CN208148522U - 3d打印机耗材挤出轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机耗材挤出轮，包括转轴和可绕所述转轴转动的圆柱形轮体，所述轮体包括相对设置的两个圆形端面以及连接在所述两个圆形端面之间的周面，在所述周面上沿所述轮体的周向开设有一圆弧凹槽，在所述圆弧凹槽内沿所述轮体的轴向均匀分布有若干月牙形齿槽，所述月牙形齿槽包括凹侧和凸侧，所述若干月牙形齿槽的凸侧朝向同一个方向。该3D打印机耗材挤出轮，其圆弧凹槽作为传送线状耗材的导向槽，且在圆弧凹槽内开有月牙形齿槽，挤出轮对线状耗材的摩擦力大、导向性好，线状耗材传送力平稳，不易沿挤出轮的轴向打滑及偏移，提高了3D打印机的打印精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机结构设计领域，具体涉及一种3D打印机耗材挤出轮。
背景技术
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的可粘合材料来制造三维的物体。近年来，3D打印机被用来制造各种产品。
送料装置是3D打印机的关键部件，用于将3D打印用耗材传送至挤出装置，3D打印机送料装置通常是通过耗材挤出轮对线状耗材传送至挤出装置，具体的，两个耗材挤出轮的周面之间保持间隙，耗材被夹持在所述间隙中，使两个所述耗材挤出轮转动，耗材挤出轮通过沿其圆周表面切向的摩擦力，将耗材挤出，以对挤出装置内的熔融耗材形成压力，使所述熔融耗材连续的喷出，完成打印操作。请参阅图1，现有技术中的3D打印机耗材挤出轮，在其圆周表面上沿轴向均匀延伸有若干条形齿槽100，以增加其圆周表面对线状耗材的切向摩擦力，但是现有的3D打印机耗材挤出轮存在的缺陷是：挤出轮圆周表面沿轴向对线状耗材的摩擦力小，在传送耗材的过程中，线状耗材极易沿挤出轮的轴向打滑，在挤出轮的轴向上发生偏移，导致挤出轮的导向性差，线状耗材的传送力不平稳，降低了3D打印机的打印精度。
实用新型内容
鉴于以上现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种3D打印机耗材挤出轮，其导向性好，使线状耗材传送力平稳，提高了3D打印机的打印精度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种3D打印机耗材挤出轮，包括转轴和可绕所述转轴转动的圆柱形轮体，所述轮体包括相对设置的两个圆形端面以及连接在所述两个圆形端面之间的周面，在所述周面上沿所述轮体的周向开设有一圆弧凹槽，在所述圆弧凹槽内沿所述轮体的轴向均匀分布有若干月牙形齿槽，所述月牙形齿槽包括凹侧和凸侧，所述若干月牙形齿槽的凸侧朝向同一个方向。
作为对上述方案的改进，所述圆弧凹槽设置于所述周面轴向的中部。
作为对上述方案的改进，所述圆弧凹槽的圆弧角度设置为120°～180°。
作为对上述方案的改进，所述圆弧凹槽的宽度设置为所述周面宽度的1/4～1/3。
作为对上述方案的改进，所述圆弧凹槽的深度设置为所述圆形端面直径的1/10～1/8。
作为对上述方案的改进，所述圆弧凹槽内月牙形齿槽的开槽率设置为40%～60%。
作为对上述方案的改进，所述月牙形齿槽的深度设置为所述圆弧凹槽深度的1/6～1/5。
作为对上述方案的改进，所述若干月牙形齿槽的凸侧朝向所述轮体的转动方向。
本实用新型所提供的3D打印机耗材挤出轮，在轮体的周面上开设有圆弧凹槽，该圆弧凹槽作为传送线状耗材的导向槽，且在圆弧凹槽内开有月牙形齿槽，挤出轮对线状耗材的摩擦力大、导向性好，线状耗材传送力平稳，不易沿挤出轮的轴向打滑及偏移，提高了3D打印机的打印精度。
附图说明
图1是现有技术中3D打印机耗材挤出轮的结构示意图；
图2是本申请一实施方式中3D打印机耗材挤出轮的结构示意图；
图3是图2的A-A剖面图；
图4是本申请一实施方式中3D打印机耗材挤出轮的使用状态示意图；
图5是图4中B部的放大图。
附图中各部件及参数的标记如下：100-条形齿槽；200-线状耗材；10-转轴；20-圆柱形轮体；21、22-圆形端面；23-周面；230-圆弧凹槽；231-月牙形齿槽；2311-凹侧；2312-凸侧；W1-周面宽度；W2-圆弧凹槽宽度；D1-圆形端面直径；D2-圆弧凹槽深度；D3-月牙形齿槽深度。
其中，各附图中的各部件及参数仅为示意，并不限制本实用新型的保护范围。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型提供了一种3D打印机耗材挤出轮，该耗材挤出轮对线状耗材施加沿其圆周表面切向的摩擦力，将线状耗材连续挤出，对3D打印机挤出装置内的熔融耗材形成压力，使熔融耗材连续的喷出，完成打印操作。可以理解的，本实用新型提供的所述3D打印机耗材挤出轮可以用作3D打印机送料装置中的主动轮，也可以用作3D打印机送料装置中的从动轮。
请参阅图2和图3，图2和图3示出了本实用新型一个实施方式中所述3D打印机耗材挤出轮的结构，在该实施方式中，所述3D打印机耗材挤出轮包括转轴10和可绕所述转轴10转动的圆柱形轮体20，所述轮体20包括相对设置的两个圆形端面21、22以及连接在所述两个圆形端面21和22之间的周面23，在所述周面23上沿所述轮体20的周向开设有一圆弧凹槽230，该圆弧凹槽230作为传送线状耗材的导向槽，使传送中的线状耗材位于所述圆弧凹槽230内，圆弧凹槽230对位于其内的线状耗材产生限位作用，使线状耗材不易发生轴向偏移，以确保耗材挤出轮对线状耗材的导向稳定性。
在本实用新型的一个实施方式中，所述圆弧凹槽230设置于所述周面23轴向的中部；所述圆弧凹槽230的圆弧角度设置为120°～180°，所述圆弧角度指所述圆弧凹槽230纵断面圆弧所对应圆心角的角度值，优选的，所述圆弧凹槽230的圆弧角度设置为150°；所述圆弧凹槽230的宽度W2设置为所述周面23宽度W1的1/4～1/3；所述圆弧凹槽230的深度D2设置为所述圆形端面直径D1的1/10～1/8，优选的，D2设置为D1的1/9，其中，所述深度D2指所述圆弧凹槽230底部到所述周面23之间的距离。所述3D打印机耗材挤出轮的圆弧凹槽230设计，为线状耗材提供了良好的限位和导向作用，且该3D打印机耗材挤出轮可适用于传送多种不同粗度的线状耗材。
