CN208146413U - 一种生产生物质颗粒燃料的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产生物质颗粒燃料的系统，包括筛分装置、烘干装置、旋风分离装置和制粒装置，所述筛分装置的顶部固定安装有储料箱，储料箱的顶端中部安装有伺服电机，伺服电机的底部设置有传动轴，储料箱的底端中部设置有进料管，进料管位于筛分装置内，传动轴的底端设置有绞龙，绞龙位于进料管内，进料管的底端设置有导料管，进料管的下方设置有筛分板。本实用新型通过在进料管内设置有绞龙，绞龙配合进料管可实现储料箱均匀进料，更好的体现了筛分装置的筛分效率；在筛分板的上方设置有清料装置，清料装置上的扫料板将筛分板上堆积的物料扫入收集箱内，可防止物料将筛分板堵塞，提高了筛分板的工作效率。

Description

一种生产生物质颗粒燃料的系统

技术领域

本实用新型涉及新能源生产技术相关技术领域，特别涉及一种生产生物质颗粒燃料的系统。

背景技术

随着我国经济高速发展，能源消费大量增长，能源的短缺显而易见。煤炭利用占我国能源利用组成的75％，其比例远远高于世界平均水平，据估计，100年后我国将无煤可开采。我国生物质资源十分丰富，仅农业废弃物每年的生产量达到8亿多吨，可作燃料利用的有3～4亿吨，折合1.5～2亿吨标煤；林业废弃物中每年可作燃料利用的有2～3亿吨，折合1～1.5亿吨标煤；即农林废弃物可利用量折合约3.5亿吨标准煤，相当于我国每年原煤产量的六分之一。生物质燃料作为新型的可再生能源，在近年得到快速的发展。现有的生物质颗粒系统，在筛分时，原料在进入筛分时有一些缺陷，一方面时进料不均匀，浪费了筛分板的工作效率；另一方面原料容易在筛分板上堆积，将筛分板堵塞，从而影响筛分装置的工作进度。因此，发明一种生产生物质颗粒燃料的系统来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产生物质颗粒燃料的系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产生物质颗粒燃料的系统，包括筛分装置、烘干装置、旋风分离装置和制粒装置，所述筛分装置、烘干装置、旋风分离装置和制粒装置之间通过运输装置连接，所述筛分装置的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶端中部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有传动轴，所述储料箱的底端中部设置有进料管，所述进料管位于筛分装置内，所述传动轴的底端设置有绞龙，所述绞龙位于进料管内，所述进料管的底端设置有导料管，所述进料管的下方设置有筛分板，所述筛分板的侧壁上设置有挡板，所述筛分板的一端两侧均通过连接轴与振动电机连接，所述振动电机固定安装在筛分装置的两侧，所述筛分板的另一端底部设置有固定板，所述固定板固定安装在筛分装置的内壁上，所述固定板远离筛分板的一端设置有开口，所述开口的外侧设置有收集箱，所述筛分板的另一端上方设置有清料装置，所述清料装置通过转轴与驱动电机连接，所述驱动电机固定安装在筛分装置的外侧。

优选的，所述清料装置包括转动辊和扫料板，所述转动辊套接在转轴的外侧，所述扫料板安装在转动辊的外侧，所述扫料板设置有多个，多个扫料板呈环形阵列分布。

优选的，所述筛分板的另一端底部与固定板贴合连接，所述筛分板的另一端底部设置有限位滑块，所述限位滑块位于固定板上的限位滑槽内。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在进料管内设置有绞龙，伺服电机通过传动轴带动绞龙转动，绞龙配合进料管可实现储料箱均匀进料，更好的体现了筛分装置的筛分效率；在筛分板的上方设置有清料装置，通过驱动电机带动转轴转动，转轴带动转动辊转动，转动辊转动带动扫料板运动，将筛分板上堆积的物料扫入收集箱内，可防止物料将筛分板堵塞，提高了筛分板的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型筛分装置结构剖面示意图。

图3为本实用新型筛分装置结构俯视剖面示意图。

图中：筛分装置1、烘干装置2、旋风分离装置3、制粒装置4、运输装置5、储料箱6、伺服电机7、传动轴8、进料管9、绞龙10、导料管11、筛分板12、挡板13、振动电机14、固定板15、收集箱16、清料装置17、转轴18、驱动电机19、转动辊20、扫料板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

