CN208146378U - 一种沉积物粒径自动分级简易装置 - Google Patents
一种沉积物粒径自动分级简易装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种沉积物粒径自动分级简易装置,包括往复运动罩壳、分级振动架和沉积物粒径分级筒,所述复运动罩壳两侧连接有横向滑动杆,横向滑动杆穿设在导向套内,导向套固定在机架上,所述复运动罩壳顶端安装有分级振动架,分级振动架两侧连接横向滑动杆,横向滑动杆固定在复运动罩壳两侧,所述分级振动架顶部安装有分级固定座,所述分级固定座上端安装有沉积物粒径分级筒;便于将多个沉积物粒径分级筒固定在分级振动架上,并且随着齿轮的齿牙分别啮合驱动上齿条和下齿条运动,沉积物粒径分级筒往复运动,根据粒径不同分布在不同的筛选腔中,从而实现对沉积物粒径自动分级。
Description
技术领域
本实用新型涉及分级筛选装置技术领域,具体是一种沉积物粒径自动分级简易装置。
背景技术
水体的沉积物(底泥)可以看作是进入水体的化学物质的储存库。沉积物的化学成分不仅可以反映补给水源流经地的岩石、土壤的风化剥蚀作用,同时对水体周围的环境污染、自然环境变化等具有很好的指示作用。沉积物与水体之间具有一定的物质交换,沉积物的化学成分对水体的水质、水中的生物等均具有一定的影响。通过沉积物可以追踪污染源的来源、揭示环境变化规律以及人类活动对水质的可能影响。
经过采集后的沉积物需要根据粒径的不同进一步分级筛选,目前缺乏必要的针对沉积物粒径的自动分级简易装置,无法将不同粒径的沉积物快速分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沉积物粒径自动分级简易装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种沉积物粒径自动分级简易装置,包括往复运动罩壳、分级振动架和沉积物粒径分级筒,所述复运动罩壳两侧连接有横向滑动杆,横向滑动杆穿设在导向套内,导向套固定在机架上,所述复运动罩壳顶端安装有分级振动架,分级振动架两侧连接横向滑动杆,横向滑动杆固定在复运动罩壳两侧,所述分级振动架顶部安装有分级固定座,所述分级固定座上端安装有沉积物粒径分级筒;所述往复运动罩壳上端内壁上设有上齿条,往复运动罩壳下端内壁上设有下齿条,往复运动罩壳内部安装有齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述分级固定座内设有螺纹卡槽,所述分级固定座的数量为1~3个且均匀分布在分级振动架顶部。
作为本实用新型进一步的方案:所述沉积物粒径分级筒底侧设有与螺纹卡槽连接的外螺纹。
作为本实用新型进一步的方案:所述沉积物粒径分级筒内部自上而下依次安装有一级筛网、二级筛网和三级筛网,一级筛网、二级筛网和三级筛网的孔径逐级减小。
作为本实用新型进一步的方案:所述一级筛网、二级筛网和三级筛网将沉积物粒径分级筒内部自上而下分隔为一级筛选腔、二级筛选腔三级筛选腔和四级筛选腔。
作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮焊接在驱动轴上,驱动轴与安装在机架上的电机连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮上设有若干齿牙,齿牙分布在齿轮外侧1/3 的周向上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述的一种沉积物粒径自动分级简易装置,结构简单,操作方便,便于将多个沉积物粒径分级筒固定在分级振动架上,并且随着齿轮的齿牙分别啮合驱动上齿条和下齿条运动,从而驱动往复运动罩壳、横向滑动杆、分级振动架、分级固定座以及沉积物粒径分级筒往复运动,沉积物粒径分级筒内的沉积物颗粒在一级筛网、二级筛网和三级筛网的筛选下,根据粒径不同分布在不同的筛选腔中,从而实现对沉积物粒径自动分级。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中沉积物粒径分级筒的结构示意图。
图3为本实用新型中往复运动罩壳的结构示意图。
图中:1-导向套、2-机架、3-齿牙、4-驱动轴、5-齿轮、6-下齿条、7-上齿条、8-往复运动罩壳、9-横向滑动杆、10-分级振动架、11-分级固定座、12-四级筛选腔、13-三级筛选腔、14-二级筛选腔、15-一级筛选腔、16-沉积物粒径分级筒、17-一级筛网、18-二级筛网、19-三级筛网、20-螺纹卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种沉积物粒径自动分级简易装置,包括往复运动罩壳8、分级振动架10和沉积物粒径分级筒16,所述复运动罩壳8两侧连接有横向滑动杆9,横向滑动杆9穿设在导向套1内,导向套1固定在机架2上,所述复运动罩壳 8顶端安装有分级振动架10,分级振动架10两侧连接横向滑动杆9,横向滑动杆9固定在复运动罩壳8两侧,所述分级振动架10顶部安装有分级固定座11,分级固定座11内设有螺纹卡槽20,所述分级固定座11的数量为1~3个且均匀分布在分级振动架10顶部;所述分级固定座11上端安装有沉积物粒径分级筒16,沉积物粒径分级筒16底侧设有与螺纹卡槽20连接的外螺纹。
