CN205370908U - 一种电子自动排水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子自动排水器，包括由侧壁和底部组成、上端开口的本体，盖合在本体开口上的封盖，位于本体侧壁上部的进气口，位于本体外、一端连接本体侧壁下部的排水管，安装在排水管上的电磁阀，固定在封盖上的液位传感器，安装在封盖形成的空腔内的控制电路。控制电路与液位传感器及电磁阀连接。液位达到设定的上限或下限位置时，控制电路输出控制信号接通或断开电磁阀的供电电源，使排水器自动开始或停止排水。排水口低于所设定的排水下限位置，使液面始终高于排水口的最高点，解决了现有排水器漏气问题。排水器底部的叶轮在水的带动下旋转，搅起沉积于底部的污垢，将污垢与水一起排出，解决了现有排水器存在的排水通道容易堵塞问题。

Description

一种电子自动排水器

技术领域

本实用新型属于压缩空气系统技术领域，具体涉及一种用于压缩空气系统中冷凝水(液)排水的电子自动排水器。

背景技术

压缩空气系统中的冷凝水排水器用于湿空气中冷凝水的排放，且保证冷凝水排放的同时不会造成压缩气的泄露。目前，市场上的冷凝水排水器主要有机械式和感应式两种。这两种排水器在实际应用过程中经常出现排水过程漏气或不排水的现象。

AD402型排水器是一种常用的机械式排水器。工作时冷凝水从进口进入容器，阀芯开启，气路与膜阀片上腔相通，使膜阀片上下腔都充满压力。由于压力作用面积不同而形成膜阀片上下表面压差，此压差可使膜阀片与阀口密封。此结构存在以下问题：一是冷凝水进入排水器后先经过沙网过滤，此滤网需要定期进行人工清洗，且易阻塞；二是控制杆与内腔进气阀连接处易发生对接错位，从而造成不排水和漏气的现象。

申请号为201120007214.3的实用新型专利公开了一种电容感应式自动排水器，包括控制器、排水器壳体和控制阀组件；在排水器壳体内设有容器，在排水器壳体上设置的进口、进气管和排水管分别与容器相连通；在容器内设有电容式传感器；控制阀组件包括内设空腔的阀体，在空腔内设置带有阀座通孔的阀座，在上空腔内从上至下分别设有阀芯和膜阀片；排水管与阀座通孔相连通,进气管与上空腔相连通。其存在问题是：冷凝水中的污垢易沉积在排水器内腔底部无法排水，日积月累易造成排水通道的阻塞。

实用新型内容

为了解决现有冷凝水排水器中存在的漏气和不排水现象，本实用新型提供一种冷凝水(液)电子自动排水器。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电子自动排水器，包括：由侧壁和底部组成、上端开口、用于盛放冷凝水的本体，盖合在所述本体的开口上的封盖，位于本体侧壁上部的进气口，位于所述本体侧壁下部的排水口，位于所述本体外、一端连接所述排水口的排水管，安装在所述排水管上的电磁阀，固定在所述封盖上的液位传感器，安装在所述封盖形成的空腔内的控制电路。所述控制电路与液位传感器和电磁阀分别连接。液位达到设定的上限或下限位置时，所述控制电路根据所述液位传感器输出的与液位高低对应的电信号，输出控制信号接通或断开所述电磁阀的供电电源，使所述排水器开始或停止排水。

进一步地，所述排水器还包括安装在所述本体底部的叶轮，排水时叶轮在水的带动下旋转，搅起沉积于底部的污垢，将污垢与水一起排出。

更进一步地，所述叶轮包括叶轮中心轴、叶轮内圈、与叶片一体的叶轮外圈和叶轮密封垫。

进一步地，所述控制电路包括比较器电路和开关电路。液位上升到设定的上限位置时，比较器电路输出高电平信号至开关电路，开关电路接通所述电磁阀的供电电源；液位下降到设定的下限位置时，比较器电路输出低电平信号至开关电路，开关电路断开所述电磁阀的供电电源。

进一步地，所述液位传感器为隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器制成的静态液位计，液位变化时输出1～5V直流电压。

进一步地，液位的下限位置高于排水口，气体被冷凝水密封在所述排水器内。

进一步地，本体侧壁还包括一个与所述排水口处于同一高度、大小相同的备用排水口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型通过设置液位传感器、电磁阀和控制电路，使液位上升到上限位置时开始排水，液位下降到下限位置时停止排水，实现了自动排水。

(2)本实用新型所述排水器的排水口低于所设定的排水下限位置，使液面始终高于排水口的最高点，解决了现有排水器存在的漏气问题。

(3)本实用新型所述排水器的底部安装叶轮，排水时叶轮在水的带动下旋转，搅起沉积于底部的污垢，将污垢与水一起排出，解决了现有排水器存在的排水通道容易堵塞的问题。

附图说明

图1为电子自动排水器的立体示意图；

图2为电子自动排水器的主视(透视)图；

图3为叶轮的立体示意图。

图中：1-本体，2-封盖，3-排水管，31-排水口，32-备用排水口，4-电磁阀，5-进气口，6-液位传感器，7-叶轮，71-叶轮中心轴，72-叶轮内圈，73-叶轮密封垫，74-叶轮外圈，8-控制电路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

