CN208139160U - 一种烛芯片安装结构及一种仿真蜡烛灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烛芯片安装结构及一种仿真蜡烛灯，属于灯具照明技术领域，包括：下端设置有配重块的烛芯片，所述烛芯片上设有悬挂孔，所述悬挂孔内设有定位针；悬挂烛芯片的安装架，所述安装架包括左安装架及与左安装架扣合对接的右安装架，左安装架或右安装架内一体成型有悬挂部，所述悬挂部上设置有与定位针相匹配的定位凹位，所述定位针能够安装在定位凹位内以实现烛芯片的悬挂安装，上述结构简单、设计合理，极大地减少了烛芯片组装时的零部件数量及组装步骤，能够避免丢失，简化生产工序。

Description

一种烛芯片安装结构及一种仿真蜡烛灯

技术领域

本实用新型涉及灯具照明技术领域，特别是一种烛芯片安装结构及一种仿真蜡烛灯。

背景技术

日常生活中，人们原本是把蜡烛当作一种照明灯具，但随着电光源的普遍使用，其照明功能逐渐淡化，人们对蜡烛的需求也由实用性转为观赏性或情趣性，电子仿真蜡烛灯便产生了，但现有的电子仿真蜡烛灯中，模拟蜡烛芯的烛芯片安装结构复杂、组装步骤繁琐、部件易丢失，对生产和日常使用带来很大不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、组装便捷的烛芯片安装结构及仿真蜡烛灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烛芯片安装结构，包括：下端设置有配重块的烛芯片，所述烛芯片上设有悬挂孔，所述悬挂孔内设有定位针；悬挂烛芯片的安装架，所述安装架包括左安装架及与左安装架扣合对接的右安装架，左安装架或右安装架内一体成型有悬挂部，所述悬挂部上设置有与定位针相匹配的定位凹位，所述定位针能够安装在定位凹位内以实现烛芯片的悬挂安装。

一种仿真蜡烛灯，包括：烛身外壳，所述烛身外壳内配置有上述烛芯片安装结构；设置在安装架上的LED光源，所述LED光源射出的光线能够照射在烛芯片上以形成烛火效果；驱动烛芯片摆动的驱动机构，所述驱动机构安装在安装架内；盖合在烛身外壳下端的底盖，底盖上设有为LED光源及驱动机构供电的供电装置。

优选的，所述烛身外壳的顶部设有烛芯通孔，安装架的上端设有与烛芯通孔相匹配的凸台。

优选的，所述安装架上设有固定LED光源的容腔，所述容腔分成两半分别成型于左安装架和右安装架上。

优选的，所述容腔的下方设有分隔板。

优选的，所述驱动机构包括线路板、电磁线圈及设置在烛芯片底端的磁铁，所述供电装置通过线路板与LED光源及电磁线圈电连接，通电时，通过电磁线圈与磁铁的配合作用力实现烛芯片的摆动。

优选的，所述安装架的下端设有固定线路板的凹槽，所述凹槽分成两半分别成型于左安装架和右安装架，所述左安装架和右安装架扣合时将线路板固定在凹槽内。

优选的，所述烛芯片上开设有椭圆形孔，LED光源射出的光线照射在椭圆形孔处形成暗区，且能够实现模拟烛芯黑线的效果。

优选的，所述烛身外壳由塑料材质制成。

本实用新型的有益效果是：实现烛芯片悬挂安装的悬挂部、定位凹位一体成型在左安装架或右安装架内，与悬挂部配合的悬挂孔、定位针成型在烛芯片上，将定位针插放在定位凹位内即可实现烛芯片的悬挂安装，上述结构简单、设计合理，极大地减少了烛芯片组装时的零部件数量及组装步骤，能够避免丢失，简化生产工序。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中烛芯片安装结构的分解示意图；

图2是本实用新型中烛芯片安装结构的结构示意图；

图3是本实用新型中仿真蜡烛灯的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，如图所示，一种烛芯片安装结构，包括：下端设置有配重块的烛芯片1，所述烛芯片1上设有悬挂孔2，所述悬挂孔2内设有定位针3；悬挂烛芯片1的安装架4，所述安装架4包括左安装架5及与左安装架5扣合对接的右安装架6，左安装架5或右安装架6内一体成型有悬挂部7，所述悬挂部7上设置有与定位针3相匹配的定位凹位8，所述定位针3能够安装在定位凹位8内以实现烛芯片1的悬挂安装。

安装架4内设有悬挂部7，设置在烛芯片1上的悬挂孔2能够穿过悬挂部7，在配重块的配置作用下，烛芯片1竖直悬挂在安装架4内，通过定位针3与定位凹位8的配合，烛芯片1以定位针3作为摆动的支撑点，模拟真实烛火的摆动，仿真效果佳。

在本实用新型中，实现烛芯片1悬挂安装的悬挂部7、定位凹位8一体成型在左安装架5或右安装架6内，与悬挂部7配合的悬挂孔2、定位针3成型在烛芯片1上，将定位针3插放在定位凹位8内即可实现烛芯片1的悬挂安装，上述结构简单、设计合理，极大地减少了烛芯片1组装时的零部件数量及组装步骤，能够避免丢失，简化生产工序。

