CN208142000U - 大电流滤波电感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的大电流滤波电感器，属于滤波电感器技术领域。大电流滤波电感器包括磁心和并排套设于磁心外侧的至少两个漆包线绕组，两个漆包线绕组采用并联方式设置；每个漆包线绕组的两端端头分别连接有第一引脚和第二引脚。大电流滤波电感器采用至少两个漆包线绕组并联的方式，减小绕组的有效直流电阻，提高绕组的过电流能力，工作电流大，滤波能力强。

Description

大电流滤波电感器

技术领域

本实用新型涉及滤波电感器技术领域，具体而言，涉及大电流滤波电感器。

背景技术

目前，滤波电感器通常使用的技术方式存在工作电流小、效率低、滤波效果差。比如，一般的漆包铜扁线滤波电感器，通常工作电流在100A以下。若电感器工作电流太大，会导致电感器发热，最终造成电感器效率降低，甚至失效，因此，对于高工作电流产品无法保证达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大电流滤波电感器，绕组过电能力强，工作电流大，滤波能力强，以保证达到高工作电流产品的要求。

本实用新型是这样实现的：

一种大电流滤波电感器，包括磁心和并排套设于磁心外侧的至少两个漆包线绕组，两个漆包线绕组采用并联方式设置；每个漆包线绕组的两端端头分别连接有第一引脚和第二引脚。

传统的漆包铜扁线滤波电感器，采用单绕组结构，漆包铜扁线的厚和宽限制了电感器过电流能力，最终导致电感器工作电流在100A以下，造成产品不能用于高工作电流DC/DC模块电源输出滤波电路。

本申请提供的大电流滤波电感器，采用至少两个漆包线绕组并联的方式，相对单绕组结构来说，成倍地提高绕组的过电流能力，从而成倍提高产品的工作电流。

“至少两个漆包线绕组”，漆包线绕组可以设置两个、三个、四个或者更多。不管设置个数是多少，均通过并联方式连接。

过电电流从至少两个(三个、四个或者更多)第一引脚输入，从至少两个(三个、四个或者更多)第二引脚输出；或者从第二引脚输入，从第一引脚输出，实现并排设置的漆包线绕组之间的并联方式。

可选地，大电流滤波电感器还包括并排间隔设置的两个限位件，磁心位于两个限位件之间；第一引脚设置于其中一个限位件，第二引脚设置于另一个限位件；第一引脚和第二引脚在磁心的轴向方向间隔设置且形成安装空间，每个漆包线绕组设置于安装空间内。

可选地，第一引脚和第二引脚均为金属片状结构。

可选地，第一引脚垂直于其中一个限位件设置，第二引脚垂直另一个限位件设置。

可选地，第一引脚位于漆包线绕组的顶部，第二引脚位于漆包线绕组的底部；位于上侧的漆包线绕组的第二引脚和位于下侧的漆包线绕组的第一引脚位于同一平面内。

可选地，两个漆包线绕组的第一引脚并排间隔设置，两个漆包线绕组的第二引脚并排间隔设置。

可选地，磁心的两端分别设置有磁心座，两个漆包线绕组位于两个磁心座之间；磁心座的朝向漆包线绕组的一侧与漆包线绕组之间通过弹性固定件连接固定。

可选地，弹性固定件为硅胶。

可选地，磁心的外侧套设有热缩套管，两个漆包线绕组套设于热缩套管的外侧。

可选地，漆包线绕组为漆包铜扁线绕组。

本实用新型的有益效果：大电流滤波电感器采用至少两个漆包线绕组并联的方式，减小绕组的有效直流电阻，提高绕组的过电流能力，工作电流大、滤波能力强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的大电流滤波电感器的整体结构示意图。

图标：100-磁心；200-漆包线绕组；210-第一引脚；220-第二引脚；300-限位件；400-安装空间；500-磁心座；600-硅胶；700-热缩套管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式，参照图1。

