CN208146553U - 一种稀土废渣洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的稀土废渣洗涤装置，包括洗涤装置主体，所述洗涤装置主体固定安装在底座上，所述底座的四个边角处均设置有支撑脚，所述底座右侧面的前后两个支撑脚均为自动伸缩杆，所述底座的下表面设置有振动电机，所述洗涤装置主体包括进水室、洗涤室和废水收集室，所述洗涤室被从上到下依次水平设置的大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网平均分成一号洗涤室、二号洗涤室和三号洗涤室，所述一号洗涤室、二号洗涤室和三号洗涤室均通过弹簧固定连接在洗涤室的内壁上，所述一号洗涤室、二号洗涤室和三号洗涤室的侧壁均设置有出料口，本实用新型结构简单，自动化程度高，既提高了稀土废渣的洗涤效率，利于稀土资源的分类回收，避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤装置领域，特别涉及一种稀土废渣洗涤装置。
背景技术
稀土被称为资源中的“维生素”，是当前高科技产品中不可或缺的制作材料，应用非常广泛，小至节能灯，大到混合动力汽车等，均需要稀土元素作为“调料”。稀土在应用中会产生大量稀土废渣，稀土废渣中含有大量的稀土资源，稀土是一种不可再生的资源，故其回收利用意义重大。当前对稀土废渣的洗涤工艺多只是做单纯的沉淀处理，既浪费大量的稀土资源，又造成环境污染。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种稀土废渣洗涤装置，既提高了稀土废渣的洗涤效率，也利于稀土资源的分类回收，避免资源浪费。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种稀土废渣洗涤装置，包括洗涤装置主体，所述洗涤装置主体固定安装在底座上，所述底座的四个边角处均设置有支撑脚，所述底座右侧面的前后两个支撑脚均为自动伸缩杆，所述底座的下表面设置有方形支架，所述方形支架用于放置振动电机，所述洗涤装置主体包括进水室、洗涤室和废水收集室，所述进水室和废水收集室分别设置在洗涤室的正上方和正下方，所述进水室与洗涤室之间为网状隔板，所述进水室的上部设置有进水口，所述洗涤室被从上到下依次水平设置的大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网平均分成一号洗涤室、二号洗涤室和三号洗涤室，所述一号洗涤室、二号洗涤室和三号洗涤室均通过弹簧固定连接在洗涤室的内壁上，所述一号洗涤室、二号洗涤室和三号洗涤室的侧壁均设置有出料口，所述出料口与两自动伸缩杆位于同一侧面，所述出料口通过盖体螺纹密封，所述大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网均与振动电机机械相连，所述废水收集室与洗涤室通过小孔过滤网相隔，所述废水收集室的底侧面设置有废水出口，所述洗涤室的外表面设置有控制系统，所述自动伸缩杆和振动电机均与控制系统电性相连。
优选的，所述一号洗涤室、二号洗涤室和三号洗涤室的外表面均设置有观察窗。
优选的，所述自动伸缩杆为电动推杆。
优选的，所述大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网均为玻璃纤维过滤网。
优选的，所述大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网的孔径分别为120-150mm、10-100 μm、100-500nm。
优选的，所述出料口与盖体之间的螺纹连接处设置有橡胶密封圈。
优选的，所述洗涤室的内壁上设置有防腐层。
更优选的，所述防腐层为聚氨酯防腐层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种稀土废渣洗涤装置，该装置结构简单，自动化程度高，通过振动洗涤的方式提高稀土废渣的洗涤效率，同时通过在洗涤室内设置多层不同孔径的过滤网，使稀土废渣在洗涤的同时得到有效的分类回收，有效的提高了其回收利用的效率，避免了稀土资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的结构示意图。
图中：1-洗涤装置主体，2-底座，3-振动电机，4-控制系统，11-进水室，111-进水口， 12-洗涤室，121-一号洗涤室，122-二号洗涤室，123-三号洗涤室，124-大孔过滤网，125- 中孔过滤网，126-小孔过滤网，127-弹簧，128-出料口，13-废水收集室，131-废水出口，21- 支撑脚，22-自动伸缩杆，23-方形支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型提供了一种稀土废渣洗涤装置，包括洗涤装置主体1，所述洗涤装置主体1固定安装在底座2上，所述底座2的四个边角处均设置有支撑脚21，所述底座2右侧面的前后两个支撑脚21均为自动伸缩杆22，所述底座2的下表面设置有方形支架23，所述方形支架23用于放置振动电机3，所述洗涤装置主体1包括进水室11、洗涤室12和废水收集室13，所述进水室11和废水收集室13分别设置在洗涤室12的正上方和正下方，所述进水室11与洗涤室12之间为网状隔板，所述进水室11的上部设置有进水口111，所述洗涤室12被从上到下依次水平设置的大孔过滤网124、中孔过滤网125和小孔过滤网126平均分成一号洗涤室121、二号洗涤室122和三号洗涤室123，所述一号洗涤室121、二号洗涤室 