CN208146388U - 一种立式制砂机用筛振机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式制砂机用筛振机构,包括底板,底板顶部的两端焊接有对称设置的支撑板,两组支撑板相互靠近的一侧焊接有对称设置的固定箱,支撑板远离固定箱的一侧焊接有安装板,安装板的顶部安装有沿水平方向设置的电动机,电动机的输出轴连接有与固定箱活动套接的转杆,转杆伸入固定箱的部分其外圈均固定套接有对称设置的转筒,转筒的外圈焊接有沿周向设置的支撑杆,本装置通过各个部件的协调配合,在进行筛分时能够通过改变筛孔的大小,对不同大小的物料进行过滤,同时在筛分时筛板一直处于往复振动状态,不会发生物料堵住筛孔的问题,有利于物料顺利通过网孔,从而提高了筛分的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛振机构技术领域,尤其涉及一种立式制砂机用筛振机构。
背景技术
制砂机又叫制沙机、打砂机、打沙机,是一种生产建筑用砂、石料的专用机械,现有的制砂机在制砂或破碎物料之前都会经过筛分机构进行筛选,在筛选时经常伴随着筛孔被堵住的想象,使筛分效率低下,但如果不经过筛分,不同粒度大小的物料在制砂机中又得不到良好的破碎效果,物料得不到充分的破碎,降低了破碎质量,为此我们提出了一种立式制砂机用筛振机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立式制砂机用筛振机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立式制砂机用筛振机构,包括底板,所述底板顶部的两端焊接有对称设置的支撑板,两组所述支撑板相互靠近的一侧焊接有对称设置的固定箱,所述支撑板远离固定箱的一侧焊接有安装板,所述安装板的顶部安装有沿水平方向设置的电动机,所述电动机的输出轴连接有与固定箱活动套接的转杆,所述转杆伸入固定箱的部分其外圈均固定套接有对称设置的转筒,所述转筒的外圈焊接有沿周向设置的支撑杆,所述固定箱的顶部中间位置焊接有沿竖直方向设置的固定杆,所述固定杆的外圈活动套接有第一筛板,所述第一筛板的顶部安装有与固定杆活动套接的第二筛板,所述第一筛板的底部焊接有沿固定杆对称设置的限位杆,所述限位杆远离第一筛板一端的外圈活动套接有与固定杆固定套接的固定板,两组所述限位杆相互远离的一侧均安装有与第一筛板底部焊接的连接杆,所述连接杆伸入固定箱的一端焊接有位于转筒正上方的挡板。
优选的,所述第一筛板的顶部焊接有沿固定杆对称设置的支杆,所述第二筛板顶部的两端开设有沿竖直方向设置的通孔,通孔与固定杆的外圈活动套接,且通孔的内径大于固定杆的直径,所述通孔的两侧沿水平方向均开设有位于第二筛板上呈长条形结构的活动孔,且活动孔内壁与支杆活动套接,所述支杆伸出第二筛板的一端螺纹连接有螺母。
优选的,所述固定板的顶部连接有与限位杆套接的第一弹簧,第一弹簧的另一端与第一筛板的底部固定连接。
优选的,所述挡板的顶部连接有与连接杆套接的第二弹簧,第二弹簧的另一端与固定箱的顶部内壁固定连接,所述固定箱远离支撑板的一侧固定套接有轴承,轴承的内圈与转杆固定套接。
优选的,两组所述支撑板相互靠近的一侧开设有沿竖直方向设置的滑槽,且第一筛板的两端与滑槽的内壁滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过安装有底板、支撑板、固定箱、固定杆、固定板、第一筛板、第二筛板、连接杆、挡板、安装板、电动机、转杆、转筒、支撑杆、限位杆、第一弹簧、支杆,本装置通过各个部件的协调配合,在进行筛分时能够通过改变筛孔的大小,对不同大小的物料进行过滤,同时在筛分时筛板一直处于往复振动状态,不会发生物料堵住筛孔的问题,有利于物料顺利通过网孔,从而提高了筛分的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式制砂机用筛振机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种立式制砂机用筛振机构A区域放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种立式制砂机用筛振机构挡板、转筒、支撑杆连接的结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3固定箱、4固定杆、5固定板、6第一筛板、7第二筛板、8连接杆、9挡板、10安装板、11电动机、12转杆、13转筒、14支撑杆、15限位杆、16第一弹簧、17支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种立式制砂机用筛振机构,包括底板1,底板1顶部的两端焊接有对称设置的支撑板2,两组支撑板2相互靠近的一侧焊接有对称设置的固定箱3,支撑板2远离固定箱3的一侧焊接有安装板10,安装板10的顶部安装有沿水平方向设置的电动机11,电动机11的输出轴连接有与固定箱3活动套接的转杆12,转杆12伸入固定箱3的部分其外圈均固定套接有对称设置的转筒13,转筒13的外圈焊接有沿周向设置的支撑杆14,固定箱3的顶部中间位置焊接有沿竖直方向设置的固定杆4,固定杆4