如图2、图3所示，一种仿真蜡烛灯，包括：烛身外壳9，所述烛身外壳9内配置有上述烛芯片安装结构；设置在安装架4上的LED光源10，所述LED光源10射出的光线能够照射在烛芯片1上以形成烛火效果；驱动烛芯片1摆动的驱动机构，所述驱动机构安装在安装架4内；盖合在烛身外壳9下端的底盖11，底盖11上设有为LED光源10及驱动机构供电的供电装置12。

进一步地，烛芯片1上开设有椭圆形孔13，当LED光源10射出的光线照射在椭圆形孔13处时形成暗区，具有模拟烛芯黑线的效果，且自然、逼真，具有非常明显的真实感，其中，所述烛芯片1由塑料尼龙材料制成。

在本实施例中，所述安装架4上设有固定LED光源10的容腔14，所述容腔14分成两半分别成型于左安装架5和右安装架6上，所述容腔14的下方设有分隔板15，左安装架5和右安装架6扣合时，LED光源10卡放在容腔14内，此时，连接LED光源10的两根引脚分设在分隔板15的两侧。

所述驱动机构包括线路板16、电磁线圈17及设置在烛芯片1底端的磁铁，所述供电装置12通过线路板16与LED光源10及电磁线圈17电连接，通电时，通过电磁线圈17与磁铁的配合作用力实现烛芯片1的摆动。

烛芯片1摆动的原理如下：供电装置12给电磁线圈17供电，线路板16给电磁线圈17提供脉冲信号，电磁线圈17产生脉冲性的磁场，且与磁铁相互排斥，在排斥力和配重块重力的共同作用下，推动烛芯片1随机来回摆动，产生烛火摆动的效果。

其中，所述安装架4的下端设有固定线路板16的凹槽18，所述凹槽18分成两半分别成型于左安装架5和右安装架6，所述左安装架5和右安装架6扣合时将线路板16固定在凹槽18内，此时，电磁线圈17位于磁铁的正下方。

作为本实用新型的另一实施方式，所述驱动机构包括凸轮及驱动凸轮正转或反转的微型电机，凸轮在微型电机的驱动下推动烛芯片1下端来回摆动，进而产生烛火摆动的效果。

在本实施例中，所述烛身外壳9的顶部设有烛芯通孔19，安装架4的上端设有与烛芯通孔19相匹配的凸台20，所述凸台20能够卡接在烛芯通孔19内，以实现安装架4与烛身外壳9的固定安装，其中，所述烛身外壳9可以由塑料或石蜡材质制成。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应属于本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种烛芯片安装结构，其特征在于，包括：

下端设置有配重块的烛芯片(1)，所述烛芯片(1)上设有悬挂孔(2)，所述悬挂孔(2)内设有定位针(3)；

悬挂烛芯片(1)的安装架(4)，所述安装架(4)包括左安装架(5)及与左安装架(5)扣合对接的右安装架(6)，左安装架(5)或右安装架(6)内一体成型有悬挂部(7)，所述悬挂部(7)上设置有与定位针(3)相匹配的定位凹位(8)，所述定位针(3)能够安装在定位凹位(8)内以实现烛芯片(1)的悬挂安装。

2.一种仿真蜡烛灯，其特征在于，包括：

烛身外壳(9)，所述烛身外壳(9)内配置有权利要求1所述的烛芯片安装结构；

设置在安装架(4)上的LED光源(10)，所述LED光源(10)射出的光线能够照射在烛芯片(1)上以形成烛火效果；

驱动烛芯片(1)摆动的驱动机构，所述驱动机构安装在安装架(4)内；

盖合在烛身外壳(9)下端的底盖(11)，底盖(11)上设有为LED光源(10)及驱动机构供电的供电装置(12)。

3.根据权利要求2所述的仿真蜡烛灯，其特征在于，所述烛身外壳(9)的顶部设有烛芯通孔(19)，安装架(4)的上端设有与烛芯通孔(19)相匹配的凸台(20)。

4.根据权利要求2所述的仿真蜡烛灯，其特征在于，所述安装架(4)上设有固定LED光源(10)的容腔(14)，所述容腔(14)分成两半分别成型于左安装架(5)和右安装架(6)上。

5.根据权利要求4所述的仿真蜡烛灯，其特征在于，所述容腔(14)的下方设有分隔板(15)。

6.根据权利要求2所述的仿真蜡烛灯，其特征在于，所述驱动机构包括线路板(16)、电磁线圈(17)及设置在烛芯片(1)底端的磁铁，所述供电装置(12)通过线路板(16)与LED光源(10)及电磁线圈(17)电连接，通电时，通过电磁线圈(17)与磁铁的配合作用力实现烛芯片(1)的摆动。

7.根据权利要求6所述的仿真蜡烛灯，其特征在于，所述安装架(4)的下端设有固定线路板(16)的凹槽(18)，所述凹槽(18)分成两半分别成型于左安装架(5)和右安装架(6)，所述左安装架(5)和右安装架(6)扣合时将线路板(16)固定在凹槽(18)内。

8.根据权利要求2所述的仿真蜡烛灯，其特征在于，所述烛芯片(1)上开设有椭圆形孔(13)，LED光源(10)射出的光线照射在椭圆形孔(13)处形成暗区，且能够实现模拟烛芯黑线的效果。

9.根据权利要求2所述的仿真蜡烛灯，其特征在于，所述烛身外壳(9)由塑料材质制成。