CN208135575U - 布料成型机中辊轴的导向组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布料成型机中辊轴的导向组件，属于机械技术领域。它解决了现有技术稳定性差的问题。本布料成型机中辊轴的导向组件，包括呈长条状的本体，沿本体长度方向的两边沿具有向其侧部凸出的挡沿，上述挡沿与本体之间形成用于对辊轴端部进行导向的导轨，还包括垫片和紧固件，上述垫片的数量为三个：垫片一、垫片二和垫片三，上述紧固件依次穿设在本体、垫片一、垫片二和垫片三上，紧固件内端卡接在本体上，紧固件外端伸出垫片三并用于与成型机的机架相连，上述垫片一、垫片二和垫片三被紧压在成型机的机架与本体之间。本布料成型机中辊轴的导向组件稳定性高。

Description

布料成型机中辊轴的导向组件

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种布料成型机中辊轴的导向组件。

背景技术

布料成型机用于将成型后的毛坯布料稳定成型为平整的布料。

为了对布料进行持续输送，在成型机的机架上活动连接有辊轴。也就是说，机架上具有一导轨，辊轴端部连接在导轨内，这样的结构能使辊轴沿导轨平移。被输送的布料是绕在辊轴上的，在辊轴的张紧作用下能将毛坯布料整形为平整的布料。

现有的辊轴通常是直接连接在导轨上，导轨与机架之间为刚性接触，使用一端时间后导轨与机架之间可能松动，从而影响对辊轴的导向稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的布料成型机中辊轴的导向组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种布料成型机中辊轴的导向组件，包括呈长条状的本体，沿本体长度方向的两边沿具有向其侧部凸出的挡沿，上述挡沿与本体之间形成用于对辊轴端部进行导向的导轨，其特征在于，还包括垫片和紧固件，上述垫片的数量为三个：垫片一、垫片二和垫片三，上述紧固件依次穿设在本体、垫片一、垫片二和垫片三上，紧固件内端卡接在本体上，紧固件外端伸出垫片三并用于与成型机的机架相连，上述垫片一、垫片二和垫片三被紧压在成型机的机架与本体之间。

在上述的布料成型机中辊轴的导向组件中，所述垫片二为金属材料，所述垫片一为橡胶材料，垫片三为塑料材料。

本布料成型机中辊轴的导向组件中本体和其上的挡沿形成的导轨用于对辊轴端部进行稳定导向。

当然，导轨组件的数量为两个且两个导轨组件分别位于机架两侧，辊轴的两端分别连接在对应的导轨组件上。

在垫片一、垫片二和垫片三的作用下能保证整个垫片具备足够强度的同时，还能避免本体与机架刚性接触。

具体而言，金属材料的垫片具有很高的强度，垫片三具备适当强度，垫片一由于是柔性材料，因此，能形成良好的缓冲效果。可以看出，整合在一起的垫片一、垫片二和垫片三使整个垫片具备足够强度的同时其缓冲性能还比较强。

在上述的布料成型机中辊轴的导向组件中，所述垫片二为铝合金材料。

在上述的布料成型机中辊轴的导向组件中，所述垫片二为铁板。

在上述的布料成型机中辊轴的导向组件中，所述垫片二上具有若干贯穿的通孔，上述垫片一与垫片三之间具有能使两者稳定连接在垫片二两侧处的连接结构。

通过连接结构能使垫片一、垫片二和垫片三稳定连接在一起。

在上述的布料成型机中辊轴的导向组件中，所述的连接结构包括垫片三侧部若干凸出的定位头，上述定位头的数量垫片二通孔数量相同且位置一一对应，上述定位头外端伸出垫片二并嵌于垫片一上。

凸出的定位头同时嵌在垫片二和垫片一上，这样能保证垫片一、垫片二和垫片三稳定连接在一起。

在上述的布料成型机中辊轴的导向组件中，所述定位头呈圆柱状。

在上述的布料成型机中辊轴的导向组件中，所述定位头与垫片三为一体式结构。

在上述的布料成型机中辊轴的导向组件中，所述定位头包括呈直段状的连接段和呈尖角状的导入段，上述连接段嵌于垫片二通孔处。

在上述的布料成型机中辊轴的导向组件中，所述连接段与垫片二通孔相匹配。

与现有技术相比，本布料成型机中辊轴的导向组件中垫片一、垫片二和垫片三不仅能牢固的连接在一起，而且，上述三者整合形成的垫片具备足够强度的同时还能起到良好的缓冲作用。这样能使本体与成型机的机架连接后不会松动，其稳定性比较高。

同时，垫片一、垫片二和垫片三被紧压在本体和成型机的机架之间，其不占用过多空间，结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本布料成型机中辊轴的导向组件的剖视结构示意图。

