CN208142067U - 一种微动开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关技术领域，具体涉及一种微动开关，包括外壳；所述外壳内设有拉簧、第一触脚、第二触脚、常闭触点、常开触点、金属接触桥以及按钮；所述常开触点与第二触脚电连接；所述第一触脚延伸有金属挡块；所述金属接触桥的一端与金属挡块铰接；所述金属接触桥的另一端设于常闭触点与常开触点之间；所述外壳设有供按钮穿过的通孔；所述按钮穿过通孔后与拉簧的中部抵靠；所述拉簧的一端固定在外壳内；所述拉簧的另一端与金属接触桥的中部连接。本实用新型通过实用拉簧代替了传统的弓形弹片，起到了不容易断裂，弹性效果好的效果。

Description

一种微动开关

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，具体涉及一种微动开关。

背景技术

目前市面上的微动开关，是通过弓形弹片来触发常闭触点以及常开触点的，但是由于弹性部件为弓形弹片，而弓形弹片存在以下问题：1、宽度较薄容易断裂；2、弓形弹片的弹性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种微动开关。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种微动开关，包括外壳；所述外壳内设有拉簧、第一触脚、第二触脚、常闭触点、常开触点、金属接触桥以及按钮；

所述常开触点与第二触脚电连接；所述第一触脚延伸有金属挡块；所述金属接触桥的一端与金属挡块铰接；所述金属接触桥的另一端设于常闭触点与常开触点之间；

所述外壳设有供按钮穿过的通孔；所述按钮穿过通孔后与拉簧的中部抵靠；所述拉簧的一端固定在外壳内；所述拉簧的另一端与金属接触桥的中部连接。

本实用新型进一步设置为，所述金属挡块设有用于容置金属接触桥所述一端的凹坑。

本实用新型进一步设置为，所述外壳内设有固定柱；所述拉簧的所述一端勾紧在固定柱上。

本实用新型进一步设置为，所述按钮向内凹陷形成有定位槽。

本实用新型进一步设置为，所述外壳的表面设有与外壳铰接的杠杆；所述杠杆与按钮露出外壳的一端抵靠。

本实用新型进一步设置为，外壳包括内盖、前盖以及后盖；所述前盖以及后盖分别与内盖可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为，所述内盖设有卡槽；所述前盖以及后盖分别设有与卡槽配合的卡块。

本实用新型进一步设置为，所述金属接触桥的所述另一端设有与常闭触点、常开触点接触的金属鼓包。

本实用新型进一步设置为，所述杠杆的顶部设有凸起。

本实用新型进一步设置为，所述外壳内设有防止拉簧下移的挡位墙。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过实用拉簧代替了传统的弓形弹片，起到了不容易断裂，弹性效果好的效果。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构图示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型自由状态时的结构示意图；

图4是本实用新型按压状态时的结构示意图；

图5是本实用新型按压状态时的截面图；

其中：1-外壳；11-通孔；12-固定柱；13-挡位墙；2-拉簧；31-第一触脚；32-第二触脚；41-常闭触点；42-常开触点；5-金属接触桥；51-金属鼓包；6-按钮；61-定位槽；62-杠杆；63-凸起；7-金属挡块；71-凹坑；81-卡槽；82-卡块；91-内盖；92-前盖；93-后盖。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图5可知；本实施例所述的一种微动开关，包括外壳1；所述外壳1内设有拉簧2、第一触脚31、第二触脚32、常闭触点41、常开触点42、金属接触桥5以及按钮6；

所述常开触点42与第二触脚32电连接；所述第一触脚31延伸有金属挡块7；所述金属接触桥5的一端与金属挡块7铰接；所述金属接触桥5的另一端设于常闭触点41与常开触点42之间；

所述外壳1设有供按钮6穿过的通孔11；所述按钮6穿过通孔11后与拉簧2的中部抵靠；所述拉簧2的一端固定在外壳1内；所述拉簧2的另一端与金属接触桥5的中部连接，其中常开触点42与常闭触点41的间距为2.0mm。

具体地，本实施例所述的带有微动开关，如图3所示，此时微动开关处于自由状态，拉簧2的中部产生稍微的形变，同时由于金属接触桥5的一端与金属挡块7铰接，故金属接触桥5同时受到拉簧2的拉力以及金属挡块7对其的反作用力，而使得金属接触桥5的另一端与常闭触点41接触；

