CN208138196U - 双进风离心风轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双进风离心风轮，包括第一离心轮、固定轮、第二离心轮和叶片，叶片设有回型板，回型板与叶片呈角度，固定轮设有插槽，插槽分别与叶片、回型板连接，固定轮的外侧设有固定圈，第一离心轮设有连接骨架，固定轮与连接骨架连接，连接骨架与第二离心轮连接，连接骨架的上部和下部均设有弧面板，弧面板为外高内低结构。解决了双进风离心风轮牢固强度不高，且长期使用影响送风效率。

Description

双进风离心风轮

技术领域

本实用新型涉及离心风轮技术领域，具体涉及双进风离心风轮。

背景技术

离心风机是提供气体动力的设备，随着空调等各行业的发展，离心风机运用越来越广泛，而空调用通风机要求噪音低，尺寸小，这就对风机提出了更高的要求，其中运用最广泛的为双进风离心风机。双进风离心风机的叶轮通过设计在叶轮中间的转轴板与电机轴固定在一起，实现动力的传递，风机运行时，叶轮旋转，气流进入旋转的叶片通道，在离心力的作用下气体被压缩并沿着径向朝外流出，于是在叶轮内部形成低压，外部气体从叶轮进风口进入叶轮内部低压区，如此循环，就有风不断地从离心风机出口流出。

由于现有的双进风离心风轮牢固强度不高，且长期使用影响送风效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供双进风离心风轮，解决了双进风离心风轮牢固强度不高，且长期使用影响送风效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

双进风离心风轮，包括第一离心轮、固定轮、第二离心轮和叶片，其特征在于：叶片设有回型板，回型板与叶片呈角度，固定轮设有插槽，插槽分别与叶片、回型板连接，固定轮的外侧设有固定圈，第一离心轮设有连接骨架，固定轮与连接骨架连接，连接骨架与第二离心轮连接，连接骨架的上部和下部均设有弧面板，弧面板为外高内低结构。回型板与叶片呈角度，有利于防止叶片弯曲变形，从而影响运行，增加了结构的强度。叶片与回型板为一体成型结构，将叶片与回型板插入插槽中，并通过固定圈进行固定，增加了固定性，安装简单，减少了叶片需要多次与第一离心轮、第二离心轮之间螺纹连接，耗时耗力。连接骨架起到了连接固定轮的作用。弧面板与连接骨架连接，起到了隔绝第一离心轮与第二离心轮的作用，采用弧形结构有利于装置中运行中，中部低压进风时更有利于将进风扩散到四周，增加排风的效率。

进一步，固定轮与第一离心轮焊接连接，固定轮与第二离心轮焊接连接。焊接增加了固定轮与第一离心轮、第二离心轮之间的连接强度，增加结构的稳定性。

进一步，连接骨架包括连接柱和连接轴，连接柱与连接轴连接，连接柱与弧面板连接。连接柱起到了固定的作用。

进一步，连接轴设有加强杆，加强杆均匀设置，加强杆与第一离心轮连接。加强杆起到了增加连接强度的作用，增加了第一离心轮的连接强度，防止变形，增加使用的寿命。

进一步，加强杆中设有通风孔，通风孔均匀设置。通风孔起到通风的作用，减少对进风的阻力。

进一步，加强杆的端部设有分叉部，分叉部与第一离心轮相匹配，分叉部与固定轮螺纹连接。分叉部与第一离心轮的内部圆弧匹配，使连接更加紧密。

进一步，固定圈与固定轮为围焊结构。围焊增加了结构的牢固性，同时增加固定圈与固定轮的密封性，减少漏风而产生的噪音。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中回型板与叶片呈角度，有利于防止叶片弯曲变形，从而影响运行，增加了结构的强度。叶片与回型板为一体成型结构，将叶片与回型板插入插槽中，并通过固定圈进行固定，增加了固定性，安装简单，减少了叶片需要多次与第一离心轮、第二离心轮之间螺纹连接，耗时耗力。连接骨架起到了连接固定轮的作用。弧面板与连接骨架连接，起到了隔绝第一离心轮与第二离心轮的作用，采用弧形结构有利于装置中运行中，中部低压进风时更有利于将进风扩散到四周，增加排风的效率。