的外圈活动套接有第一筛板6,第一筛板6的顶部安装有与固定杆4活动套接的第二筛板7,第一筛板6的底部焊接有沿固定杆4对称设置的限位杆15,限位杆15远离第一筛板6一端的外圈活动套接有与固定杆4固定套接的固定板5,两组限位杆15相互远离的一侧均安装有与第一筛板6底部焊接的连接杆8,连接杆8伸入固定箱3的一端焊接有位于转筒13正上方的挡板9,第一筛板6的顶部焊接有沿固定杆4对称设置的支杆17,第二筛板7顶部的两端开设有沿竖直方向设置的通孔,通孔与固定杆4的外圈活动套接,且通孔的内径大于固定杆4的直径,通孔的两侧沿水平方向均开设有位于第二筛板7上呈长条形结构的活动孔,且活动孔内壁与支杆17活动套接,支杆17伸出第二筛板7的一端螺纹连接有螺母,固定板5的顶部连接有与限位杆15套接的第一弹簧16,第一弹簧16的另一端与第一筛板6的底部固定连接,挡板9的顶部连接有与连接杆8套接的第二弹簧,第二弹簧的另一端与固定箱3的顶部内壁固定连接,固定箱3远离支撑板2的一侧固定套接有轴承,轴承的内圈与转杆12固定套接,两组支撑板2相互靠近的一侧开设有沿竖直方向设置的滑槽,且第一筛板6的两端与滑槽的内壁滑动连接。
工作原理:启动电动机11,电动机11带动转杆12旋转,转杆12上的转筒13跟着转动,转筒13上的沿周向设置的支撑杆14处于不停的转动下,支撑杆14不停的推动挡板9,使挡板9周期性的上升下落,从而使第一筛板6、第二筛板7在过滤筛分时,处于振动状态,同时可以根据筛分物料的大小,由于第二筛板7顶部通孔的内径大于固定杆4的直径,以及第二筛板7顶部活动孔呈长条形,使支杆17能够在长条形活动孔中移动,从而调整第二筛板7的位置,使两个筛板之间的筛孔错位,从而得到不同大小的物料,本装置通过各个部件的协调配合,在进行筛分时能够通过改变筛孔的大小,对不同大小的物料进行过滤,同时在筛分时筛板一直处于往复振动状态,不会发生物料堵住筛孔的问题,有利于物料顺利通过网孔,从而提高了筛分的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立式制砂机用筛振机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的两端焊接有对称设置的支撑板(2),两组所述支撑板(2)相互靠近的一侧焊接有对称设置的固定箱(3),所述支撑板(2)远离固定箱(3)的一侧焊接有安装板(10),所述安装板(10)的顶部安装有沿水平方向设置的电动机(11),所述电动机(11)的输出轴连接有与固定箱(3)活动套接的转杆(12),所述转杆(12)伸入固定箱(3)的部分其外圈均固定套接有对称设置的转筒(13),所述转筒(13)的外圈焊接有沿周向设置的支撑杆(14),所述固定箱(3)的顶部中间位置焊接有沿竖直方向设置的固定杆(4),所述固定杆(4)的外圈活动套接有第一筛板(6),所述第一筛板(6)的顶部安装有与固定杆(4)活动套接的第二筛板(7),所述第一筛板(6)的底部焊接有沿固定杆(4)对称设置的限位杆(15),所述限位杆(15)远离第一筛板(6)一端的外圈活动套接有与固定杆(4)固定套接的固定板(5),两组所述限位杆(15)相互远离的一侧均安装有与第一筛板(6)底部焊接的连接杆(8),所述连接杆(8)伸入固定箱(3)的一端焊接有位于转筒(13)正上方的挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种立式制砂机用筛振机构,其特征在于,所述第一筛板(6)的顶部焊接有沿固定杆(4)对称设置的支杆(17),所述第二筛板(7)顶部的两端开设有沿竖直方向设置的通孔,通孔与固定杆(4)的外圈活动套接,且通孔的内径大于固定杆(4)的直径,所述通孔的两侧沿水平方向均开设有位于第二筛板(7)上呈长条形结构的活动孔,且活动孔内壁与支杆(17)活动套接,所述支杆(17)伸出第二筛板(7)的一端螺纹连接有螺母。
3.根据权利要求1所述的一种立式制砂机用筛振机构,其特征在于,所述固定板(5)的顶部连接有与限位杆(15)套接的第一弹簧(16),第一弹簧(16)的另一端与第一筛板(6)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式制砂机用筛振机构,其特征在于,所述挡板(9)的顶部连接有与连接杆(8)套接的第二弹簧,第二弹簧的另一端与固定箱(3)的顶部内壁固定连接,所述固定箱(3)远离支撑板(2)的一侧固定套接有轴承,轴承的内圈与转杆(12)固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种立式制砂机用筛振机构,其特征在于,两组所述支撑板(2)相互靠近的一侧开设有沿竖直方向设置的滑槽,且第一筛板(6)的两端与滑槽的内壁滑动连接。
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CN109731191A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-10 | 苏州雾联医疗科技有限公司 | 一种雾化粒径筛选器 |
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