图中，1、本体；2、挡沿；3、垫片一；4、垫片二；4a、通孔；5、垫片三；5a、定位头；5a1、连接段；5a2、导入段；6、紧固件。

具体实施方式

如图1所示，本布料成型机中辊轴的导向组件包括呈长条状的本体1，沿本体1长度方向的两边沿具有向其侧部凸出的挡沿2，上述挡沿2与本体1之间形成用于对辊轴端部进行导向的导轨。

还包括垫片和紧固件6，上述垫片的数量为三个：垫片一3、垫片二4和垫片三5，上述紧固件6依次穿设在本体1、垫片一3、垫片二4和垫片三5上，紧固件6内端卡接在本体1上，紧固件6外端伸出垫片三5并用于与成型机的机架相连，上述垫片一3、垫片二4和垫片三5被紧压在成型机的机架与本体1之间。

所述垫片二4为金属材料，所述垫片一3为橡胶材料，垫片三5为塑料材料。

所述垫片二4为铝合金材料。

所述垫片二4为铁板。

所述垫片二4上具有若干贯穿的通孔4a，上述垫片一3与垫片三5之间具有能使两者稳定连接在垫片二两侧处的连接结构。

所述的连接结构包括垫片三5侧部若干凸出的定位头5a，上述定位头5a的数量垫片二4通孔4a数量相同且位置一一对应，上述定位头5a外端伸出垫片二4并嵌于垫片一3上。

所述定位头5a呈圆柱状。

所述定位头5a与垫片三5为一体式结构。

所述定位头5a包括呈直段状的连接段5a1和呈尖角状的导入段5a2，上述连接段5a1嵌于垫片二4通孔4a处。

所述连接段4a1与垫片二4通孔4a相匹配。

在上述的布料成型机中辊轴的导向组件中，所述垫片二为金属材料，所述垫片一为橡胶材料，垫片三为塑料材料。

本布料成型机中辊轴的导向组件中本体和其上的挡沿形成的导轨用于对辊轴端部进行稳定导向。

当然，导轨组件的数量为两个且两个导轨组件分别位于机架两侧，辊轴的两端分别连接在对应的导轨组件上。

在垫片一、垫片二和垫片三的作用下能保证整个垫片具备足够强度的同时，还能避免本体与成型机的机架刚性接触。

具体而言，金属材料的垫片具有很高的强度，垫片三具备适当强度，垫片一由于是柔性材料，因此，能形成良好的缓冲效果。可以看出，整合在一起的垫片一、垫片二和垫片三使整个垫片具备足够强度的同时其缓冲性能还比较强。

Claims (10)

1.一种布料成型机中辊轴的导向组件，包括呈长条状的本体，沿本体长度方向的两边沿具有向其侧部凸出的挡沿，上述挡沿与本体之间形成用于对辊轴端部进行导向的导轨，其特征在于，还包括垫片和紧固件，上述垫片的数量为三个：垫片一、垫片二和垫片三，上述紧固件依次穿设在本体、垫片一、垫片二和垫片三上，紧固件内端卡接在本体上，紧固件外端伸出垫片三并用于与成型机的机架相连，上述垫片一、垫片二和垫片三被紧压在成型机的机架与本体之间。

2.根据权利要求1所述的布料成型机中辊轴的导向组件，其特征在于，所述垫片二为金属材料，所述垫片一为橡胶材料，垫片三为塑料材料。

3.根据权利要求2所述的布料成型机中辊轴的导向组件，其特征在于，所述垫片二为铝合金材料。

4.根据权利要求2所述的布料成型机中辊轴的导向组件，其特征在于，所述垫片二为铁板。

5.根据权利要求2所述的布料成型机中辊轴的导向组件，其特征在于，所述垫片二上具有若干贯穿的通孔，上述垫片一与垫片三之间具有能使两者稳定连接在垫片二两侧处的连接结构。

6.根据权利要求5所述的布料成型机中辊轴的导向组件，其特征在于，所述的连接结构包括垫片三侧部若干凸出的定位头，上述定位头的数量垫片二通孔数量相同且位置一一对应，上述定位头外端伸出垫片二并嵌于垫片一上。

7.根据权利要求6所述的布料成型机中辊轴的导向组件，其特征在于，所述定位头呈圆柱状。

8.根据权利要求7所述的布料成型机中辊轴的导向组件，其特征在于，所述定位头与垫片三为一体式结构。

9.根据权利要求8所述的布料成型机中辊轴的导向组件，其特征在于，所述定位头包括呈直段状的连接段和呈尖角状的导入段，上述连接段嵌于垫片二通孔处。

10.根据权利要求9所述的布料成型机中辊轴的导向组件，其特征在于，所述连接段与垫片二通孔相匹配。