CN208141961U - 性能更优的组合式变压器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及性能更优的组合式变压器壳体；包括高压室、变压器室、低压室，变压器室安装在高压室和低压室中间，变压器室的面积小于高压室和低压室的面积，高压室的左右侧壁上安装有计量室，计量室的计量门正上方设置一个预留口，预留口在计量门的对应位置处安装有盖板，盖板通过螺栓安装在计量门的背面，预留口和盖板之间安装有钢化玻璃；方便抄表人员查抄用电数据以及变压器在工作过程中容易散热。

Description

性能更优的组合式变压器壳体

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及性能更优的组合式变压器壳体。

背景技术

变压器壳体是电力设备中关键的部分，现有技术中，变压器壳体的设计仍然有诸多缺陷，壳体的基本结构是四面由钢板构件密封呈矩形，散热器间隔的防护门有为百叶窗的结构，难以做到使组合式变压器的散热器与周围冷却空气全面接触，不能提升组合式变压器的散热效率，严重影响变压器的正常使用，损坏变压器，严重时还能引起事故，造成严重后果，而且高压室两边侧壁上并未安装计量室，传统的抄表方式是打开高压门，并不能方便抄表人员查抄用电数据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供性能更优的组合式变压器壳体，方便抄表人员查抄用电数据以及变压器在工作过程中容易散热。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

性能更优的组合式变压器壳体，包括高压室、变压器室、低压室，变压器室安装在高压室和低压室中间，变压器室的面积小于高压室和低压室的面积，高压室的左右侧壁上安装有计量室，计量室的计量门正上方设置一个预留口，预留口在计量门的对应位置处安装有盖板，盖板通过螺栓安装在计量门的背面，预留口和盖板之间安装有钢化玻璃。

作为优选，变压器室通过油箱与高压室和低压室连接，高压室和低压室的侧壁安装在底部钢槽上，侧壁通过螺栓与油箱壁的外延边连接，油箱顶部设置有箱盖，底部钢槽、侧壁、油箱和箱盖无缝搭接。

作为优选，变压器室前面和背面均安装有网门，网门设置为全网门或者是为局部网门结构。

作为优选，变压器壳体的顶部安装有塔顶，塔顶是为定向双面斜坡结构。

作为优选，高压室的高压门和低压室的低压门通过内铰链安装于高压室和低压室两边侧壁上。

作为优选，高压室的左右侧壁上安装的计量室内是单排表或双排表。

作为优选，盖板上开设有网孔，盖板为覆铝锌板或镀锌板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供性能更优的组合式变压器壳体，保持壳体的矩形框架结构，把变压器室百叶窗的防护门改进为“网型间隔的敞开式大门”，使组合式变压器的散热器与周围冷却空气全面接触，靠大自然的对流加速变压器内部热量散至外面，提升组合式变压器的散热效率，真正的体现组合式变压器油浸自冷的特性，解决了原有带百叶窗防护门密封严实导致产品温度升高的缺点，并且在高压室两边侧壁上安装有计量室，能够方便抄表人员查抄用电数据。

附图说明

图1为本实用新型性能更优的组合式变压器壳体平面示意图。

图2为本实用新型性能更优的组合式变压器壳体全网门正视图。

图3为本实用新型性能更优的组合式变压器壳体局部网门正视图。

图4为本实用新型性能更优的组合式变压器壳体侧视图。

图5为本实用新型观察窗背部结构示意图。

图6为本实用新型变压器室内油箱结构示意图。

图7为本实用新型双排表计量室计量门的结构示意图。

图中，1-高压室、1-1-高压门、2-变压器室、3-低压室、3-1-低压门、4-塔顶、5-网门、6-计量室、6-1-计量门、7-预留口、8-内铰链、9-底部钢槽、10-侧壁、11-油箱、11-1-油箱壁、12-箱盖、13-盖板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

性能更优的组合式变压器壳体，包括高压室1、变压器室2、低压室3，变压器室2安装在高压室1和低压室3中间，变压器室2的面积小于高压室1和低压室3的面积，高压室1的左右侧壁10上安装有计量室6，计量室6的计量门6-1正上方设置一个预留口7，预留口7在计量门6-1的对应位置处安装有盖板13，盖板13通过螺栓安装在计量门6-1的背面，预留口7和盖板13之间安装有钢化玻璃，根据电力部门的需求，产品在高压室1的左右侧壁10上增加了两个计量室6，并在计量门6-1的正上方开设预留口7作为抄表用的玻璃观察窗，满足了产品计量独立隔室的功能，方便抄表人员查抄用电数据。