当需要闭合微动开关的时候，如图4和图5所示，只需要对按钮6稍微施加向下的力，使得拉簧2的中部的形变增大，使得金属接触桥5受到拉簧2的拉力逐渐增大，同时金属挡块7对金属接触桥5的反作用力也逐渐增大，并且两力的夹角会趋向180的水平角，在到达一临界受力点时，只需再施加微量，会有一个向下作用力带动金属接触桥5向下与常闭脚接触；

当松开按钮6时，拉簧2复位再次回复图3的状态。

本实施例所述的一种微动开关，所述金属挡块7设有用于容置金属接触桥5所述一端的凹坑71。通过设置凹坑71，便于金属挡块7与金属接触桥5铰接。

本实施例所述的一种微动开关，所述外壳1内设有固定柱12；所述拉簧2的所述一端勾紧在固定柱12上。通过上述设置便于将拉簧2固定在外壳1中。

本实施例所述的一种微动开关，所述按钮6向内凹陷形成有定位槽61。通过上述设置，能够避空塑胶件挡墙。

本实施例所述的一种微动开关，所述外壳1的表面设有与外壳1铰接的杠杆62；所述杠杆62与按钮6露出外壳1的一端抵靠。通过设置杠杆62，便于用户向下触发按钮6。

本实施例所述的一种微动开关，所述杠杆62的顶部设有凸起63。通过设置凸起63，便于用于按下杠杆62。

本实施例所述的一种微动开关，外壳1包括内盖91、前盖92以及后盖93；所述前盖92以及后盖93分别与内盖91可拆卸连接。通过上述设置，便于用户对外壳1内的部件进行更换以及维修。

本实施例所述的一种微动开关，所述内盖91设有卡槽81；所述前盖92以及后盖93分别设有与卡槽81配合的卡块82。通过上述设置实现述前盖92以及后盖93分别与内盖91可拆卸连接。

本实施例所述的一种微动开关，所述金属接触桥5的所述另一端设有与常闭触点41、常开触点42接触的金属鼓包51。通过设置金属鼓包51，便于金属接触桥5分别与常闭触点41、常开触点42进行电连接。

本实施例所述的一种微动开关，所述外壳1内设有防止拉簧2下移的挡位墙13。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种微动开关，其特征在于：包括外壳(1)；所述外壳(1)内设有拉簧(2)、第一触脚(31)、第二触脚(32)、常闭触点(41)、常开触点(42)、金属接触桥(5)以及按钮(6)；

所述常开触点(42)与第二触脚(32)电连接；所述第一触脚(31)延伸有金属挡块(7)；所述金属接触桥(5)的一端与金属挡块(7)铰接；所述金属接触桥(5)的另一端设于常闭触点(41)与常开触点(42)之间；

所述外壳(1)设有供按钮(6)穿过的通孔(11)；所述按钮(6)穿过通孔(11)后与拉簧(2)的中部抵靠；所述拉簧(2)的一端固定在外壳(1)内；所述拉簧(2)的另一端与金属接触桥(5)的中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种微动开关，其特征在于：所述金属挡块(7)设有用于容置金属接触桥(5)所述一端的凹坑(71)。

3.根据权利要求1所述的一种微动开关，其特征在于：所述外壳(1)内设有固定柱(12)；所述拉簧(2)的所述一端勾紧在固定柱(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种微动开关，其特征在于：所述按钮(6)向内凹陷形成有定位槽(61)。

5.根据权利要求1所述的一种微动开关，其特征在于：所述外壳(1)的表面设有与外壳(1)铰接的杠杆(62)；所述杠杆(62)与按钮(6)露出外壳(1)的一端抵靠。

6.根据权利要求1所述的一种微动开关，其特征在于：外壳(1)包括内盖(91)、前盖(92)以及后盖(93)；所述前盖(92)以及后盖(93)分别与内盖(91)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种微动开关，其特征在于：所述内盖(91)设有卡槽(81)；所述前盖(92)以及后盖(93)分别设有与卡槽(81)配合的卡块(82)。

8.根据权利要求1所述的一种微动开关，其特征在于：所述金属接触桥(5)的所述另一端设有与常闭触点(41)、常开触点(42)接触的金属鼓包(51)。

9.根据权利要求5所述的一种微动开关，其特征在于：所述杠杆(62)的顶部设有凸起(63)。

10.根据权利要求1所述的一种微动开关，其特征在于：所述外壳(1)内设有防止拉簧(2)下移的挡位墙(13)。