CN208148729U - 条带粘接叠合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种条带粘接叠合装置。所述条带粘接叠合装置包括上方条带卷转辊、条带传导辊轮、条带粘结剂喷涂装置及叠合导向辊,所述上方条带卷转辊及所述条带传导辊轮数量为两组,所述条带传导辊轮设于所述上方条带卷转辊及所述叠合导向辊之间,所述条带粘结剂喷涂装置设于一个所述条带传导辊轮及所述叠合导向辊之间。本实用新型提供的一种条带粘接叠合装置应用于日用平生产过程中条带的粘接及叠合,设备自动化程度高,减少人力工作,省时省力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及日用品生产设备领域,尤其涉及一种条带粘接叠合装置。
背景技术
日用品生产过程中需要将吸水材质条带叠合起来。现有的设备将条带叠合过程中叠合效果不好,叠合不整齐,费时费力,工作效率不高,没有粘接装置,叠合紧密性不高。
实用新型内容
为解决上述的技术问题,本实用新型提供一种叠合效果好,叠合整齐,省时省力,工作效率高,具有粘接装置,叠合紧密性高的条带粘接叠合装置。
本实用新型提供的条带粘接叠合装置包括上方条带卷转辊、条带传导辊轮、条带粘结剂喷涂装置及叠合导向辊,所述上方条带卷转辊及所述条带传导辊轮数量为两组,所述条带传导辊轮设于所述上方条带卷转辊及所述叠合导向辊之间,所述条带粘结剂喷涂装置设于一个所述条带传导辊轮及所述叠合导向辊之间。
在本实用新型提供的条带粘接叠合装置一种较佳实施例中,所述条带粘结剂喷涂装置包括粘结剂储料盒、粘结剂喷嘴及喷嘴气动装置,所述粘结剂喷嘴设于所述粘结剂储料盒上,所述喷嘴气动装置设于所述粘结剂喷嘴上,所述粘结剂喷嘴设一个所述条带卷传导辊轮与所述叠合导向辊之间。
在本实用新型提供的条带粘接叠合装置一种较佳实施例中,所述条带粘结剂喷涂装置还包括观察灯,所述观察灯设于所述粘结剂喷嘴的侧部。
在本实用新型提供的条带粘接叠合装置一种较佳实施例中,所述条带粘接叠合装置还包括下方条带卷转辊、下方条带传导辊轮、下方导向辊、平台传输台及辅助压辊,所述下方条带传导辊轮设于所述下方条带卷转辊与所述下方导向辊之间,所述叠合导向辊设于所述平台传输台相对上方,所述下方导向辊设于所述平台传输台侧部,所述辅助压辊设于所述平台传输台相对上方。
在本实用新型提供的条带粘接叠合装置一种较佳实施例中,所述上方条带卷转辊及所述下方条带卷转辊均包括转辊及转动电机,所述转辊与所述转动电机连接,条带卷设于所述转辊上。
在本实用新型提供的条带粘接叠合装置一种较佳实施例中,所述叠合导向辊及所述下方导向辊均包括导向辊本体及导向辊电机,所述导向辊本体与所述导向辊电机连接,所述转动电机与所述导向辊电机联动设置。
在本实用新型提供的条带粘接叠合装置一种较佳实施例中,所述叠合导向辊包括吸气辊筒及吸气装置,所述吸气装置设于所述吸气辊筒相对内部,所述吸气辊筒包括辊筒本体及吸气孔。所述吸气孔设于所述辊筒本体表面。
本实用新型的条带粘接叠合装置的工作原理及有益效果:
应用于日用平生产过程中条带的粘接及叠合,设备自动化程度高,减少人力工作,省时省力,提高工作效率,具有粘接装置,叠合紧密性高。卷筒型条带放置在所述条带卷转辊上,通过所述转动电机带动卷筒型条带转动,条带经过所述条带传导辊轮传导,经过所述条带粘结剂喷涂装置喷涂后,传导至所述叠合导向辊,经过所述叠合导向辊的导向,使多向条带叠合紧致。穿过所述导向辊与所述传输带之间,并经所述辅助压辊将多个条带压平。所述下方导向辊、平台传输台可将下方的条带输送到所述辅助压辊,将上方粘接好的条带与下方的条带叠合好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的条带粘接叠合装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图1是本实用新型提供的条带粘接叠合装置一较佳实施例的结构示意图。
所述条带粘接叠合装置包括上方条带卷转辊1、条带传导辊轮2、条带粘结剂喷涂装置3、叠合导向辊4、下方条带卷转辊5、下方条带传导辊轮6、下方导向辊7、平台传输台8及辅助压辊9。所述上方条带卷转辊1及所述条带传导辊轮2数量为两组,所述条带传导辊轮2设于所述上方条带卷转辊1及所述叠合导向辊4之间,所述条带粘结剂喷涂装置3设于一个所述条带传导辊轮2及所述叠合导向辊4 之间。所述下方条带传导辊轮6设于所述下方条带卷转辊5与所述下方导向辊7之间,所述叠合导向辊4设于所述平台传输台8相对上方,所述下方导向辊7设于所述平台传输台8侧部,所述辅助压辊9设于所述平台传输台8相对上方。
