CN208136393U - 一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置，包括底板，所述底板的左侧顶端固定有挡板，所述挡板的内部固定有空心杆，所述挡板的右侧顶端固定有顶板，所述顶板的底端右侧固定有第一支杆，所述第一支杆的底端贴合有滚轮。该化纤生产用卷绕丝束张紧装置，通过挡板和空心杆的配合，对丝束进行限位，防止丝束偏移，通过凸块和凹槽的配合，通过压缩弹簧和套筒的配合，通过滑块和滑槽的配合，在压缩弹簧的推动下凸块一直向上运动，在丝束出现轻微松弛时，为防止丝束脱离，凸块推动丝束向上移动，使丝束一直保持紧绷的状态，减少脱离的意外发生，通过滚轮和第一转轴的配合，对丝束进行进一步的限位，实用性能强，利于推广。

Description

一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置

技术领域

本实用新型涉及化纤生产技术技术领域，具体为一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置。

背景技术

目前，化纤在生活、工业领域具有非常重要的作用，利用回收瓶片纺不仅可以解决聚酯对环境的污染，而且可以实现资源的循环利用，从而减少能源消耗，减轻化纤行业对原油的依赖，更重要的是，利用回收的瓶片织造涤纶短纤，成本非常低，产品价格优势明显，例如申请号为201220510054.9的专利，包括导丝棒和底座，该专利虽然降低了单耗，但是在使用的过程中丝束容易脱离，岂不到张紧的效果，实用性能差，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置，包括底板，所述底板的左侧顶端固定有挡板，所述挡板的内部固定有空心杆，所述挡板的右侧顶端固定有顶板，所述顶板的底端右侧固定有第一支杆，所述第一支杆的底端贴合有滚轮，所述滚轮通过第一转轴与第一支杆活动相连，所述第一支杆与滚轮活动相连，所述底板的顶端中心位置固定有第二支杆，所述第二支杆的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑块的右侧固定有连杆，所述连杆的外壁套接有套筒，所述套筒通过连杆与滑块固定相连，所述套筒的内壁顶端固定有凸块，所述凸块和滚轮的外壁均开设有凹槽，所述凸块的底端固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与第二支杆固定相连，所述第二支杆通过压缩弹簧与凸块固定相连，所述底板的顶端右侧固定有第三支杆，所述第三支杆的背面贴合有导丝辊，所述导丝辊的内壁固定有第二转轴，所述第二转轴通过螺钉与导丝辊固定相连，所述第二转轴与第三支杆活动相连。

优选的，所述底板的顶端右侧固定有卡块，所述卡块的内壁贴合有橡胶块，所述橡胶块与卡块和底板紧密贴合，所述橡胶块的顶端贴合有压板，所述压板的底端固定有卡齿，所述卡齿与橡胶块的内壁紧密贴合，所述压板的顶端固定有隔板。

优选的，所述底板的底端左右两侧均固定有垫板。

优选的，所述第一支杆和顶板的连接处焊接有圆环。

优选的，所述隔板的正面开设有凸棱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化纤生产用卷绕丝束张紧装置，通过挡板和空心杆的配合，对丝束进行限位，防止丝束偏移，从而与滚轮和凸块分离，通过凸块和凹槽的配合，通过压缩弹簧和套筒的配合，通过滑块和滑槽的配合，在压缩弹簧的推动下凸块一直向上运动，在丝束出现轻微松弛时，为防止丝束脱离，凸块推动丝束向上移动，使丝束一直保持紧绷的状态，减少脱离的意外发生，通过滚轮和第一转轴的配合，对丝束进行进一步的限位，实用性能强，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的第一支杆、第一转轴和滚轮的连接结构示意图；