实施例2：

在实施例1的基础上，实施例2的区别在于：变压器室2通过油箱11与高压室1和低压室3连接，高压室1和低压室3的侧壁10安装在底部钢槽9上，侧壁10通过螺栓与油箱壁11-1的外延边连接，油箱11顶部设置有箱盖12，底部钢槽9、侧壁10、油箱11和箱盖12无缝搭接，产品通过内部结构的改进，底部槽钢9、侧壁10、油箱11和箱盖12，四项部件无缝搭接组合，形成一个全密封隔板结构，保证产品的防护等级，使散热器隔室与高低压室完全隔离开来保证产品的防护等级。

实施例3：

在实施例1和2的基础上，实施例3的区别在于：变压器室2前面和背面均安装有网门5，网门5设置为全网门或者是为局部网门结构，把原来散热器间隔的有百叶窗的防护门改进为“网型间隔的敞开式大门”，使组合式变压器的散热器与周围冷却空气全面接触，靠大自然的对流加速变压器内部热量散至外面，提升组合式变压器的散热效率，真正的体现组合式变压器油浸自冷的特性，解决了原有带百叶窗防护门密封严实导致产品温升高的缺点。

实施例4：

在上述任一实施例的基础上，实施例4的区别在于：变压器壳体的顶部安装有塔顶4，塔顶4是为定向双面斜坡结构，将传统的四面呈三角形的塔顶4改变为三角斜坡顶，使雨水朝两个方向流淌，流淌方向为不影响产品使用、维护的面，即定位雨水流淌方向在高压室1的侧壁10方向，使产品雨水天检修不受雨水妨碍产品内部操作和维护。

实施例5：

在上述任一实施例的基础上，实施例5的区别在于：高压室1的高压门1-1和低压室3的低压门3-1通过内铰链8安装于高压室1和低压室3两边侧壁10上，改变传统组合式变压器高压门1-1和低压门3-1外铰链的结构，设置为内铰链8，内铰链8使产品外观彰显四方特性，提升了产品外部的美观度。

实施例6：

在上述任一实施例的基础上，实施例6的区别在于：高压室1的左右侧壁10上安装的计量室6内是单排表或双排表，所述盖板13上开设有网孔，盖板13为覆铝锌板或镀锌板，根据需要安装表的数量，以及盖板13的选用，能充分利用产品，实现产品的效用。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.性能更优的组合式变压器壳体，包括高压室（1）、变压器室（2）、低压室（3），其特征在于：变压器室（2）安装在高压室（1）和低压室（3）中间，变压器室（2）的面积小于高压室（1）和低压室（3）的面积，高压室（1）的左右侧壁（10）上安装有计量室（6），计量室（6）的计量门（6-1）正上方设置一个预留口（7），预留口（7）在计量门（6-1）的对应位置处安装有盖板（13），盖板（13）通过螺栓安装在计量门（6-1）的背面，预留口（7）和盖板（13）之间安装有钢化玻璃。

2.根据权利要求1所述的性能更优的组合式变压器壳体，其特征在于：变压器室（2）通过油箱（11）与高压室（1）和低压室（3）连接，高压室（1）和低压室（3）的侧壁（10）安装在底部钢槽（9）上，侧壁（10）通过螺栓与油箱壁（11-1）的外延边连接，油箱（11）顶部设置有箱盖（12），底部钢槽（9）、侧壁（10）、油箱（11）和箱盖（12）无缝搭接。

3.根据权利要求1所述的性能更优的组合式变压器壳体，其特征在于：变压器室（2）前面和背面均安装有网门（5），网门（5）设置为全网门或者是局部网门结构。

4.根据权利要求1所述的性能更优的组合式变压器壳体，其特征在于：变压器壳体的顶部安装有塔顶（4），塔顶（4）为定向双面斜坡结构。

5.根据权利要求1所述的性能更优的组合式变压器壳体，其特征在于：高压室（1）的高压门（1-1）和低压室（3）的低压门（3-1）通过内铰链（8）安装于高压室（1）和低压室（3）两边侧壁（10）上。

6.根据权利要求1所述的性能更优的组合式变压器壳体，其特征在于：高压室（1）的左右侧壁（10）上安装的计量室（6）内是单排表或双排表。

7.根据权利要求1所述的性能更优的组合式变压器壳体，其特征在于：盖板（13）上开设有网孔，盖板（13）为覆铝锌板或镀锌板。