所述条带粘结剂喷涂装置3包括粘结剂储料盒31、粘结剂喷嘴 32、喷嘴气动装置33及观察灯34。所述粘结剂喷嘴32设于所述粘结剂储料盒31上,所述喷嘴气动装置33设于所述粘结剂喷嘴32上,所述粘结剂喷嘴32设一个所述条带卷传导辊轮2与所述叠合导向辊4之间。所述观察灯34设于所述粘结剂喷嘴32的侧部。
所述上方条带卷转辊1及所述下方条带卷转辊5均包括转辊10 及转动电机20。所述转辊10与所述转动电机20连接,条带卷设于所述转辊10上。
所述叠合导向辊4及所述下方导向辊7均包括导向辊本体30及导向辊电机40。所述导向辊本体30与所述导向辊电机40连接,所述转动电机20与所述导向辊电机40联动设置。
所述叠合导向辊4包括吸气辊筒41及吸气装置42。所述吸气装置42设于所述吸气辊筒41相对内部。所述吸气辊筒41包括辊筒本体411及吸气孔412。所述吸气孔412设于所述辊筒本体411表面。
本实用新型的条带粘接叠合装置的工作原理及有益效果:
应用于日用平生产过程中条带的粘接及叠合,设备自动化程度高,减少人力工作,省时省力,提高工作效率,具有粘接装置,叠合紧密性高。卷筒型条带放置在所述上方条带卷转辊1上,通过所述转动电机12带动卷筒型条带转动,条带经过所述条带传导辊轮2传导,经过所述条带粘结剂喷涂装置3喷涂后,传导至所述叠合导向辊4,经过所述叠合导向辊4的导向,使多向条带叠合紧致。穿过所述叠合导向辊4与平台传输台8之间,并经所述辅助压辊9将多个条带压平。所述下方导向辊7、平台传输台8可将下方的条带输送到所述辅助压 9辊,将上方粘接好的条带与下方的条带叠合好。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种条带粘接叠合装置,其特征在于,包括上方条带卷转辊、条带传导辊轮、条带粘结剂喷涂装置及叠合导向辊,所述上方条带卷转辊及所述条带传导辊轮数量为两组,所述条带传导辊轮设于所述上方条带卷转辊及所述叠合导向辊之间,所述条带粘结剂喷涂装置设于一个所述条带传导辊轮及所述叠合导向辊之间。
2.根据权利要求1中所述的条带粘接叠合装置,其特征在于,所述条带粘结剂喷涂装置包括粘结剂储料盒、粘结剂喷嘴及喷嘴气动装置,所述粘结剂喷嘴设于所述粘结剂储料盒上,所述喷嘴气动装置设于所述粘结剂喷嘴上,所述粘结剂喷嘴设一个所述条带卷传导辊轮与所述叠合导向辊之间。
3.根据权利要求2中所述的条带粘接叠合装置,其特征在于,所述条带粘结剂喷涂装置还包括观察灯,所述观察灯设于所述粘结剂喷嘴的侧部。
4.根据权利要求1中所述的条带粘接叠合装置,其特征在于,所述条带粘接叠合装置还包括下方条带卷转辊、下方条带传导辊轮、下方导向辊、平台传输台及辅助压辊,所述下方条带传导辊轮设于所述下方条带卷转辊与所述下方导向辊之间,所述叠合导向辊设于所述平台传输台相对上方,所述下方导向辊设于所述平台传输台侧部,所述辅助压辊设于所述平台传输台相对上方。
5.根据权利要求4中所述的条带粘接叠合装置,其特征在于,所述上方条带卷转辊及所述下方条带卷转辊均包括转辊及转动电机,所述转辊与所述转动电机连接,条带卷设于所述转辊上。
6.根据权利要求5中所述的条带粘接叠合装置,其特征在于,所述叠合导向辊及所述下方导向辊均包括导向辊本体及导向辊电机,所述导向辊本体与所述导向辊电机连接,所述转动电机与所述导向辊电机联动设置。
7.根据权利要求1中所述的条带粘接叠合装置,其特征在于,所述叠合导向辊包括吸气辊筒及吸气装置,所述吸气装置设于所述吸气辊筒相对内部,所述吸气辊筒包括辊筒本体及吸气孔,所述吸气孔设于所述辊筒本体表面。
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CN201721852275.3U Expired - Fee Related CN208148729U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 条带粘接叠合装置 |
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