CN208144395U - 一种带除尘功能的烟碱原料输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种带除尘功能的烟碱原料输送系统，包括柱形筒和推进筒，柱形筒可拆卸连接有进料斗，进料斗的大端向四周延伸形成连接缘，进料斗通过连接缘可拆卸连接有除尘装置；柱形筒内轴承连接有转轴，转轴延伸出柱形筒并连接有第一电机，转轴设有若干粉碎刀；柱形筒内转动连接有将粉碎后的物料送至推进筒内的送料轮，送料轮的外圆周面上均布设有若干送料片，送料轮连接有第二电机；柱形筒和推进筒之间设有阀门，转轴延伸进推进筒并设有螺旋叶片；推进筒设有进液管，进液管通过碱液泵连接至碱液槽，推进筒在进液管处设有喷头，推进筒在远离柱形筒的一端设有出料口，本实用新型在改善烟碱原料的混合效果的基础上达到除尘的目的。

Description

一种带除尘功能的烟碱原料输送系统

技术领域

本实用新型涉及烟草设备领域，尤其涉及一种带除尘功能的烟碱原料输送系统。

背景技术

烟碱即尼古丁，是一种存在于茄科植物(茄属)中的生物碱，也是烟草的重要成分，还是N胆碱受体激动药的代表，对N1和N2受体及中枢神经系统均有作用，无临床应用价值。制取或提取烟碱时通常先要把废烟叶、烟杆粉碎至最大尺度≤2cm，简称粉料，然后配制一定浓度的氢氧化钠溶液，简称碱液，再将粉料和碱液混合均匀，采用水蒸气蒸馏法或其他方式得到烟碱。

如申请号为：CN201520214061.8的一篇专利公开了一种水蒸气蒸馏法提取烟碱用的进料装置，包括一个水平设置的柱形筒，柱形筒的顶部设有加料斗，柱形筒上靠近加料斗的位置处连接有进液管，进液管通过碱液泵连接至碱液槽，柱形筒的一端通过进口轴密封盖密封，柱形筒内具有沿轴向设置的转轴，转轴的两端均伸出柱形筒设置，其中，转轴伸出进口轴密封盖的一端连接有皮带轮，转轴的另一端套设有与柱形筒相接的推进筒，推进筒由直径逐渐减小的多个变径筒依次连接组成；推进筒的尾端通过出口轴密封盖密封，推进筒尾端的变径筒的底部设有出料口。

上述专利文件公开的进料方式存在以下缺陷：在向加料斗加入粉料后，粉料在加料斗的下方容易产生堆积，在加入碱液后，堆积处粉料过量，短时间内难以得到均匀混合，混合效果较差，故有待改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种带除尘功能的烟碱原料输送系统，能在改善烟碱原料的混合效果的基础上达到除尘的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种带除尘功能的烟碱原料输送系统，包括相连的柱形筒和推进筒，所述柱形筒在远离推进筒的一端可拆卸连接有供烟叶烟杆进入的进料斗，所述进料斗的大端向四周延伸形成连接缘，所述进料斗通过连接缘可拆卸连接有除尘装置；所述柱形筒内轴承连接有沿其轴向设置的转轴，所述转轴延伸出柱形筒远离推进筒的一端并连接有第一电机，所述转轴设有若干粉碎刀；所述柱形筒内转动连接有将粉碎后的物料送至推进筒内的送料轮，所述送料轮的外圆周面上均布设有若干送料片，所述送料轮连接有第二电机；所述柱形筒和推进筒之间设有阀门，所述转轴延伸进推进筒并设有推进和混合物料的螺旋叶片；所述推进筒在靠近柱形筒的一端设有进液管，所述进液管通过碱液泵连接至碱液槽，所述推进筒在进液管处设有喷头，所述推进筒在远离柱形筒的一端设有出料口。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接缘的端面设有若干连接孔，所述除尘装置包括与连接缘螺栓连接的集尘箱，所述集尘箱内在靠近连接缘处可拆卸连接有滤网，所述集尘箱内设有抽气风机。

或者，所述连接缘的圆周面设有若干卡槽，所述除尘装置包括与连接缘卡扣连接的除尘管，所述除尘管内设有滤网，所述除尘管连接有抽气风机。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述柱形筒与进料斗之间设有第一密封圈。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接缘的端面开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有第二密封圈。

