CN208138267U - 一种具有定点功能的伸缩杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有定点功能的伸缩杆结构,其包括套接管以及嵌套于套接管中并可相对该套接管伸缩滑动的滑动杆,所述滑动杆端部外围设置有第一定点滑动座和第二定点滑动座以及设置于该第一定点滑动座和第二定点滑动座端部之间的弹性件,该第一定点滑动座和第二定点滑动座的截面均呈弧形,以包覆于滑动杆端部外围,且该第一定点滑动座和第二定点滑动座端部在弹性件的弹性力量作用下相互向外张开,使该第一定点滑动座和第二定点滑动座端部外壁均与套接管内壁紧密抵触,以增大所述滑动杆与套接管之间的摩擦力,并可防止滑动杆相对套接管晃动,使滑动杆相对套接管滑动时处于同轴状态,保证滑动杆能够顺畅滑动,操作起来更加方便,且更具手感。
Description
技术领域:
本实用新型涉及伸缩杆产品技术领域,特指一种具有定点功能的伸缩杆结构。
背景技术:
可直线轴向延伸缩短的结构的伸缩杆结构可应用在许多不同的地方,可使物品在收藏时减少收藏所需要的空间,以便收藏。
伸缩杆结构均是由不同直径的连接杆通过环套及弹钮连接而成。当按下小直径连接杆上安装的弹钮,使弹钮脱离大直径连接杆中的孔位后,小直径连接杆可在大直径连接杆中伸缩移动,满足不同的使用要求,但不能被拉出;当弹钮在小直径连接杆上弹出,并卡嵌入大直径连接杆中的孔位时,相互套接的大直径连接杆和小直径连接杆便锁定而不能移动,以实现定点功能。
现有技术中的伸缩杆结构在将相互套接的大直径连接杆和小直径连接杆便锁定而不能移动,以实现定点功能后,由于大直径连接杆和小直径连接杆之间存在较大间隙,导致大直径连接杆和小直径连接杆之间会产生晃动,使用起来不方便。另外,在操作时,弹钮常常随着小直径连接杆旋转而找不到孔位,无法使相互套接的大直径连接杆和小直径连接杆锁定,给操作带来很多不便,即难以实现定点功能。
为了解决以上伸缩杆结构存在的问题,本发明人费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适合的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的伸缩杆构造,便成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于此,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合理论的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的伸缩杆结构,能够改进一般现有的伸缩杆结构,使其更具有实用性,使用更加方便。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型,具体参见以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有定点功能的伸缩杆结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该具有定点功能的伸缩杆结构包括套接管以及嵌套于套接管中并可相对该套接管伸缩滑动的滑动杆,所述滑动杆端部外围设置有第一定点滑动座和第二定点滑动座以及设置于该第一定点滑动座和第二定点滑动座端部之间的弹性件,该第一定点滑动座和第二定点滑动座的截面均呈弧形,以包覆于滑动杆端部外围,且该第一定点滑动座和第二定点滑动座端部在弹性件的弹性力量作用下相互向外张开,使该第一定点滑动座和第二定点滑动座端部外壁均与套接管内壁紧密抵触,以增大所述滑动杆与套接管之间的摩擦力,并可防止滑动杆相对套接管晃动。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一定点滑动座和第二定点滑动座内壁均成型有定位凸块;所述滑动杆端部设置有与该定位凸块适配的定位卡槽,该定位凸块卡嵌于该定位卡槽中,令第一定点滑动座和第二定点滑动座均随滑动杆滑动。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一定点滑动座和第二定点滑动座内壁分别设置有第一容置槽和第二容置槽,该弹性件为弹簧圈,其上下两端均置于该第一容置槽和第二容置槽中。
进一步而言,上述技术方案中,所述弹性件成型有定位凸点;所述第二定点滑动座于第二容置槽中设置有定位孔,该定位凸点卡嵌于该定位孔中。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一定点滑动座和第二定点滑动座均由塑胶一体注塑成型。
进一步而言,上述技术方案中,所述套接管端部安装有用于防止该滑动杆脱离该套接管的防脱套,其中,该防脱套内壁成型有用于防止滑动杆旋转的防转凸轨,所述滑动杆外壁设置有与该防转凸轨适配的防转滑槽,该防转滑槽与防转凸轨配合套设。
进一步而言,上述技术方案中,所述防脱套呈C字形,且该防脱套外围成型有防脱卡凸;所述套接管端部内壁设置有防脱卡孔,该防脱套压缩后卡嵌于该套接管端部内部,且该防脱套外围的防脱卡凸通过自身被压缩后形成的弹性作用力下卡嵌与该防脱卡孔中,令防脱套固定于该套接管端部。