同时，本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种生产生物质颗粒燃料的系统，包括筛分装置1、烘干装置2、旋风分离装置3和制粒装置4，筛分装置1、烘干装置2、旋风分离装置3和制粒装置4之间通过运输装置5连接，筛分装置1的顶部固定安装有储料箱6，储料箱6的顶端中部安装有伺服电机7，伺服电机7的底部设置有传动轴8，储料箱6的底端中部设置有进料管9，进料管9位于筛分装置1内，传动轴8的底端设置有绞龙10，绞龙10位于进料管9内，进料管9的底端设置有导料管11，进料管9的下方设置有筛分板12，筛分板12的侧壁上设置有挡板13，筛分板12的一端两侧均通过连接轴与振动电机14连接，振动电机14固定安装在筛分装置1的两侧，筛分板12的另一端底部设置有固定板15，固定板15固定安装在筛分装置1的内壁上，固定板15远离筛分板12的一端设置有开口，开口的外侧设置有收集箱16，筛分板12的另一端上方设置有清料装置17，清料装置17通过转轴18与驱动电机19连接，驱动电机19固定安装在筛分装置1的外侧。

清料装置17包括转动辊20和扫料板21，转动辊20套接在转轴18的外侧，扫料板21安装在转动辊20的外侧，扫料板21设置有多个，多个扫料板21呈环形阵列分布；筛分板12的另一端底部与固定板15贴合连接，筛分板12的另一端底部设置有限位滑块，限位滑块位于固定板15上的限位滑槽内。

本实用新型通过在进料管9内设置有绞龙10，伺服电机7通过传动轴8带动绞龙10转动，绞龙10配合进料管9可实现储料箱6均匀进料，更好的体现了筛分装置1的筛分效率；在筛分板12的上方设置有清料装置17，通过驱动电机19带动转轴18转动，转轴18带动转动辊20转动，转动辊20转动带动扫料板21运动，将筛分板12上堆积的物料扫入收集箱16内，可防止物料将筛分板12堵塞，提高了筛分板12的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种生产生物质颗粒燃料的系统，包括筛分装置（1）、烘干装置（2）、旋风分离装置（3）和制粒装置（4），所述筛分装置（1）、烘干装置（2）、旋风分离装置（3）和制粒装置（4）之间通过运输装置（5）连接，其特征在于：所述筛分装置（1）的顶部固定安装有储料箱（6），所述储料箱（6）的顶端中部安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的底部设置有传动轴（8），所述储料箱（6）的底端中部设置有进料管（9），所述进料管（9）位于筛分装置（1）内，所述传动轴（8）的底端设置有绞龙（10），所述绞龙（10）位于进料管（9）内，所述进料管（9）的底端设置有导料管（11），所述进料管（9）的下方设置有筛分板（12），所述筛分板（12）的侧壁上设置有挡板（13），所述筛分板（12）的一端两侧均通过连接轴与振动电机（14）连接，所述振动电机（14）固定安装在筛分装置（1）的两侧，所述筛分板（12）的另一端底部设置有固定板（15），所述固定板（15）固定安装在筛分装置（1）的内壁上，所述固定板（15）远离筛分板（12）的一端设置有开口，所述开口的外侧设置有收集箱（16），所述筛分板（12）的另一端上方设置有清料装置（17），所述清料装置（17）通过转轴（18）与驱动电机（19）连接，所述驱动电机（19）固定安装在筛分装置（1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种生产生物质颗粒燃料的系统，其特征在于：所述清料装置（17）包括转动辊（20）和扫料板（21），所述转动辊（20）套接在转轴（18）的外侧，所述扫料板（21）安装在转动辊（20）的外侧，所述扫料板（21）设置有多个，多个扫料板（21）呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种生产生物质颗粒燃料的系统，其特征在于：所述筛分板（12）的另一端底部与固定板（15）贴合连接，所述筛分板（12）的另一端底部设置有限位滑块，所述限位滑块位于固定板（15）上的限位滑槽内。