CN208139929U - 一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置,在冷却塔底盆底面设置有密封腔;所述密封腔底面上垂直设置有液位开关;所述冷却塔底盆底面上垂直设置有直通管位于液位开关正上方;所述冷却塔底盆底面上设置有安装孔位于直通管内;所述液位开关上端穿过安装孔延伸进入直通管内;所述冷却塔底盆底面上设置有第一过滤网位于密封腔顶面;所述密封腔内设置有隔板将第一过滤网与液位开关隔开;所述隔板下方留有过水间隙。本实用新型用于小流量冷却塔水箱部分的低液位开关,使液位开关有一个稳定的水位环境,使读取数据区域的水位平稳,起到提高液位高度读数精度的效果,同时便于清理。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却塔技术领域,具体为一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置。
背景技术
如图1所示,目前低液位开关是直接安装在冷却塔的水箱底盆底,用于监测冷却塔的异常液位的高度,冷却塔运行过程中,底盆中的水流会产生湍流,在湍流的冲击下,液位开关16有较大程度的上下波动,影响读数的精度,使控制系统无法正确获取塔内运行水位高度,从而无法有效、及时地对设备进行补水、停机等控制操作。同时对液位开关的使用寿命有较大的负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置,本实用新型用于小流量冷却塔水箱部分的低液位开关,使液位开关有一个稳定的水位环境,使读取数据区域的水位平稳,起到提高液位高度读数精度的效果,同时便于清理。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置,在冷却塔底盆底面设置有密封腔;所述密封腔底面上垂直设置有液位开关;所述冷却塔底盆底面上垂直设置有直通管位于液位开关正上方;所述冷却塔底盆底面上设置有安装孔位于直通管内;所述液位开关上端穿过安装孔延伸进入直通管内;所述冷却塔底盆底面上设置有第一过滤网位于密封腔顶面;所述密封腔内设置有隔板将第一过滤网与液位开关隔开;所述隔板下方留有过水间隙。
进一步的,所述直通管上端口高于冷却塔底盆的液面。
进一步的,所述直通管上端口设置有挡尘网。
进一步的,所述密封腔底面设置有排污孔;所述排污孔下端连接密封盖。
进一步的,所述隔板下方设置有第二过滤网挡住过水间隙。
进一步的,所述液位开关上端高于冷却塔底盆底面。
本实用新型的有益效果:
采用本设计的小流量空位隔板式防湍流低液位装置,使低液位读取数据区域的水位平稳,为控制系统提供设备运行的正确参数,提高运行效果,同时对液位开关的使用寿命有较好的保护作用,且占用空间小,清洁方便。
附图说明
图1为传统的冷却塔底盆内安装液位开关的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为密封腔内的第一过滤网与第二过滤网及排污孔结构图。
图4为直通管的安装结构图。
图5为本实用新型安装结构示意图。
图6为本实用新型内部3D结构示意图。
图中:11、直通管;12、安装筒;13、底法兰;14、防水垫;15、密封腔;16、液位开关;17、安装孔;18、挡尘网;21、第一过滤网;22、隔板;23、第二过滤网;24、排污孔;25、密封盖;31、冷却塔底盆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示,本实用新型的具体结构为:一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置,在冷却塔底盆31底面设置有密封腔15;所述密封腔15底面上垂直设置有液位开关16;所述冷却塔底盆31底面上垂直设置有直通管11位于液位开关16正上方;所述冷却塔底盆31底面上设置有安装孔17位于直通管11内;所述液位开关16上端穿过安装孔17延伸进入直通管11内;所述冷却塔底盆31底面上设置有第一过滤网21位于密封腔15顶面;所述密封腔15内设置有隔板22将第一过滤网21与液位开关16隔开;所述隔板22下方留有过水间隙。
优选的,所述直通管11上端口高于冷却塔底盆31的液面。
优选的,所述直通管11上端口设置有挡尘网18。
优选的,所述密封腔15底面设置有排污孔24;所述排污孔24下端连接密封盖25。
优选的,所述隔板22下方设置有第二过滤网23挡住过水间隙。
优选的,所述液位开关16上端高于冷却塔底盆31底面。
本实用新型具体使用原理:
在本设计中,水从冷却塔底盆31经第一过滤网21进入到密封腔15内,然后穿过过水间隙或第二过滤网23,进入到密封腔15另一边,再进入到直通管11内。在大气压强的作用下,直通管11内部的水位与外部的水位持平,但由于直通管11内的水与冷却塔底盆31内的水被隔离开,因此直通管11内部的水位能保持平稳,液位开关16不受自水流的冲击,提高了读数的精度,使控制系统能正确获取塔内运行水位高度,从而有效、及时地对设备进行补水、停机等控制操作。
同时直通管11顶端设置了挡尘网18,可以过滤掉直通管11上端口落进来的灰尘杂质颗粒,防止积累在直通管11内导致的液位开关16运行不稳。
直通管11与安装筒12连接,安装筒12可拆卸的通过螺纹与底法兰13连接,因此用户可以定期将直通管11拆卸下来进行内部清理,保证液位开关16的高效运行。
当使用时间过久后,密封腔15内会积累一定的污渍,用户可以打开密封盖25,将密封腔15内的污渍清理干净。
第一过滤网21和第二过滤网23能有效过滤掉水中的污渍,防止污渍进入到液位开关16位置导致液位开关16运行阻塞。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置,其特征在于,在冷却塔底盆(31)底面设置有密封腔(15);所述密封腔(15)底面上垂直设置有液位开关(16);所述冷却塔底盆(31)底面上垂直设置有直通管(11)位于液位开关(16)正上方;所述冷却塔底盆(31)底面上设置有安装孔(17)位于直通管(11)内;所述液位开关(16)上端穿过安装孔(17)延伸进入直通管(11)内;所述冷却塔底盆(31)底面上设置有第一过滤网(21)位于密封腔(15)顶面;所述密封腔(15)内设置有隔板(22)将第一过滤网(21)与液位开关(16)隔开;所述隔板(22)下方留有过水间隙。
2.根据权利要求1所述的一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置,其特征在于,所述直通管(11)上端口高于冷却塔底盆(31)的液面。
3.根据权利要求2所述的一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置,其特征在于,所述直通管(11)上端口设置有挡尘网(18)。
4.根据权利要求1所述的一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置,其特征在于,所述密封腔(15)底面设置有排污孔(24);所述排污孔(24)下端连接密封盖(25)。
5.根据权利要求1所述的一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置,其特征在于,所述隔板(22)下方设置有第二过滤网(23)挡住过水间隙。
6.根据权利要求1所述的一种小流量空位隔板式防湍流低液位装置,其特征在于,所述液位开关(16)上端高于冷却塔底盆(31)底面。
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