CN208135478U - 新型自动接板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工设备技术领域，尤其涉及一种新型自动接板机。包括机架以及设置在机架上方的压杆，所述压杆通过横梁设置在机架上，所述横梁上设置有用于压杆上下运动的驱动气缸，所述机架上方还设置有用于码齐板皮的码齐机构，所述码齐机构包括设置在压杆两侧转轴以及固定在转轴上的码齐座，所述码齐座包括固定在转轴上的连接板以及垂直设置在连接板上的码齐板，所述连接板竖直设置，所述码齐板朝内设置。本实用新型通过提供一种新型自动接板机，利用设置在压杆两侧的码齐座有效的确保了板皮的码齐，同时，本实用新型结构简单、加工方便，也可在现有的接板机上进行改进，适合大规模推广使用。

Description

新型自动接板机

技术领域

本实用新型属于板材加工设备技术领域，尤其涉及一种新型自动接板机。

背景技术

现有的锯木片机构接板是把圆木柱削剥成片，然后按照一定的规格进行裁剪，制成具有一定厚度和形状规格的规格片，然后经过集中之后送到木场进行晾晒，晒干后进行后续的加工和销售。木片加工操作虽然已经实现机械化很长时间，但是这种木片加工的机械没有对木板进行集中和码垛的功能，如若靠人工进行收集、堆放和码垛处理，不仅劳动强度大、工作繁重，而且效率低下，容易弄脏衣物，也可能会弄坏板材，成本高、难度大。

近年来，对木片集中和码垛功能的机械研究较为广泛，就现有设备来讲，虽然相比于人为搬运处理效率大为提高，但是仍旧存在一系列问题和技术难点亟待解决。传统的单板接皮机采用皮带对板材进行传输，使用皮带摆头码垛的方式，效率低下，而且码垛后板皮一张正一张反，增加了后续晒板的难度；进一步地，针对单板卷筒来讲，板皮很难码齐，在后续运输中容易板皮易损坏。

实用新型内容

本实用新型针对上述的接板机很难将板皮码齐所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够将板皮码齐的新型自动接板机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型自动接板机，包括机架以及设置在机架上方的压杆，所述压杆通过横梁设置在机架上，所述横梁上设置有用于压杆上下运动的驱动气缸，所述机架上方还设置有用于码齐板皮的码齐机构，所述码齐机构包括设置在压杆两侧转轴以及固定在转轴上的码齐座，所述码齐座包括固定在转轴上的连接板以及垂直设置在连接板上的码齐板，所述连接板竖直设置，所述码齐板朝内设置。

作为优选，所述机架上还设置有用于抵压板皮的抵压传输带，所述抵压传输带设置在码齐座的上方。

作为优选，所述压杆的底部设置有压盘，所述压盘呈倒置的碗状设置。

作为优选，所述转轴通过转轴座设置在机架上，所述机架上设置有用于放置转轴座的放置槽，所述转轴座可移动的固定在放置槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过提供一种新型自动接板机，利用设置在压杆两侧的码齐座有效的确保了板皮的码齐，同时，本实用新型结构简单、加工方便，也可在现有的接板机上进行改进，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的新型自动接板机的结构示意图；

以上各图中，1、机架；11、放置槽；2、横梁；21、驱动气缸；22、压杆；23、压盘；3、码齐机构；31、转轴；32、转轴座；33、码齐座；331、连接板；332、码齐板；4、抵压传输带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实施例提供一种新型自动接板机，旨在解决现有接板机无法将板皮码齐呈垛的技术问题，为此，本实施例提供的新型自动接板机包括机架1以及设置在机架1上方的压杆22，机架1和传统的接板机一样，呈长方体状设置，在机架1上方的中心位置处设置有压杆22，压杆22主要通过横梁2设置在机架1上，在压杆22的前方设置有用于板皮进入的进入口，压杆22的主要目的是将进入到接板机的板材向下压，使其落到板皮垛上，为此，在横梁2上设置有用于压杆22上下运动的驱动气缸21，以上结构为现有设置的常见结构，故在本实施不加详细描述。

本实施例重点改进的地方在于，在机架1上方还设置有用于码齐板皮的码齐机构3，具体的说，码齐机构3包括设置在压杆22两侧转轴31以及固定在转轴31上的码齐座33，转轴31的轴向方向与板皮的进料方向一致，且转轴31设置在压杆22的下方，具体位置根据板皮的宽度来设置，在本实施例中，在机架1上设置有放置槽11，用于放置转轴31的转轴座32，转轴31通过皮带或链条进行传动，转轴座32在放置槽11的位置可以调整，这样就可以根据板皮的宽度来调整转轴31的位置，以确保码齐。

为了实现码齐，本实施例提供的码齐座33包括固定在转轴31上的连接板331以及垂直设置在连接板331上的码齐板332，且连接板331竖直设置，码齐板332朝内设置，这样，码齐座33的剖面呈直角状设置，在使用时，在机架1上设置挡板（图中未标注）用于控制板皮进入的机架的位置，在挡板的作用下，板皮的两边落在码齐板332上（此时，可能角度不正），转轴运动，码齐板332朝内翻转，板皮向下掉落，此时，码齐板332呈竖直状态，板皮的两侧紧贴码齐板332，此时，板皮在挡板和码齐板332的作用下，规整的落在板皮垛上。

为了使板皮进入机架1的角度更正一些，在机架1上还设置有用于抵压板皮的抵压传输带4，抵压传输带4设置在码齐座33的上方，这样，从传输带传输过来的板皮会自动进入到抵压传输带4的下方，在抵压传输带的作用下和自身的惯性下，向挡板方向运动，由于抵压传输带4的抵压，使板皮的运动不在单纯依靠惯性，因此，其角度变化小，进而方便码齐，在本实施例中，抵压传输带4也设置在压杆22的两侧。

为了避免压杆22对板皮造成伤害，在本实施例中，在压杆22的底部设置有压盘23，压盘23呈倒置的碗状设置，更为具体的说，压盘23类似马桶疏通器的端部一样，其材料也为橡胶，这样，能够避免对板材的伤害。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型自动接板机，包括机架以及设置在机架上方的压杆，所述压杆通过横梁设置在机架上，所述横梁上设置有用于压杆上下运动的驱动气缸，其特征在于，所述机架上方还设置有用于码齐板皮的码齐机构，所述码齐机构包括设置在压杆两侧转轴以及固定在转轴上的码齐座，所述码齐座包括固定在转轴上的连接板以及垂直设置在连接板上的码齐板，所述连接板竖直设置，所述码齐板朝内设置。

2.根据权利要求1所述的新型自动接板机，其特征在于，所述机架上还设置有用于抵压板皮的抵压传输带，所述抵压传输带设置在码齐座的上方。

3.根据权利要求2所述的新型自动接板机，其特征在于，所述压杆的底部设置有压盘，所述压盘呈倒置的碗状设置。

4.根据权利要求3所述的新型自动接板机，其特征在于，所述转轴通过转轴座设置在机架上，所述机架上设置有用于放置转轴座的放置槽，所述转轴座可移动的固定在放置槽内。