请一并参阅图4，图4示出了本实用新型一实施方式中3D打印机耗材挤出轮的使用状态，在所述圆弧凹槽230内沿所述轮体20的轴向均匀分布有若干月牙形齿槽231，所述月牙形齿槽231对位于所述圆弧凹槽230内的线状耗材200施加沿所述挤出轮切向的摩擦力，所述月牙形齿槽231为中间宽两端窄的弧形槽，使其中间部分对所述线状耗材200的摩擦力大于其两端部分，从而使所述线状耗材200倾向于位于所述月牙形齿槽231的中间部分，即所述线状耗材200倾向于位于所述圆弧凹槽230内的中部，防止线状耗材200发生打滑及偏移，进一步提高所述3D打印机耗材挤出轮的导向稳定性。
请一并参阅图5,在一个实施方式中，所述月牙形齿槽231包括凹侧2311和凸侧2312，所述若干月牙形齿槽231的凸侧2312朝向同一个方向，进一步的，所述若干月牙形齿槽231的凸侧2312朝向所述轮体20的转动方向，即所述若干月牙形齿槽231的凸侧2312的朝向与所述线状耗材200的前进方向一致，从而增强所述圆弧凹槽230对所述线状耗材200的导向性，提高线状耗材200的传送效率，进一步防止该线状耗材200发生偏移，所述轮体20的转动方向和所述线状耗材200的前进方向请参阅图4中的箭头方向。
在一个实施方式中，所述圆弧凹槽230内月牙形齿槽231的开槽率设置为40%～60%，优选设置为55%，其中，所述开槽率指所述若干月牙形齿槽231的表面积与所述圆弧凹槽230总表面积的比值；所述月牙形齿槽231的深度D3设置为所述圆弧凹槽230深度D2的1/6～1/5，其中，所述深度D3指所述月牙形齿槽231的底部到所述圆弧凹槽230底部之间的距离。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种3D打印机耗材挤出轮，包括转轴和可绕所述转轴转动的圆柱形轮体，其特征在于，所述轮体包括相对设置的两个圆形端面以及连接在所述两个圆形端面之间的周面，在所述周面上沿所述轮体的周向开设有一圆弧凹槽，在所述圆弧凹槽内沿所述轮体的轴向均匀分布有若干月牙形齿槽，所述月牙形齿槽包括凹侧和凸侧，所述若干月牙形齿槽的凸侧朝向同一个方向。
2.根据权利要求1所述的3D打印机耗材挤出轮，其特征在于，所述圆弧凹槽设置于所述周面轴向的中部。
3.根据权利要求1所述的3D打印机耗材挤出轮，其特征在于，所述圆弧凹槽的圆弧角度设置为120°～180°。
4.根据权利要求1所述的3D打印机耗材挤出轮，其特征在于，所述圆弧凹槽的宽度设置为所述周面宽度的1/4～1/3。
5.根据权利要求1所述的3D打印机耗材挤出轮，其特征在于，所述圆弧凹槽的深度设置为所述圆形端面直径的1/10～1/8。
6.根据权利要求1所述的3D打印机耗材挤出轮，其特征在于，所述圆弧凹槽内月牙形齿槽的开槽率设置为40%～60%。
7.根据权利要求1所述的3D打印机耗材挤出轮，其特征在于，所述月牙形齿槽的深度设置为所述圆弧凹槽深度的1/6～1/5。
8.根据权利要求1所述的3D打印机耗材挤出轮，其特征在于，所述若干月牙形齿槽的凸侧朝向所述轮体的转动方向。
Priority Applications (1)
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| CN201820593123.4U CN208148522U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 3d打印机耗材挤出轮 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820593123.4U CN208148522U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 3d打印机耗材挤出轮 |
Publications (1)
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| CN208148522U true CN208148522U (zh) | 2018-11-27 |
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ID=64375226
Family Applications (1)
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| CN201820593123.4U Active CN208148522U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 3d打印机耗材挤出轮 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208148522U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110271185A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-24 | 严铜 | 用于熔融沉积型3d打印机的进料装置 |
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2018
- 2018-04-25 CN CN201820593123.4U patent/CN208148522U/zh active Active
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