本实用新型的一种带除尘功能的烟碱原料输送系统相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)设置供烟叶烟杆进入的进料斗，这样烟叶和烟杆可以直接加入到整个进料系统中，不需要先在额外的设备中粉碎，大大提升了设备的集成性，有利于实现流水线和提高生产效率；

(2)设置若干粉碎刀，这样启动第一电机后转轴转动，粉碎刀作圆周运动，不断切割柱形筒内的烟叶烟杆，将其粉碎为粉料，再开启柱形筒和推进筒之间的阀门，并启动第二电机，带有若干送料片的送料轮将粉料抛送至推进筒内；(3)设置喷头，当粉料开始由送料轮输送至推进筒时，启动碱液泵，喷头将碱液喷洒出，有利于碱液与粉料的充分混合，防止粉料的局部过量而引发堵塞，因此进料效率和混合效果均得到大大提升；最后混合均匀的物料由出料口排出；(4)设置与进料斗可拆卸连接的除尘装置，这样在需要向柱形筒内添加烟叶烟杆时，可以取下除尘装置，此时产生的灰尘较少，无需除尘；而当加料结束后，就需要将除尘装置连接在进料斗上，再启动第一电机，对烟叶烟杆进行粉碎，此过程会产生较多灰尘，由于进料斗被除尘装置封闭且阀门关闭，因此灰尘只能被除尘装置抽离柱形筒，从而达到除尘的目的，相比现有技术，该方案在粉碎烟碱原料时产生的灰尘不会外溢，有利于维持设备所处的工作环境，且保障操作者的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种带除尘功能的烟碱原料输送系统其中一种除尘方式的前视图；

图2为本实用新型一种带除尘功能的烟碱原料输送系统的内部三维结构示意图；

图3为本实用新型一种带除尘功能的烟碱原料输送系统的内部结构俯视图。

图中：1、柱形筒；2、推进筒；3、进料斗；4、连接缘；5、除尘装置；6、粉碎刀；7、送料轮；8、阀门；9、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种带除尘功能的烟碱原料输送系统，包括相连的柱形筒1和推进筒2，所述柱形筒1在远离推进筒2的一端可拆卸连接有供烟叶烟杆进入的进料斗3，所述进料斗3的大端向四周延伸形成连接缘4，所述进料斗3通过连接缘4可拆卸连接有除尘装置5；所述柱形筒1内轴承连接有沿其轴向设置的转轴，所述转轴延伸出柱形筒1远离推进筒2的一端并连接有第一电机，所述转轴设有若干粉碎刀6；所述柱形筒1内转动连接有将粉碎后的物料送至推进筒2内的送料轮7，所述送料轮7的外圆周面上均布设有若干送料片，所述送料轮7连接有第二电机；所述柱形筒1和推进筒2之间设有阀门8，所述转轴延伸进推进筒2并设有推进和混合物料的螺旋叶片9；所述推进筒2在靠近柱形筒1的一端设有进液管，所述进液管通过碱液泵连接至碱液槽，所述推进筒2在进液管处设有喷头，所述推进筒2在远离柱形筒1的一端设有出料口。

通过采用上述技术方案，设置供烟叶烟杆进入的进料斗3，这样烟叶和烟杆可以直接加入到整个进料系统中，不需要先在额外的设备中粉碎，大大提升了设备的集成性，有利于实现流水线和提高生产效率；

设置若干粉碎刀6，这样启动第一电机后转轴转动，粉碎刀6作圆周运动，不断切割柱形筒1内的烟叶烟杆，将其粉碎为粉料，再开启柱形筒1和推进筒2之间的阀门8，并启动第二电机，带有若干送料片的送料轮7将粉料抛送至推进筒2内；

设置喷头，当粉料开始由送料轮7输送至推进筒2时，启动碱液泵，喷头将碱液喷洒出，有利于碱液与粉料的充分混合，防止粉料的局部过量而引发堵塞，因此进料效率和混合效果均得到大大提升；最后混合均匀的物料由出料口排出；

设置与进料斗3可拆卸连接的除尘装置5，这样在需要向柱形筒1内添加烟叶烟杆时，可以取下除尘装置5，此时产生的灰尘较少，无需除尘；而当加料结束后，就需要将除尘装置5连接在进料斗3上，再启动第一电机，对烟叶烟杆进行粉碎，此过程会产生较多灰尘，由于进料斗3被除尘装置5封闭且阀门8关闭，因此灰尘只能被除尘装置5抽离柱形筒1，从而达到除尘的目的，相比现有技术，该方案在粉碎烟碱原料时产生的灰尘不会外溢，有利于维持设备所处的工作环境，且保障操作者的身体健康；采用可拆卸的除尘方式，使用更加灵活，且方便清洗。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接缘4的端面设有若干连接孔，所述除尘装置5包括与连接缘4螺栓连接的集尘箱，所述集尘箱内在靠近连接缘4处可拆卸连接有滤网，所述集尘箱内设有抽气风机。