如图1所示，本实施方式的目的在于提供大电流滤波电感器，绕组过电能力强，工作电流大，滤波能力强，以保证达到高工作电流产品的要求。

本实用新型是这样实现的：

一种大电流滤波电感器，包括磁心100和并排套设于磁心100外侧的至少两个漆包线绕组200，两个漆包线绕组200采用并联方式设置；每个漆包线绕组200的两端端头分别连接有第一引脚210和第二引脚220。

传统的漆包铜扁线滤波电感器，采用单绕组结构，漆包铜扁线的厚和宽限制了电感器过电流能力，最终导致电感器工作电流在100A以下，造成产品不能用于高工作电流DC/DC模块电源输出滤波电路。

本申请提供的大电流滤波电感器，采用至少两个漆包线绕组200并联的方式，相对单绕组结构来说，成倍地提高绕组的过电流能力，从而成倍提高产品的工作电流。

“至少两个漆包线绕组200”，漆包线绕组200可以设置两个、三个、四个或者更多。不管设置个数是多少，均通过并联方式连接。

如图1所示，在其中一个实施例中，漆包线绕组200设置三个，三个漆包线绕组200并排设置且采用并联方式连接。有6只引脚。工作电流达到300A、滤波能力强。

过电电流从至少两个(三个、四个或者更多)第一引脚210输入，从至少两个(三个、四个或者更多)第二引脚220输出；或者从第二引脚220输入，从第一引脚210输出，实现并排设置的漆包线绕组200之间的并联方式。

如图1所示，大电流滤波电感器还包括并排间隔设置的两个限位件300，磁心100位于两个限位件300之间；第一引脚210设置于其中一个限位件300，第二引脚220设置于另一个限位件300；第一引脚210和第二引脚220在磁心100的轴向方向间隔设置且形成安装空间400，每个漆包线绕组200设置于安装空间400内。

每个安装空间400安装一个漆包线绕组200，每个漆包线绕组200与两端的第一引脚210和第二引脚220连接。

第一引脚210和第二引脚220分别与两个限位件300构成安装空间400，便于将漆包线绕组200对位安装。安装简便。

限位件300可以是片状结构，比如限位片，也可以是块状结构，磁心100设置于两个限位件300的相对的一侧形成的空间内。

需要说明的是“片状结构”是指结构的整体长度和厚度的差距较大；“块状机构”则是结构的整体长度和厚度之间的差距较小。

如图1所示，第一引脚210和第二引脚220均为金属片状结构。

设置为片状结构，第一引脚210和第二引脚220能够在磁心100的轴向方向分割出界限更加清晰的安装空间400，便于加工和安装，安装固定强度强。

如图1所示，第一引脚210垂直于其中一个限位件300设置，第二引脚220垂直另一个限位件300设置。

第一引脚210和第二引脚220垂直于限位件300安装，能够使安装空间400更加规则，便于对位安装。

如图1所示，第一引脚210位于漆包线绕组200的顶部，第二引脚220位于漆包线绕组200的底部；位于上侧的漆包线绕组200的第二引脚220和位于下侧的漆包线绕组200的第一引脚210位于同一平面内。

实现漆包线绕组200之间的合理布置，减小第一引脚210和第二引脚220的占用空间。同时第一引脚210和第二引脚220位于同一平面，则位于上侧的第一引脚210和第二引脚220所对应的平面与位于下侧的第一引脚210和第二引脚220所对应的平面之间形成更加易于对位安装的安装空间400；增大引脚与漆包线绕组200的接触面积，安装更加稳固，避免漆包线绕组200发生晃动，安装固定强度强。

如图1所示，两个漆包线绕组200的第一引脚210并排间隔设置，两个漆包线绕组200的第二引脚220并排间隔设置。

漆包线绕组200的两个或者多个第一引脚210位于磁心100的同一个方向，漆包线绕组200的两个或者多个第二引脚220位于磁心100的同一方向。方便滤波电感器输入输出的安装连接，加快安装效率，实现合理布局。

如图1所示，磁心100的两端分别设置有磁心100座，两个漆包线绕组200位于两个磁心100座之间；磁心100座的朝向漆包线绕组200的一侧与漆包线绕组200之间通过弹性固定件连接固定。

