CN208138468U - 剪切棒式快开结构的压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种使得密封头的使用寿命得到的大幅度延长的剪切棒式快开结构的压力容器，包括筒体、装在筒体上端部的密封头、箍紧或焊接于筒体上部外圆上的法兰，在密封头中部径向开设有限位槽，在密封头底部开设有密封槽，在法兰中部与筒体上部径向均开设有通孔，该通孔中设有剪切棒，剪切棒穿过法兰中部与筒体上部径向开设有通孔后卡在密封头中部的限位槽中,使得快开式结构变的更为简单，加工难度大大降低，容器的开启、装配时间变的更短，即使剪切棒出现裂纹或发生断裂后更换剪切棒即可，不影响密封头的使用。

Description

剪切棒式快开结构的压力容器

技术领域

本实用新型属于压力容器设备设计制造技术领域，特别涉及一种使得密封头的使用寿命得到的大幅度延长的剪切棒式快开结构的压力容器。

背景技术

现有的快开结构均采用齿型啮合结构，就是在一块整体封头上铣外齿，在容器的筒体上火法兰上铣内齿，使用时将封头上的内齿插入筒体或法兰上的内齿中，再旋转一定的角度，使内外齿啮合在一起，起到限位的作用。该种结构固然能满足快开的需求，但其缺点也是显而易见的，加工难度大，精度要求高，维修成本高，由于其花键与封头是整体结构，一个齿发生缺陷或在使用过程中发生断裂则整个密封盖将面临着报废的危险。同时啮齿型结构齿数多，而且花键与封头是为一个整体，使用过程中任何一个齿发生断裂则整个密封头将被报废。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足而提供一种将齿与密封头整体结构化为密封头与齿分体式结构，使得快开式结构变的更为简单，加工难度大大降低，容器的开启、装配时间变的更短，可为某些需要特殊工艺的产品提供生产需求的剪切棒式快开结构的压力容器，使得密封头的使用寿命得到的大幅度的延长，因为其剪切棒（相当于齿）与密封头是分体式，即使剪切棒（相当于齿）出现裂纹或发生断裂后可更换剪切棒即可，不影响密封头的使用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种剪切棒式快开结构压力容器，包括筒体、安装在筒体上端部的密封头、箍紧或焊接于筒体上部外圆上的法兰，在密封头中部径向开设有限位槽，在密封头底部开设有密封槽，在法兰的中部与筒体上部径向均开设有通孔，在该通孔中设置有剪切棒，剪切棒穿过法兰的中部与筒体上部径向开设有的通孔后，卡在密封头中部径向开设的限位槽中。

密封头置于筒体内部，在密封头底部开设的密封槽上套装有“O”型圈。

密封头与筒体之间为曲面接触。

在剪切棒上开设有限位孔，在限位孔中安装有限制剪切棒径向滑动的限位销。

在法兰外圆上固定有限位板，在限位板上也开设有限位孔，限位销同时穿过限位板的限位孔和剪切棒的限位孔。

在密封头上开设有进压孔，通过进压孔向容器内加压。

密封头采用17-4PH钢制作，筒体采用304不锈钢焊接钢管或316不锈钢焊接钢管或304无缝管或316无缝管制作，法兰采用21CrMo10钢锻造制作；剪切棒采用42CrMo或48CrMoA或PCrNi3MoVA高强钢制作。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：

1、使得快开结构容器的制造更为简单。

2、使得容器的寿命大大的延长。

3、使容器的开启和装配变的的更为简单、快捷。

现有的快开结构均采用齿型啮合结构，一个齿发生缺陷或在使用过程中发生断裂则整个密封盖将面临着报废的危险；相比而言，剪切棒式结构则不存在这种问题，即使某个剪切棒出现裂纹或断裂则只需更换剪切棒即可。此功能相当于活字印刷一样，那个字出现破损更换掉该字即可,目的在于实现一种快速开启、闭合的压力容器，可保一些特殊产品生产的连续性，从而进一步提高产品的合格率和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型用于剪切棒式快开结构压力容器的装配示意图。

图2为本实用新型的密封头结构示意图。

图3为本实用新型的法兰结构示意图。

图4为本实用新型的剪切棒结构示意图。

图5为本实用新型的筒体结构示意图。

图中标注为：1、密封头；2、法兰；3、剪切棒；4、限位销；5、“O”型圈；6、筒体；a、进压孔。

具体实施方式

如图1所示，一种剪切棒式快开结构压力容器，包括筒体6、安装在筒体上端部的密封头1、箍紧或焊接于筒体上部外圆上的法兰2。在密封头1中部径向开设有限位槽，在密封头1底部开设有密封槽，在法兰2的中部与筒体上部径向均开设有通孔，在该通孔中设置有剪切棒3，剪切棒3穿过法兰的中部与筒体上部径向开设有的通孔后，卡在密封头中部径向开设的限位槽中。