通过采用上述技术方案，集尘箱直接置于进料斗3的上方，有利于使除尘效率最大化，当加料结束后，将集尘箱连接在进料斗3上，再启动第一电机，对烟叶烟杆进行粉碎，此过程会产生较多灰尘，由于进料斗3被除尘装置5封闭且阀门8关闭，因此在开启抽气风机后灰尘只能被除尘装置5抽离柱形筒1进入集尘箱内，从而达到除尘的目的，相比现有技术，该方案在粉碎烟碱原料时产生的灰尘不会外溢，有利于维持设备所处的工作环境，且保障操作者的身体健康。

或者，所述连接缘4的圆周面设有若干卡槽，所述除尘装置5包括与连接缘4卡扣连接的除尘管，所述除尘管内设有滤网，所述除尘管连接有抽气风机。

通过采用上述技术方案，除尘管和进料斗3连接，使得进料斗3处的占用空间整体较小，方便布置，可以根据需要选择合适长度的除尘管，当加料结束后，将除尘管连接在进料斗3上，再启动第一电机，对烟叶烟杆进行粉碎，此过程会产生较多灰尘，由于进料斗3被除尘管封闭且阀门8关闭，因此在开启抽气风机后灰尘只能被除尘装置5抽离柱形筒1而得到另外集中收集，从而达到除尘的目的，相比现有技术，该方案在粉碎烟碱原料时产生的灰尘不会外溢，有利于维持设备所处的工作环境，且保障操作者的身体健康。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述柱形筒1与进料斗3之间设有第一密封圈。

通过采用上述技术方案，第一密封圈有利于减小柱形筒1与进料斗3之间的间隙，从而在抽气时不至于漏气，有利于保证除尘效果。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接缘4的端面开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，第二密封圈有利于减小连接缘4与除尘装置5之间的间隙，从而在抽气时不至于漏气，有利于保证除尘效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带除尘功能的烟碱原料输送系统，包括相连的柱形筒(1)和推进筒(2)，其特征在于：所述柱形筒(1)在远离推进筒(2)的一端可拆卸连接有供烟叶烟杆进入的进料斗(3)，所述进料斗(3)的大端向四周延伸形成连接缘(4)，所述进料斗(3)通过连接缘(4)可拆卸连接有除尘装置(5)；所述柱形筒(1)内轴承连接有沿其轴向设置的转轴，所述转轴延伸出柱形筒(1)远离推进筒(2)的一端并连接有第一电机，所述转轴设有若干粉碎刀(6)；所述柱形筒(1)内转动连接有将粉碎后的物料送至推进筒(2)内的送料轮(7)，所述送料轮(7)的外圆周面上均布设有若干送料片，所述送料轮(7)连接有第二电机；所述柱形筒(1)和推进筒(2)之间设有阀门(8)，所述转轴延伸进推进筒(2)并设有推进和混合物料的螺旋叶片(9)；所述推进筒(2)在靠近柱形筒(1)的一端设有进液管，所述进液管通过碱液泵连接至碱液槽，所述推进筒(2)在进液管处设有喷头，所述推进筒(2)在远离柱形筒(1)的一端设有出料口。

2.如权利要求1所述的一种带除尘功能的烟碱原料输送系统，其特征在于：所述连接缘(4)的端面设有若干连接孔，所述除尘装置(5)包括与连接缘(4)螺栓连接的集尘箱，所述集尘箱内在靠近连接缘(4)处可拆卸连接有滤网，所述集尘箱内设有抽气风机。

3.如权利要求1所述的一种带除尘功能的烟碱原料输送系统，其特征在于：所述连接缘(4)的圆周面设有若干卡槽，所述除尘装置(5)包括与连接缘(4)卡扣连接的除尘管，所述除尘管内设有滤网，所述除尘管连接有抽气风机。

4.如权利要求2或3所述的一种带除尘功能的烟碱原料输送系统，其特征在于：所述柱形筒(1)与进料斗(3)之间设有第一密封圈。

5.如权利要求4所述的一种带除尘功能的烟碱原料输送系统，其特征在于：所述连接缘(4)的端面开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有第二密封圈。