进一步而言,上述技术方案中,所述防脱套由塑胶一体注塑成型。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型中的滑动杆端部通过第一定点滑动座和第二定点滑动座与套接管嵌套,其中,该端部在弹性件的弹性力量作用下相互向外张开,使该第一定点滑动座和第二定点滑动座端部外壁均与套接管内壁紧密抵触,以增大所述滑动杆与套接管之间的摩擦力,即可在滑动杆相对套接管静止时,由于该滑动杆与套接管之间的摩擦力较大,其能够一定程度上保证滑动杆定位于套接管中而不再滑动,以实现定点功能,后期需要较大的推拉力才可以推动滑动杆相对套接管滑动以调节长度。由于第一定点滑动座和第二定点滑动座端部外壁均与套接管内壁紧密抵触,以此可防止滑动杆相对套接管晃动,使滑动杆相对套接管滑动时处于同轴状态,保证滑动杆能够顺畅滑动,操作起来更加方便,且更具手感,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是本实用新型中滑动杆与第一、第二定点滑动座的装配图;
图5是图4的分解图。
图6是本实用新型中第二定点滑动座的装配图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-6所示,为一种具有定点功能的伸缩杆结构,其包括套接管1以及嵌套于套接管1中并可相对该套接管1伸缩滑动的滑动杆2,也就是说,该滑动杆2可相对该套接管1伸缩滑动,以调节整个伸缩杆结构的长度,满足不同的使用要求。
所述滑动杆2端部外围设置有第一定点滑动座21和第二定点滑动座22以及设置于该第一定点滑动座21和第二定点滑动座22端部之间的弹性件23,该第一定点滑动座21和第二定点滑动座22的截面均呈弧形,以包覆于滑动杆2端部外围,且该第一定点滑动座21和第二定点滑动座22端部在弹性件23的弹性力量作用下相互向外张开,使该第一定点滑动座21和第二定点滑动座22端部外壁均与套接管1内壁紧密抵触,以增大所述滑动杆2与套接管1之间的摩擦力,并可防止滑动杆2相对套接管1晃动。也就是说,该滑动杆2端部通过第一定点滑动座21和第二定点滑动座22与套接管1嵌套,其中,该端部在弹性件23的弹性力量作用下相互向外张开,使该第一定点滑动座21和第二定点滑动座22端部外壁均与套接管1内壁紧密抵触,以增大所述滑动杆2与套接管1之间的摩擦力,即可在滑动杆2相对套接管1静止时,由于该滑动杆2与套接管1之间的摩擦力较大,其能够一定程度上保证滑动杆2定位于套接管1中而不再滑动,以实现定点功能,后期需要较大的推拉力才可以推动滑动杆2相对套接管1滑动以调节长度。由于第一定点滑动座21和第二定点滑动座22端部外壁均与套接管1内壁紧密抵触,以此可防止滑动杆2相对套接管1晃动,使滑动杆2相对套接管1滑动时处于同轴状态,保证滑动杆2能够顺畅滑动,操作起来更加方便,且更具手感,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
所述第一定点滑动座21和第二定点滑动座22均由塑胶一体注塑成型。
所述第一定点滑动座21和第二定点滑动座22内壁均成型有定位凸块201;所述滑动杆2端部设置有与该定位凸块201适配的定位卡槽202,该定位凸块201卡嵌于该定位卡槽202中,令第一定点滑动座21和第二定点滑动座22均随滑动杆2滑动。
所述第一定点滑动座21和第二定点滑动座22内壁分别设置有第一容置槽211和第二容置槽221,该弹性件23为弹簧圈,其上下两端均置于该第一容置槽211和第二容置槽221中。其中,所述弹性件23成型有定位凸点231;所述第二定点滑动座22于第二容置槽221中设置有定位孔222,该定位凸点231卡嵌于该定位孔222中,令弹性件23稳定定位于该第一容置槽211和第二容置槽221中。
所述套接管1端部安装有用于防止该滑动杆2脱离该套接管1的防脱套11,即该防脱套11具有阻挡该第一定点滑动座21和第二定点滑动座22离开套接管1的作用,以此达到防止该滑动杆2脱离该套接管1的功效。其中,该防脱套11内壁成型有用于防止滑动杆2旋转的防转凸轨111,所述滑动杆2外壁设置有与该防转凸轨111适配的防转滑槽204,该防转滑槽204与防转凸轨111配合套设,以此可防止套接管1相对滑动杆2旋转,同时该防转滑槽204与防转凸轨111还起到导向作用,以此进一步使滑动杆2相对该套接管1滑动起来更加顺畅,稳定性更好。
所述防脱套11由塑胶一体注塑成型。
所述防脱套11呈C字形,且该防脱套11外围成型有防脱卡凸112;所述套接管1端部内壁设置有防脱卡孔12,该防脱套11压缩后卡嵌于该套接管1端部内部,且该防脱套11外围的防脱卡凸112通过自身被压缩后形成的弹性作用力下卡嵌与该防脱卡孔12中,令防脱套11固定于该套接管1端部,其装配结构极为稳定,且装配起来十分简便。