一种电子自动排水器，组成如图1、2、3所示，包括：由侧壁和底部组成、上端开口、用于盛放冷凝水的本体1，盖合在所述本体1的开口上的封盖2，位于本体1侧壁上部的进气口5，位于所述本体1侧壁下部的排水口31，位于所述本体1外、一端连接所述排水口31的排水管3，安装在所述排水管3上的电磁阀4，固定在所述封盖2上的液位传感器6，安装在所述封盖2形成的空腔内的控制电路8。所述控制电路8与液位传感器6和电磁阀4分别连接。液位达到设定的上限或下限位置时，所述控制电路8根据所述液位传感器6输出的与液位高低对应的电信号，输出控制信号接通或断开所述电磁阀的供电电源，使所述排水器开始或停止排水。

所述排水器还包括安装在所述本体1底部的叶轮7。排水时，叶轮7的上下液位压差产生的压力差使叶轮7旋转，搅起沉积于底部的污垢，将污垢与水一起排出。解决了现有排水器存在的排水通道容易堵塞的问题。

所述叶轮7包括叶轮中心轴71、叶轮内圈72、与叶片一体的叶轮外圈74和叶轮密封垫73。

所述控制电路8包括比较器电路和开关电路。当液位上升到设定的上限位置时，液位传感器6输出的电压超过比较器电路设定的上限阈值，比较器电路输出高电平信号至开关电路，开关电路接通，所述电磁阀4的供电电源通过开关电路加至电磁阀4；液位下降到设定的下限位置时，比较器电路8输出低电平信号至开关电路，开关电路断开所述电磁阀4的供电电源。

所述液位传感器6用于输出大小与液位高低对应的直流电压信号。本实施例采用投入式液位计。投入式液位计基于所测液体静压与该液体的深度成比例的原理，采用先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器制作而成，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性校正，转化成1～5V直流信号。

液位的下限位置高于排水口31。这样设置可以使排水至最低液位时，液面仍然高于排水口31的最高点，气体被冷凝水密封在排水器内，解决了现有排水器存在的漏气问题。

本体1侧壁还包括一个与所述排水口31处于同一高度、大小相同的备用排水口。

本实用新型不限于上述实施方式，本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种电子自动排水器，其特征在于，所述排水器包括：由侧壁和底部组成、上端开口、用于盛放冷凝水的本体(1)，盖合在所述本体(1)的开口上的封盖(2)，位于所述本体(1)侧壁上部的进气口(5)，位于所述本体(1)侧壁下部的排水口(31)，位于所述本体(1)外、一端连接所述排水口(31)的排水管(3)，安装在所述排水管(3)上的电磁阀(4)，固定在所述封盖(2)上的液位传感器(6)，安装在所述封盖(2)形成的空腔内的控制电路(8)；所述控制电路(8)与所述液位传感器(6)和所述电磁阀(4)分别连接；液位达到设定的上限或下限位置时，所述控制电路(8)根据所述液位传感器(6)输出的与液位高低对应的电信号，输出控制信号接通或断开所述电磁阀(4)的供电电源，使所述排水器开始或停止排水。

2.根据权利要求1所述的电子自动排水器，其特征在于，所述排水器还包括安装在所述本体(1)底部的叶轮(7)，排水时所述叶轮(7)在水的带动下旋转，搅起沉积于底部的污垢，将污垢与水一起排出。

3.根据权利要求1所述的电子自动排水器，其特征在于，所述叶轮(7)包括叶轮中心轴(71)、叶轮内圈(72)、与叶片一体的叶轮外圈(74)和叶轮密封垫(73)。

4.根据权利要求1所述的电子自动排水器，其特征在于，所述控制电路(8)包括比较器电路和开关电路；液位上升到设定的上限位置时，所述比较器电路输出高电平信号至所述开关电路，所述开关电路接通所述电磁阀(4)的供电电源；液位下降到设定的下限位置时，所述比较器电路输出低电平信号至所述开关电路，所述开关电路断开所述电磁阀(4)的供电电源。

5.根据权利要求1所述的电子自动排水器，其特征在于，所述液位传感器(6)为隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器制成的静态液位计，液位变化时输出1～5V直流电压。

6.根据权利要求1所述的电子自动排水器，其特征在于，液位的下限位置高于排水口(31)，气体被冷凝水密封在所述排水器内。

7.根据权利要求1所述的电子自动排水器，其特征在于，本体(1)侧壁还包括一个与所述排水口(31)处于同一高度、大小相同的备用排水口(32)。