122和三号洗涤室123均通过弹簧127固定连接在洗涤室12的内壁上，所述一号洗涤室121、二号洗涤室122和三号洗涤室123的侧壁均设置有出料口128，所述出料口128与两自动伸缩杆22位于同一侧面，所述出料口128通过盖体螺纹密封，所述大孔过滤网124、中孔过滤网125和小孔过滤网126均与振动电机4机械相连，所述废水收集室13与洗涤室12通过小孔过滤网126相隔，所述废水收集室的底侧面设置有废水出口131，所述洗涤室的外表面设置有控制系统4，所述自动伸缩杆22和振动电机3均与控制系统4电性相连。
为便于观察洗涤室内稀土废渣的洗涤情况，在本实用新型实施例中，所述一号洗涤室121、二号洗涤室122和三号洗涤室123的外表面均设置有观察窗。
为便于将洗涤和分类好的稀土资源从洗涤室中倾倒出来，在本实用新型实施例中，所述底座2右侧面的前后两个支撑脚21均为自动伸缩杆22，所述自动伸缩杆22为电动推杆，在洗涤过程中，自动伸缩杆22处于伸展状态，洗涤好后，通过控制系统4控制自动伸缩杆22 使其收缩，可使洗涤室12向出料口128方向向下倾斜。
为保证过滤网具有较强的机械性能和防腐蚀性能，在本实用新型实施例中，所述大孔过滤网125、中孔过滤网126和小孔过滤网127均为玻璃纤维过滤网。
特别的，为使稀土废渣在洗涤的同时得到有效的分类回收，在本实用新型实施例中，所述大孔过滤网125、中孔过滤网126和小孔过滤网127的孔径分别为120-150mm、10-100μm、 100-500nm。
为增强出料口128与盖体之间连接的密封性，在本实用新型实施例中，所述出料口128 与盖体之间的螺纹连接处设置有橡胶密封圈。
为保证洗涤室12具有较强的防腐性能，提高其使用寿命，在本实用新型实施例中，所述洗涤室12的内壁上设置有防腐层。
特别的，为保证该防腐层的防腐质量，在本实用新型实施例中，所述防腐层为聚氨酯防腐层。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种稀土废渣洗涤装置，包括洗涤装置主体，其特征在于：所述洗涤装置主体固定安装在底座上，所述底座的四个边角处均设置有支撑脚，所述底座右侧面的前后两个支撑脚均为自动伸缩杆，所述底座的下表面设置有方形支架，所述方形支架用于放置振动电机，所述洗涤装置主体包括进水室、洗涤室和废水收集室，所述进水室和废水收集室分别设置在洗涤室的正上方和正下方，所述进水室与洗涤室之间为网状隔板，所述进水室的上部设置有进水口，所述洗涤室被从上到下依次水平设置的大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网平均分成一号洗涤室、二号洗涤室和三号洗涤室，所述一号洗涤室、二号洗涤室和三号洗涤室均通过弹簧固定连接在洗涤室的内壁上，所述一号洗涤室、二号洗涤室和三号洗涤室的侧壁均设置有出料口，所述出料口与两自动伸缩杆位于同一侧面，所述出料口通过盖体螺纹密封，所述大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网均与振动电机机械相连，所述废水收集室与洗涤室通过小孔过滤网相隔，所述废水收集室的底侧面设置有废水出口，所述洗涤室的外表面设置有控制系统，所述自动伸缩杆和振动电机均与控制系统电性相连。
2.如权利要求1所述的一种稀土废渣洗涤装置，其特征在于：所述一号洗涤室、二号洗涤室和三号洗涤室的外表面均设置有观察窗。
3.如权利要求1所述的一种稀土废渣洗涤装置，其特征在于：所述自动伸缩杆为电动推杆。
4.如权利要求1所述的一种稀土废渣洗涤装置，其特征在于：所述大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网均为玻璃纤维过滤网。
5.如权利要求1所述的一种稀土废渣洗涤装置，其特征在于：所述大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网的孔径分别为120-150mm、10-100μm、100-500nm。
6.如权利要求1所述的一种稀土废渣洗涤装置，其特征在于：所述出料口与盖体之间的螺纹连接处设置有橡胶密封圈。
7.如权利要求1所述的一种稀土废渣洗涤装置，其特征在于：所述洗涤室的内壁上设置有防腐层。
8.如权利要求7所述的一种稀土废渣洗涤装置，其特征在于：所述防腐层为聚氨酯防腐层。
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| CN201820122811.2U CN208146553U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种稀土废渣洗涤装置 |
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