需要说明的是：“弹性固定件”是指具有弹性且能够固定漆包线绕组200和磁心100座之间位置的部件。一方面，固定特征，起到将漆包线绕组200固定于两个磁心100座之间的作用，即固定漆包线绕组200的位置；另一方面，弹性特征，起到减震缓冲的作用。

如图1所示，弹性固定件为硅胶600。

硅胶600，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶600主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。

磁心100座的朝向漆包线绕组200的一侧与漆包线绕组200之间填充硅胶600，起固定漆包铜扁线绕组、产品减震缓冲的效果。

如图1所示，磁心100的外侧套设有热缩套管700，两个漆包线绕组200套设于热缩套管700的外侧。

热缩套管700具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等作用，广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀。

磁心100和漆包线绕组200之间设置热缩套管700，能够提高磁心100与漆包线绕组200间的绝缘耐压性。

如图1所示，漆包线绕组200为漆包铜扁线绕组。本实施例中，漆包线绕组200优选采用漆包铜扁线绕组。

实施例1，如图1所示。

本实施例提供的大电流滤波电感器，包括磁心100、磁心座500、硅胶600、热缩套管700、两个限位片和三个漆包铜扁线绕组；

磁心100设置于两个限位片之间，两个磁心座500设置于磁心100的两端；

三个漆包铜扁线绕组套设于磁心100外侧；

磁心座500与漆包铜扁线绕组通过硅胶600固定，起固定漆包铜扁线绕组、减震缓冲的效果；

漆包铜扁线绕组两端端头设置引脚，引脚与限位片垂直，便于对位安装；

热缩套管700套于磁心100上，提高磁心100与漆包铜扁线绕组间的绝缘耐压。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大电流滤波电感器，其特征在于，包括磁心和并排套设于所述磁心外侧的至少两个漆包线绕组，两个所述漆包线绕组采用并联方式设置；每个所述漆包线绕组的两端端头分别连接有第一引脚和第二引脚；

所述大电流滤波电感器还包括并排间隔设置的两个限位件，所述磁心位于两个所述限位件之间；所述第一引脚设置于其中一个所述限位件，所述第二引脚设置于另一个所述限位件；所述第一引脚和所述第二引脚在所述磁心的轴向方向间隔设置且形成安装空间，每个所述漆包线绕组设置于所述安装空间内。

2.根据权利要求1所述的大电流滤波电感器，其特征在于，所述第一引脚和所述第二引脚均为金属片状结构。

3.根据权利要求2所述的大电流滤波电感器，其特征在于，所述第一引脚垂直于其中一个所述限位件设置，所述第二引脚垂直另一个所述限位件设置。

4.根据权利要求3所述的大电流滤波电感器，其特征在于，所述第一引脚位于所述漆包线绕组的顶部，所述第二引脚位于所述漆包线绕组的底部；位于上侧的所述漆包线绕组的所述第二引脚和位于下侧的所述漆包线绕组的所述第一引脚位于同一平面内。

5.根据权利要求1所述的大电流滤波电感器，其特征在于，两个所述漆包线绕组的所述第一引脚并排间隔设置，两个所述漆包线绕组的所述第二引脚并排间隔设置。

6.根据权利要求1所述的大电流滤波电感器，其特征在于，所述磁心的两端分别设置有磁心座，两个所述漆包线绕组位于两个所述磁心座之间；所述磁心座的朝向所述漆包线绕组的一侧与所述漆包线绕组之间通过弹性固定件连接固定。

7.根据权利要求6所述的大电流滤波电感器，其特征在于，所述弹性固定件为硅胶。

8.根据权利要求1所述的大电流滤波电感器，其特征在于，所述磁心的外侧套设有热缩套管，两个所述漆包线绕组套设于所述热缩套管的外侧。

9.根据权利要求1所述的大电流滤波电感器，其特征在于，所述漆包线绕组为漆包铜扁线绕组。