CN208147150U - 一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置，包括底座、固定夹板、活动夹板、拨杆、手把、滑槽，所述底座的四个边角均设置有固定孔，所述固定夹板设置在底座的板面上，所述固定夹板上设置有固定夹爪，所述滑槽设置在固定夹板的一侧，所述活动夹板安装在滑槽上，所述活动夹板的底部设置有滑块，所述活动夹板的一端设置有活动夹爪。该实用新型活动夹板与拨杆设置为可分离结构，有利于实现两结构件之间的相对运动，降低两零件之间的干涉阻碍，提高两零件间的运动流畅性，固定夹板设置为T字形结构，增大背部受力面积，分散内部应力，提高固定夹板的支撑强度，提高该轴承夹紧装置的实用性。

Description

一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承设备技术领域，具体为一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置。

背景技术

打标在生产中，依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识，如：生产日期、有效期、产品编号等等。这个过程被称为打标。

在轴承制造的过程中，轴承在装配完成后使用激光打标机将轴承代号刻在轴承的内圈上，轴承打标设备是一种可在各种材料表面进行标记的设备，其原理是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀，达到留下印记的目的。

现有轴承打标设备用的轴承夹紧装置结构复杂，操作繁琐，使用非常不方便，严重降低生产效率。

因此，为了解决上述叙述的问题，而提供一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置，包括底座、固定夹板、活动夹板、拨杆、手把、滑槽，所述底座的四个边角均设置有固定孔，所述固定夹板设置在底座的板面上，所述固定夹板上设置有固定夹爪，所述滑槽设置在固定夹板的一侧，所述活动夹板安装在滑槽上，所述活动夹板的底部设置有滑块，所述活动夹板的一端设置有活动夹爪，所述活动夹板的上端设置有限位杆，所述拨杆安装在转轴上，所述拨杆的中间位置设置有限位槽，所述限位槽安装在限位杆上，所述拨杆的顶端设置有手把，所述手把的端部设置有防滑纹。

优选的，所述转轴与底座设置为一体结构。

优选的，所述拨杆与底座设置为可分离结构。

优选的，所述活动夹板底部的滑块安装在滑槽里。

优选的，所述活动夹板与底座设置为可分离结构。

优选的，所述活动夹板与拨杆设置为可分离结构。

优选的，所述固定夹板设置为T字形结构。

本实用新型的有益效果是：该轴承打标设备上的轴承夹紧装置结构设计合理，便于安装，易于操作，使用简单，转轴与底座设置为一体结构，有利于提高转轴的牢固度，增强转轴的强度，提高拨杆的工作性能，拨杆与底座设置为可分离结构，便于拆装和调试拨杆，降低拨杆在拆卸和安装过程中的操作复杂度，拨杆损坏时，直接更换拨杆，提高对拨杆的维护简易性，活动夹板底部的滑块安装在滑槽里，限制活动夹板的自由度，易于实现活动夹板的有轨滑移，提高夹板的滑移平稳性，有利于提高该轴承夹紧装置的实用性，活动夹板与底座设置为可分离结构，便于拆卸和安装，提高对活动夹板的维护简易性，延长活动夹板的使用寿命，有利于整体提高该轴承夹紧装置的使用寿命，活动夹板与拨杆设置为可分离结构，有利于实现两结构件之间的相对运动，降低两零件之间的干涉阻碍，提高两零件间的运动流畅性，固定夹板设置为T字形结构，增大背部受力面积，分散内部应力，提高固定夹板的支撑强度，提高该轴承夹紧装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图中：1、底座，2、固定孔，3、固定夹板，4、活动夹板，5、拨杆，6、转轴，7、限位槽，8、手把，9、防滑纹，10、限位杆，11、活动夹爪，12、固定夹爪，13、滑槽，14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置，包括底座1、固定夹板3、活动夹板4、拨杆5、手把8、滑槽13，所述底座1的四个边角均设置有固定孔2，所述固定夹板3设置在底座1的板面上，所述固定夹板3上设置有固定夹爪12，所述滑槽13设置在固定夹板3的一侧，所述活动夹板4安装在滑槽13上，所述活动夹板4的底部设置有滑块14，所述活动夹板4的一端设置有活动夹爪11，所述活动夹板4的上端设置有限位杆10，所述拨杆5 安装在转轴6上，所述拨杆5的中间位置设置有限位槽7，所述限位槽7安装在限位杆10上，所述拨杆5的顶端设置有手把8，所述手把8的端部设置有防滑纹9。

本实用新型所提供的一种技术优化方案，具体为：所述拨杆5与底座1 设置为可分离结构，便于拆装和调试拨杆，降低拨杆5在拆卸和安装过程中的操作复杂度，拨杆5损坏时，直接更换拨杆，提高对拨杆5的维护简易性，所述活动夹板4底部的滑块14安装在滑槽13里，限制活动夹板4的自由度，易于实现活动夹板4的有轨滑移，提高夹板的滑移平稳性，有利于提高该轴承夹紧装置的实用性，所述活动夹板4与底座1设置为可分离结构，便于拆卸和安装，提高对活动夹板4的维护简易性，延长活动夹板4的使用寿命，有利于整体提高该轴承夹紧装置的使用寿命，所述活动夹板4与拨杆5设置为可分离结构，有利于实现两结构件之间的相对运动，降低两零件之间的干涉阻碍，提高两零件间的运动流畅性，所述固定夹板3设置为T字形结构，增大背部受力面积，分散内部应力，提高固定夹板3的支撑强度，提高该轴承夹紧装置的实用性。

工作原理：当使用该轴承打标设备上的轴承夹紧装置时，首先，将底座1 安装固定轴承打标机的工作台上，并通过在底座1的四个边角分别安装一根螺钉将其固定，其次，使用者左手将轴承安装在固定夹板3的固定夹爪12面右侧，右手握住拨杆5的手把8，往左推动，使活动夹爪11向左移动，直到固定夹爪12将轴承体夹紧为止，即可将其轴承夹紧在该轴承打标设备的工作台面上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置，包括底座（1）、固定夹板（3）、活动夹板（4）、拨杆（5）、手把（8）、滑槽（13），其特征在于：所述底座（1）的四个边角均设置有固定孔（2），所述固定夹板（3）设置在底座（1）的板面上，所述固定夹板（3）上设置有固定夹爪（12），所述滑槽（13）设置在固定夹板（3）的一侧，所述活动夹板（4）安装在滑槽（13）上，所述活动夹板（4）的底部设置有滑块（14），所述活动夹板（4）的一端设置有活动夹爪（11），所述活动夹板（4）的上端设置有限位杆（10），所述拨杆（5）安装在转轴（6）上，所述拨杆（5）的中间位置设置有限位槽（7），所述限位槽（7）安装在限位杆（10）上，所述拨杆（5）的顶端设置有手把（8），所述手把（8）的端部设置有防滑纹（9）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置，其特征在于：所述转轴（6）与底座（1）设置为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置，其特征在于：所述拨杆（5）与底座（1）设置为可分离结构。

4.根据权利要求1所述的一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置，其特征在于：所述活动夹板（4）底部的滑块（14）安装在滑槽（13）里。

5.根据权利要求1所述的一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置，其特征在于：所述活动夹板（4）与底座（1）设置为可分离结构。

6.根据权利要求1所述的一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置，其特征在于：所述活动夹板（4）与拨杆（5）设置为可分离结构。

7.根据权利要求1所述的一种轴承打标设备上的轴承夹紧装置，其特征在于：所述固定夹板（3）设置为T字形结构。