所述沉积物粒径分级筒16内部自上而下依次安装有一级筛网17、二级筛网18和三级筛网19,所述一级筛网17、二级筛网18和三级筛网19的孔径逐级减小,所述一级筛网 17、二级筛网18和三级筛网19将沉积物粒径分级筒16内部自上而下分隔为一级筛选腔 15、二级筛选腔14三级筛选腔13和四级筛选腔12。
所述往复运动罩壳8上端内壁上设有上齿条7,往复运动罩壳8下端内壁上设有下齿条6,往复运动罩壳8内部安装有齿轮5,齿轮5焊接在驱动轴4上,驱动轴4与安装在机架2上的电机连接,所述齿轮5上设有若干齿牙3,齿牙3分布在齿轮5外侧1/3的周向上。
本实用新型的工作原理是:
当电机带动驱动轴4旋转时,齿轮5随驱动轴4旋转,当齿轮5上的齿牙3与上齿条 7啮合时,齿牙3驱动往复运动罩壳8、横向滑动杆9、分级振动架10、分级固定座11以及沉积物粒径分级筒16向一侧水平移动;当齿轮5上的齿牙3继续旋转至与下齿条6啮合时,齿牙3驱动往复运动罩壳8、横向滑动杆9、分级振动架10、分级固定座11以及沉积物粒径分级筒16向另一侧水平移动;两侧水平移动的方向相反,从而实现沉积物粒径分级筒16的往复运动,沉积物粒径分级筒16内的沉积物颗粒在一级筛网17、二级筛网18和三级筛网19的筛选下,根据粒径不同分布在不同的筛选腔中,从而实现对沉积物粒径自动分级。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (7)
1.一种沉积物粒径自动分级简易装置,包括往复运动罩壳(8)、分级振动架(10)和沉积物粒径分级筒(16),其特征在于,所述复运动罩壳(8)两侧连接有横向滑动杆(9),横向滑动杆(9)穿设在导向套(1)内,导向套(1)固定在机架(2)上,所述复运动罩壳(8)顶端安装有分级振动架(10),分级振动架(10)两侧连接横向滑动杆(9),横向滑动杆(9)固定在复运动罩壳(8)两侧,所述分级振动架(10)顶部安装有分级固定座(11),所述分级固定座(11)上端安装有沉积物粒径分级筒(16);所述往复运动罩壳(8)上端内壁上设有上齿条(7),往复运动罩壳(8)下端内壁上设有下齿条(6),往复运动罩壳(8)内部安装有齿轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种沉积物粒径自动分级简易装置,其特征在于,所述分级固定座(11)内设有螺纹卡槽(20),所述分级固定座(11)的数量为1~3个且均匀分布在分级振动架(10)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种沉积物粒径自动分级简易装置,其特征在于,所述沉积物粒径分级筒(16)底侧设有与螺纹卡槽(20)连接的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种沉积物粒径自动分级简易装置,其特征在于,所述沉积物粒径分级筒(16)内部自上而下依次安装有一级筛网(17)、二级筛网(18)和三级筛网(19),一级筛网(17)、二级筛网(18)和三级筛网(19)的孔径逐级减小。
5.根据权利要求4所述的一种沉积物粒径自动分级简易装置,其特征在于,所述一级筛网(17)、二级筛网(18)和三级筛网(19)将沉积物粒径分级筒(16)内部自上而下分隔为一级筛选腔(15)、二级筛选腔(14)三级筛选腔(13)和四级筛选腔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种沉积物粒径自动分级简易装置,其特征在于,所述齿轮(5)焊接在驱动轴(4)上,驱动轴(4)与安装在机架(2)上的电机连接。
7.根据权利要求6所述的一种沉积物粒径自动分级简易装置,其特征在于,所述齿轮(5)上设有若干齿牙(3),齿牙(3)分布在齿轮(5)外侧1/3的周向上。
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CN201721678640.3U CN208146378U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种沉积物粒径自动分级简易装置 |
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CN112390025A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-23 | 青海圣和源生物科技有限公司 | 一种便于固定装料的食品生产加工用传送装置 |
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