与机架1上凸出的凸块固定，另一端与摆杆6固定。在第一弹簧4的拉动下，摆杆6驱动侧板3向下转动，进而带动刮板2向下移动，使刮板2与材料上表面接触，对需要进行印刷的一面进行清理。

参照图2，为了方便更换清理布8，在基座13上设有使刮板2保持抬起状态的定位部件，本实施例中，定位部件包括与摆杆6滑移连接的定位杆61，定位杆61垂直于摆杆6并且贯穿摆杆6，在基座13上设有与定位杆61配合的定位孔7。参照图3，当定位杆61插入定位孔7内时，摆杆6无法转动，侧板3处于水平状态，此时刮板2处于远离工作台11的位置，刮板2被抬起。

参照图3，为了进一步的提高更换清理布8的效率，刮板2的两端与对应的侧板3转动连接，在刮板2的顶面上也设有清理布8，并且清理布8与刮板2可拆卸连接。当将刮板2抬起之后，将刮板2转动180°，这样原先位于刮板2顶部的清理布8被翻转朝下，此时放下刮板2即可继续进行生产，基本不会影响生产；随后再将翻转到上方的已使用的清理布8拆卸下来，更换上新的清理布8备用即可，提高了更换清理布8的效率，降低了对生产的影响。

参照图3，为了避免刮板2将材料压坏，在机架1上位于刮板2的下方设有承托板9，承托板9的两端固定在机架1上，承托板9沿材料的宽度方向设置。为了避免承托板9将材料刮伤，在承托板9的上表面设有垫布91，垫布91一方面可以对材料进行保护，另一方面还可以对进入丝网印刷机内的材料的下表面进行清理，使得机器的维修周期能够得到延长。

参照图4，为了能够简单、快速的对清理布8进行拆卸。在刮板2的上表面上沿竖直方向贯穿设有滑槽21，滑槽21内沿滑槽21的长度方向滑移设有两个滑块10。参照图6，在滑块10的上表面以及下表面上均设有L形插板101，插板101沿滑槽21的长度方向设置，插板101的一端与滑块10固定，另一端与滑块10上表面或下表面平行，两个滑块10上的插板101相背设置。参照图4，在清理布8与滑块10接触的表面上设有与插板101配合的插槽81，每个清理布8上的插槽81为两个，沿清理布8的长度方向设置。当想要固定清理布8时，滑动两个滑块10，滑块10上的插板101插入清理布8上的插槽81内，即可实现清理布8与滑块10的固定，进而可以将清理布8固定在刮板2上，实现清理布8与刮板2的可拆卸连接。

参照图4以及图5，为了稳定实现清理布8的固定，在两个滑块10之间设有驱动两个滑块10互相远离的第二弹性件，第二弹性件为第二弹簧5，在两个滑块10上相对设有沉孔103，第二弹簧5的两端分别固定在对应的沉孔103内。第二弹簧5可以使两个插板101互相远离，保证插板101能够位于插槽81内，不会从插槽81内脱落，提高了清理布8的固定效果。

参照图4，为了方便拨动滑块10，在滑槽21的侧面上沿滑槽21的长度方向设有使滑槽21与刮板2外部相通的腰形槽22。参照图6，滑块10上设有在腰形槽22内滑移并且延伸至刮板2外部的滑柱102，滑柱102以及腰形槽22均为两个，对称设置在滑块10的两侧，这样滑块10在滑移时的受力均匀，方便操作人员操作，当想要拆卸清理布8时，拨动滑柱102，即可实现滑块10的滑动，将两个滑块10互相靠近，插板101从插槽81内滑出，此时即可实现清理布8的拆卸。

工作过程概述：当想要对材料进行清理的时候，将定位杆61从定位孔7内拔出，在第一弹簧4的弹力作用下，刮板2底部的清理布8与材料接触并且将材料按在承托板9上，此时刮板2底部的清理布8以及承托板9上的垫布91即可对材料进行清理；当需要更换清理布8的时候，向上转动摆杆6，将刮板2抬起，随后将刮板2翻转180°，放下即可继续对材料进行除尘操作。随后拨动滑柱102，将两个滑块10互相靠近，插板101从插槽81内滑出，将刮板2上方的清理布8取下，更换上新的即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种丝网印刷机的除尘装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上位于工作台(11)上方沿材料宽度方向设有刮板(2)，所述刮板(2)的底面上固定有与材料上表面接触的清理布(8)，所述刮板(2)的两端设有与机架(1)转动连接的侧板(3)，所述侧板(3)与机架(1)之间设有驱动刮板(2)朝向工作台(11)运动的第一弹性件。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷机的除尘装置，其特征在于：两个所述侧板(3)上设有与机架(1)转动连接的转轴(31)，两个或一个侧板(3)上的转轴(31)端部垂直于转轴(31)设有摆杆(6)，所述第一弹性件一端与机架(1)固定，另一端与摆杆(6)固定。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷机的除尘装置，其特征在于：所述机架(1)包括用于安装转轴(31)的基座(13)，所述基座(13)上设有使刮板(2)保持抬起状态的定位部件。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷机的除尘装置，其特征在于：所述定位部件包括垂直于摆杆(6)设置的定位杆(61)，所述定位杆(61)与摆杆(6)滑移连接，所述基座(13)上设有在刮板(2)抬起时供定位杆(61)插入的定位孔(7)。

5.根据权利要求1所述的丝网印刷机的除尘装置，其特征在于：所述刮板(2)两端与对应侧板(3)转动连接，所述刮板(2)的顶面上也设有清理布(8)，所述清理布(8)与刮板(2)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的丝网印刷机的除尘装置，其特征在于：所述刮板(2)的上表面上沿竖直方向贯穿设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内沿滑槽(21)长度方向滑移设有两个滑块(10)，两个所述滑块(10)的上表面以及下表面均设有L形插板(101)，两个所述滑块(10)上的插板(101)相背设置，所述清理布(8)上设有与插板(101)配合的插槽(81)。

7.根据权利要求6所述的丝网印刷机的除尘装置，其特征在于：两个所述滑块(10)之间设有驱动两个滑块(10)互相远离的第二弹性件，所述滑槽(21)的侧面上沿滑槽(21)的长度方向设有使滑槽(21)与刮板(2)外部相通的腰形槽(22)，所述滑块(10)上设有在腰形槽(22)内滑移并且延伸至刮板(2)外部的滑柱(102)。

8.根据权利要求1或5所述的丝网印刷机的除尘装置，其特征在于：所述机架(1)上位于刮板(2)下方设有承托板(9)，所述承托板(9)的上表面设有垫布(91)。