如图1、2所示，在密封头1中部径向开设有限位槽，在密封头1底部开设有密封槽。密封头1置于筒体内部，在密封头底部开设的密封槽上套装有“O”型圈5。密封头1与筒体6之间为曲面接触。在密封头1上开设有进压孔a，通过进压孔向容器内加压，容器锁紧后通过a孔向容器内加压，满足了≤11MPa的使用要求。

如图1、2、3、4、5所示，在法兰2的中部与筒体上部径向均开设有通孔，在该通孔中设置有剪切棒3，剪切棒3穿过法兰的中部与筒体上部径向开设有的通孔后，卡在密封头中部径向开设的限位槽中。工作时通过抽插剪切棒3可在5-10秒内完成容器的开、合操作。

法兰2设置于筒体6上端部的外圆上，其作用是补强容器和给剪切棒做限位孔之用，“O”型圈套在密封头的外圆上，密封头置于容器内部，剪切棒3穿过法兰2中部的通孔卡在密封头中部径向开设的限位槽中，起到对密封头的限位作用，使其在工作时能够正常密封作用。

如图1、4所示，在剪切棒3上开设有限位孔，在限位孔中安装有限制剪切棒径向滑动的限位销4。在法兰2外圆上固定有限位板，在限位板上也开设有限位孔，限位销4同时穿过限位板的限位孔和剪切棒的限位孔。限位销4限位板的限位孔和剪切棒的限位孔用于防止剪切棒3脱落。所述容器工作时主要承受轴向力的是定位销和法兰；两者均的受力形式均为剪切应力。

如图1、5所示，密封头1采用17-4PH钢制作，筒体6采用304不锈钢焊接钢管或316不锈钢焊接钢管或304无缝管或316无缝管制作，法兰2采用21CrMo10钢锻造制作；剪切棒3采用42CrMo高强钢或48CrMoA高强钢或PCrNi3MoVA高强钢制作。所述筒体内径为150mm--400mm，工作条件≤11MPa，温度为常温，介质为水或其他无毒、无害液体。

具体生产使用步骤如下：

步骤1、将“O”型圈5套入密封头1内；

步骤2、将法兰2装入容器6上部，采用焊接的方式；

步骤3、将密封头1装入容器6上部；

步骤4、将剪切棒3穿过法兰2卡在密封头1上；

步骤5、将限位销4装入剪切棒3内，限制剪切棒的径向滑动；

步骤6、将管路接头连接在进压孔a上，完成对容器的进压、泄压及其它操作。

Claims (7)

1.一种剪切棒式快开结构压力容器，包括筒体（6）、安装在筒体上端部的密封头（1）、箍紧或焊接于筒体上部外圆上的法兰（2），其特征在于：在密封头（1）中部径向开设有限位槽，在密封头（1）底部开设有密封槽，在法兰（2）的中部与筒体上部径向均开设有通孔，在该通孔中设置有剪切棒（3），剪切棒（3）穿过法兰的中部与筒体上部径向开设有的通孔后，卡在密封头中部径向开设的限位槽中。

2.根据权利要求1所述的一种剪切棒式快开结构压力容器，其特征在于：密封头（1）置于筒体内部，在密封头底部开设的密封槽上套装有“O”型圈（5）。

3.根据权利要求2所述的一种剪切棒式快开结构压力容器，其特征在于：密封头（1）与筒体（6）之间为曲面接触。

4.根据权利要求1所述的一种剪切棒式快开结构压力容器，其特征在于：在剪切棒（3）上开设有限位孔，在限位孔中安装有限制剪切棒径向滑动的限位销（4）。

5.根据权利要求4所述的一种剪切棒式快开结构压力容器，其特征在于：在法兰（2）外圆上固定有限位板，在限位板上也开设有限位孔，限位销（4）同时穿过限位板的限位孔和剪切棒的限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种剪切棒式快开结构压力容器，其特征在于：在密封头（1）上开设有进压孔（a），通过进压孔向容器内加压。

7.根据权利要求1所述的一种剪切棒式快开结构压力容器，其特征在于：密封头（1）采用17-4PH钢制作，筒体（6）采用304不锈钢焊接钢管或316不锈钢焊接钢管或304无缝管或316无缝管制作，法兰（2）采用21CrMo10钢锻造制作；剪切棒（3）采用42CrMo高强钢或48CrMoA高强钢或PCrNi3MoVA高强钢制作。