图3为图1的滑槽、滑块和连杆的连接结构示意图；

图4为图1的卡块、橡胶块和压板的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、挡板，3、空心杆，4、顶板，5、第一支杆，6、滚轮，7、第一转轴，8、凹槽，9、第二支杆，10、滑槽，11、滑块，12、连杆，13、套筒，14、压缩弹簧，15、凸块，16、第三支杆，17、第二转轴，18、导丝辊，19、螺钉，20、卡块，21、橡胶块，22、压板，23、卡齿，24、隔板，25、垫板，26、圆环，27、凸棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置，包括底板1，底板1的左侧顶端固定有挡板2，挡板2的内部固定有空心杆3，挡板2的右侧顶端固定有顶板4，顶板4的底端右侧固定有第一支杆5，第一支杆5的底端贴合有滚轮6，滚轮6通过第一转轴7与第一支杆5活动相连，第一支杆5与滚轮6活动相连，底板1的顶端中心位置固定有第二支杆9，第二支杆9的外壁开设有滑槽10，滑槽10的内部套接有滑块11，滑块11与滑槽10滑动卡接，滑块11的右侧固定有连杆12，连杆12的外壁套接有套筒13，丝束在收起的过程中，带动滚轮6围绕第一转轴7进行转动，紧绷的丝束对凸块15施加一起压力，凸块15推动外壁的套筒13向下运动，套筒13内壁的连杆12带动滑块11在第二支杆9外壁的滑槽10中向下移动，套筒13通过连杆12与滑块11固定相连，套筒13的内壁顶端固定有凸块15，凸块15和滚轮6的外壁均开设有凹槽8，在化纤生产的过程中对卷绕丝束进行收纳的过程中，将丝束的端头先穿过挡板2内部的空心杆3中，再一次绕过滚轮6外壁的凹槽8和凸块15外壁的凹槽8，凸块15的底端固定有压缩弹簧14，压缩弹簧14的弹性系数为1N/CM到15N/CM之间，压缩弹簧14的底端与第二支杆9固定相连，凸块15对压缩弹簧14施加压力，压缩弹簧14因自身的弹性性能发生弹性形变，直至压缩弹簧14对凸块15施加的推力与丝束对凸块15施加的压力大小一样为止，当丝束出现松动，压缩弹簧14对凸块15施加的推力比丝束对凸块15施加的的压力大，压缩弹簧14发生弹性形变，直至再次相当位置，丝束再次变得紧绷，第二支杆9通过压缩弹簧14与凸块15固定相连，底板1的顶端右侧固定有第三支杆16，第三支杆16的背面贴合有导丝辊18，将端部缠绕在导丝辊18的外壁上，转动导丝辊18，导丝辊18围绕第三支杆16内部的第二转轴17转动，在导丝辊18转动的过程中将丝束缠绕在导丝辊18的外壁上，导丝辊18的内壁固定有第二转轴17，第二转轴17通过螺钉19与导丝辊18固定相连，第二转轴17与第三支杆16活动相连，底板1的顶端右侧固定有卡块20，卡块20的内壁贴合有橡胶块21，橡胶块21与卡块20和底板1紧密贴合，橡胶块21的顶端贴合有压板22，压板22的底端固定有卡齿23，卡齿23与橡胶块21的内壁紧密贴合，压板22的顶端固定有隔板24，在对丝束进行收纳的过程中，将丝束的端部放置到橡胶块21的顶端，捏住隔板24，将压板22放置到橡胶块21的顶端将丝束的端部夹住，卡齿23插入到橡胶块21的内部，底板1的底端左右两侧均固定有垫板25，增加底板1与地面之间的接触面积，第一支杆5和顶板4的连接处焊接有圆环26，增强连接处的稳定效果，防止断裂，隔板24的正面开设有凸棱27，增加与隔板24之间的摩擦力。

在化纤生产的过程中对卷绕丝束进行收纳的过程中，将丝束的端头先穿过挡板2内部的空心杆3中，再一次绕过滚轮6外壁的凹槽8和凸块15外壁的凹槽8，将端部缠绕在导丝辊18的外壁上，转动导丝辊18，导丝辊18围绕第三支杆16内部的第二转轴17转动，在导丝辊18转动的过程中将丝束缠绕在导丝辊18的外壁上，丝束在收起的过程中，带动滚轮6围绕第一转轴7进行转动，紧绷的丝束对凸块15施加一起压力，凸块15推动外壁的套筒13向下运动，套筒13内壁的连杆12带动滑块11在第二支杆9外壁的滑槽10中向下移动，凸块15对压缩弹簧14施加压力，压缩弹簧14因自身的弹性性能发生弹性形变，直至压缩弹簧14对凸块15施加的推力与丝束对凸块15施加的压力大小一样为止，当丝束出现松动，压缩弹簧14对凸块15施加的推力比丝束对凸块15施加的的压力大，压缩弹簧14发生弹性形变，直至再次相当位置，丝束再次变得紧绷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧顶端固定有挡板(2)，所述挡板(2)的内部固定有空心杆(3)，所述挡板(2)的右侧顶端固定有顶板(4)，所述顶板(4)的底端右侧固定有第一支杆(5)，所述第一支杆(5)的底端贴合有滚轮(6)，所述滚轮(6)通过第一转轴(7)与第一支杆(5)活动相连，所述第一支杆(5)与滚轮(6)活动相连，所述底板(1)的顶端中心位置固定有第二支杆(9)，所述第二支杆(9)的外壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部套接有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(10)滑动卡接，所述滑块(11)的右侧固定有连杆(12)，所述连杆(12)的外壁套接有套筒(13)，所述套筒(13)通过连杆(12)与滑块(11)固定相连，所述套筒(13)的内壁顶端固定有凸块(15)，所述凸块(15)和滚轮(6)的外壁均开设有凹槽(8)，所述凸块(15)的底端固定有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的底端与第二支杆(9)固定相连，所述第二支杆(9)通过压缩弹簧(14)与凸块(15)固定相连，所述底板(1)的顶端右侧固定有第三支杆(16)，所述第三支杆(16)的背面贴合有导丝辊(18)，所述导丝辊(18)的内壁固定有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)通过螺钉(19)与导丝辊(18)固定相连，所述第二转轴(17)与第三支杆(16)活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端右侧固定有卡块(20)，所述卡块(20)的内壁贴合有橡胶块(21)，所述橡胶块(21)与卡块(20)和底板(1)紧密贴合，所述橡胶块(21)的顶端贴合有压板(22)，所述压板(22)的底端固定有卡齿(23)，所述卡齿(23)与橡胶块(21)的内壁紧密贴合，所述压板(22)的顶端固定有隔板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置，其特征在于：所述底板(1)的底端左右两侧均固定有垫板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置，其特征在于：所述第一支杆(5)和顶板(4)的连接处焊接有圆环(26)。

5.根据权利要求2所述的一种化纤生产用卷绕丝束张紧装置，其特征在于：所述隔板(24)的正面开设有凸棱(27)。