本实用新型中固定轮与第一离心轮焊接连接，固定轮与第二离心轮焊接连接。焊接增加了固定轮与第一离心轮、第二离心轮之间的连接强度，增加结构的稳定性。连接骨架包括连接柱和连接轴，连接柱与连接轴连接，连接柱与弧面板连接。连接柱起到了固定的作用。连接轴设有加强杆，加强杆均匀设置，加强杆与第一离心轮连接。加强杆起到了增加连接强度的作用，增加了第一离心轮的连接强度，防止变形，增加使用的寿命。加强杆中设有通风孔，通风孔均匀设置。通风孔起到通风的作用，减少对进风的阻力。加强杆的端部设有分叉部，分叉部与第一离心轮相匹配，分叉部与固定轮螺纹连接。分叉部与第一离心轮的内部圆弧匹配，使连接更加紧密。固定圈与固定轮为围焊结构。围焊增加了结构的牢固性，同时增加固定圈与固定轮的密封性，减少漏风而产生的噪音。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型双进风离心风轮的结构示意图；

图2为本实用新型中固定圈的安装结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中弧面板的结构示意图；

图5为本实用新型中插槽的结构示意图。

图中，1-第一离心轮；2-固定轮；3-第二离心轮；4-叶片；5-回型板；6-插槽；7-固定圈；8-连接骨架；9-加强杆；10-通风孔；11-分叉部；12-连接柱；13-连接轴；14-弧面板。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型双进风离心风轮，包括第一离心轮1、固定轮2、第二离心轮3和叶片4，叶片4设有回型板5，回型板5与叶片4呈角度，回型板5与叶片4呈角度，有利于防止叶片4弯曲变形，从而影响运行，增加了结构的强度。固定轮2设有插槽6，插槽6分别与叶片4、回型板5连接，固定轮2的外侧设有固定圈7，叶片4与回型板5为一体成型结构，将叶片4与回型板5插入插槽6中，并通过固定圈7进行固定，增加了固定性，安装简单，减少了叶片4需要多次与第一离心轮1、第二离心轮3之间螺纹连接，耗时耗力。第一离心轮1设有连接骨架8，连接骨架8与第二离心轮3连接，连接骨架8的上部和下部均设有弧面板14，弧面板14为外高内低结构。固定轮与连接骨架连接，连接骨架8起到了连接固定轮2的作用。弧面板14与连接骨架8连接，起到了隔绝第一离心轮1与第二离心轮3的作用，采用弧形结构有利于装置中运行中，中部低压进风时更有利于将进风扩散到四周，增加排风的效率。

本实用新型中固定轮2与第一离心轮1焊接连接，固定轮2与第二离心轮3焊接连接。焊接增加了固定轮2与第一离心轮1、第二离心轮3之间的连接强度，增加结构的稳定性。连接骨架8包括连接柱12和连接轴13，连接柱12与连接轴13连接，连接柱12与弧面板14连接。连接柱12起到了固定的作用。连接轴13设有加强杆9，加强杆9均匀设置，加强杆9与第一离心轮1连接。加强杆9起到了增加连接强度的作用，增加了第一离心轮1的连接强度，防止变形，增加使用的寿命。加强杆9中设有通风孔10，通风孔10均匀设置。通风孔10起到通风的作用，减少对进风的阻力。加强杆9的端部设有分叉部11，分叉部11与第一离心轮1相匹配，分叉部11与固定轮2螺纹连接。分叉部11与第一离心轮1的内部圆弧匹配，使连接更加紧密。固定圈7与固定轮2为围焊结构。围焊增加了结构的牢固性，同时增加固定圈7与固定轮2的密封性，减少漏风而产生的噪音。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.双进风离心风轮，包括第一离心轮、固定轮、第二离心轮和叶片，其特征在于：所述叶片设有回型板，所述回型板与所述叶片呈角度，所述固定轮设有插槽，所述插槽分别与所述叶片、所述回型板连接，所述固定轮的外侧设有固定圈，所述第一离心轮设有连接骨架，所述固定轮与所述连接骨架连接，所述连接骨架与所述第二离心轮连接，所述连接骨架的上部和下部均设有弧面板，所述弧面板为外高内低结构。

2.根据权利要求1所述的双进风离心风轮，其特征在于：所述固定轮与所述第一离心轮焊接连接，所述固定轮与所述第二离心轮焊接连接。

3.根据权利要求1所述的双进风离心风轮，其特征在于：所述连接骨架包括连接柱和连接轴，所述连接柱与所述连接轴连接，所述连接柱与所述弧面板连接。

4.根据权利要求3所述的双进风离心风轮，其特征在于：所述连接轴设有加强杆，所述加强杆均匀设置，所述加强杆与所述第一离心轮连接。

5.根据权利要求4所述的双进风离心风轮，其特征在于：所述加强杆中设有通风孔，所述通风孔均匀设置。

6.根据权利要求4所述的双进风离心风轮，其特征在于：所述加强杆的端部设有分叉部，所述分叉部与所述第一离心轮相匹配，所述分叉部与所述固定轮螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的双进风离心风轮，其特征在于：所述固定圈与所述固定轮为围焊结构。