综上所述,本实用新型中的滑动杆2端部通过第一定点滑动座21和第二定点滑动座22与套接管1嵌套,其中,该端部在弹性件23的弹性力量作用下相互向外张开,使该第一定点滑动座21和第二定点滑动座22端部外壁均与套接管1内壁紧密抵触,以增大所述滑动杆2与套接管1之间的摩擦力,即可在滑动杆2相对套接管1静止时,由于该滑动杆2与套接管1之间的摩擦力较大,其能够一定程度上保证滑动杆2定位于套接管1中而不再滑动,以实现定点功能,后期需要较大的推拉力才可以推动滑动杆2相对套接管1滑动以调节长度。由于第一定点滑动座21和第二定点滑动座22端部外壁均与套接管1内壁紧密抵触,以此可防止滑动杆2相对套接管1晃动,使滑动杆2相对套接管1滑动时处于同轴状态,保证滑动杆2能够顺畅滑动,操作起来更加方便,且更具手感,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (8)
1.一种具有定点功能的伸缩杆结构,其包括套接管(1)以及嵌套于套接管(1)中并可相对该套接管(1)伸缩滑动的滑动杆(2),其特征在于:
所述滑动杆(2)端部外围设置有第一定点滑动座(21)和第二定点滑动座(22)以及设置于该第一定点滑动座(21)和第二定点滑动座(22)端部之间的弹性件(23),该第一定点滑动座(21)和第二定点滑动座(22)的截面均呈弧形,以包覆于滑动杆(2)端部外围,且该第一定点滑动座(21)和第二定点滑动座(22)端部在弹性件(23)的弹性力量作用下相互向外张开,使该第一定点滑动座(21)和第二定点滑动座(22)端部外壁均与套接管(1)内壁紧密抵触,以增大所述滑动杆(2)与套接管(1)之间的摩擦力,并可防止滑动杆(2)相对套接管(1)晃动。
2.根据权利要求1所述的一种具有定点功能的伸缩杆结构,其特征在于:所述第一定点滑动座(21)和第二定点滑动座(22)内壁均成型有定位凸块(201);所述滑动杆(2)端部设置有与该定位凸块(201)适配的定位卡槽(202),该定位凸块(201)卡嵌于该定位卡槽(202)中,令第一定点滑动座(21)和第二定点滑动座(22)均随滑动杆(2)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种具有定点功能的伸缩杆结构,其特征在于:所述第一定点滑动座(21)和第二定点滑动座(22)内壁分别设置有第一容置槽(211)和第二容置槽(221),该弹性件(23)为弹簧圈,其上下两端均置于该第一容置槽(211)和第二容置槽(221)中。
4.根据权利要求3所述的一种具有定点功能的伸缩杆结构,其特征在于:所述弹性件(23)成型有定位凸点(231);所述第二定点滑动座(22)于第二容置槽(221)中设置有定位孔(222),该定位凸点(231)卡嵌于该定位孔(222)中。
5.根据权利要求4所述的一种具有定点功能的伸缩杆结构,其特征在于:所述第一定点滑动座(21)和第二定点滑动座(22)均由塑胶一体注塑成型。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有定点功能的伸缩杆结构,其特征在于:所述套接管(1)端部安装有用于防止该滑动杆(2)脱离该套接管(1)的防脱套(11),其中,该防脱套(11)内壁成型有用于防止滑动杆(2)旋转的防转凸轨(111),所述滑动杆(2)外壁设置有与该防转凸轨(111)适配的防转滑槽(204),该防转滑槽(204)与防转凸轨(111)配合套设。
7.根据权利要求6所述的一种具有定点功能的伸缩杆结构,其特征在于:所述防脱套(11)呈C字形,且该防脱套(11)外围成型有防脱卡凸(112);所述套接管(1)端部内壁设置有防脱卡孔(12),该防脱套(11)压缩后卡嵌于该套接管(1)端部内部,且该防脱套(11)外围的防脱卡凸(112)通过自身被压缩后形成的弹性作用力下卡嵌与该防脱卡孔(12)中,令防脱套(11)固定于该套接管(1)端部。
8.根据权利要求7所述的一种具有定点功能的伸缩杆结构,其特征在于:所述防脱套(11)由塑胶一体注塑成型。
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CN201820597081.1U CN208138267U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种具有定点功能的伸缩杆结构 |
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CN110286123A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-27 | 深圳市赛德爱电子有限公司 | 一种便携式可视汽车底盘检查仪 |
CN113923549A (zh) * | 2020-07-07 | 2022-01-11 | 华为技术有限公司 | 头戴耳机 |
CN114810715A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-29 | 安徽奔腾五金制造有限公司 | 一种用于金属品压制的双缸液压成型设备 |
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