CN208135016U - 一种包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装盒，包括形状结构完全一致的两个装配部，其中一个装配部作为底座，另一个装配部经翻转后装配于底座上作为上盖；所述装配部包括底板、围设于所述底板上的围边、设于所述围边一侧的装配轴部和装配孔部、设于所述围边另一侧的固定卡扣和固定卡槽；两个所述装配部通过装配轴部与装配孔部的配合实现连接并可以绕所述装配轴部中心相互转动；两个所述装配部通过固定卡扣和固定卡槽的配合实现关闭固定。本实用新型可以实现底座和上盖的同时生产，减少开模成本，提高生产效率；而且在装配时也无需进行一一对应的工作，有效提高了装配效率。

Description

一种包装盒

技术领域

本实用新型涉及了包装技术领域，特别是涉及了一种包装盒。

背景技术

包装盒可以用来放置及运输物件，应用非常广泛，特别是在电子产品的生产过程中可用于多种成品或半成品的保管、运输等。包装盒一般都包括底座和上盖两个部分，由于现有的底座和上盖的结构不同，在生产过程中都需要分别生产底座和上盖，继而再进行装配形成包装盒，这样一方面分别生产需要分别开模，降低了生产效率；另一方面装配时需要一一对应之后在进行装配，降低了装配效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸塑盒，它可以有效解决现有的包装盒的底座和上盖分别制作，生产成本高，生产效率差的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种包装盒，包括形状结构完全一致的两个装配部，其中一个装配部作为底座，另一个装配部经翻转后装配于底座上作为上盖；所述装配部包括底板、围设于所述底板上的围边、设于所述围边一侧的装配轴部和装配孔部、设于所述围边另一侧的固定卡扣和固定卡槽；两个所述装配部通过装配轴部与装配孔部的配合实现连接并可以绕所述装配轴部的中心相互转动；两个所述装配部通过固定卡扣和固定卡槽的配合实现关闭固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装配轴部和装配孔部的数量均为一个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定卡扣和固定卡槽的数量均为一个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定卡扣包括矩形连接边和凸出于所述矩形连接边上的半圆形卡位；所述固定卡槽包括矩形连接槽和凹陷于所述矩形连接槽上的半圆形卡位槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述围边上还设有与所述固定卡扣和固定卡槽位于同一侧的指示条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板与所述围边的连接位置设有倒角。

作为本实用新型的一种优选方案，所述围边在弯折位置上设有倒角。

作为本实用新型的一种优选方案，所述围边的上端面上还设有密封条，所述密封条避开所述装配轴部、装配孔部、固定卡扣和固定卡槽设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封条包括贴合于所述围边上的底边和与所述底边垂直的上边。

本实用新型具有如下技术效果：本实用新型提供的一种包装盒通过设置两个形状结构完全一致的装配部来装配成包装盒，从而可以实现底座和上盖的同时生产，减少开模成本，提高生产效率；而且在装配时也无需进行一一对应的工作，有效提高了装配效率；而且，由于所述装配部的围边上设有装配轴部与装配孔部，因此当一个装配部作为底座，另一装配部翻转后作为上盖时，底座的装配轴部可以和上盖的装配孔部对应，底座的装配孔部可以和上盖的装配轴部对应，从而通过装配轴部和装配孔部的配合就能实现分别作为底座和上盖的两个装配部的连接和相对转动；同样的，由于在所述装配部的侧边的另一侧设有固定卡扣和固定卡槽，因此当一个装配部作为底座，另一装配部翻转后作为上盖时，底座的固定卡扣可以和上盖的固定卡槽对应，底座的固定卡槽可以和上盖的固定卡扣对应，从而通过固定卡扣和固定卡槽的配合就能实现分别作为底座和上盖的两个装配部的关闭固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种包装盒的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种装配部的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种固定卡扣的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种固定卡槽的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种指示条的布置示意图；

图6为本实用新型提供的一种密封条的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细说明。

如图1-2所示，其显示了本实用新型提供的一种包装盒，该包装盒包括形状结构完全一致的两个装配部1，其中一个装配部1作为底座，另一个装配部1经翻转后装配于底座上作为上盖；所述装配部1包括底板11、围设于所述底板11上的围边12、设于所述围边12一侧的装配轴部13和装配孔部14、设于所述围边12另一侧的固定卡扣15和固定卡槽16；两个所述装配部1通过装配轴部13与装配孔部14的配合实现连接并可以绕所述装配轴部13中心相互转动；两个所述装配部1通过固定卡扣15和固定卡槽16的配合实现关闭固定。这样，通过设置两个形状结构完全一致的装配部1来装配成包装盒，从而可以实现底座和上盖的同时生产，减少开模成本，提高生产效率；而且在装配时也无需进行一一对应的工作，有效提高了装配效率；而且，由于所述装配部1的围边上设有装配轴部13与装配孔部14，因此当一个装配部1作为底座，另一装配部1翻转后作为上盖时，底座的装配轴部13可以和上盖的装配孔部14对应，底座的装配孔部14可以和上盖的装配轴部13对应，从而通过装配轴部13和装配孔部14的配合就能实现分别作为底座和上盖的两个装配部1的连接和相对转动；同样的，由于在所述装配部1的侧边的另一侧设有固定卡扣15和固定卡槽16，因此当一个装配部1作为底座，另一装配部1翻转后作为上盖时，底座的固定卡扣15可以和上盖的固定卡槽16对应，底座的固定卡槽16可以和上盖的固定卡扣15对应，从而通过固定卡扣15和固定卡槽16的配合就能实现分别作为底座和上盖的两个装配部1的关闭固定。

具体地，在本实施例中，所述装配轴部13和装配孔部14的数量均为一个。所述固定卡扣15和固定卡槽16的数量均为一个。具体地，如图3-4所示，所述固定卡扣15包括矩形连接边151和凸出于所述矩形连接边151上的半圆形卡位152；所述固定卡槽16包括矩形连接槽161和凹陷于所述矩形连接槽161上的半圆形卡位槽162。这样，在固定卡扣15和固定卡槽16的配合时，矩形连接边151刚度较弱，可以适当变形，使得半圆形卡扣152可以顺利滑过矩形连接槽161并实现与半圆形卡槽162的配合实现卡住固定。

进一步地，在本实施例中，如图5所示，所述围边上还设有与所述固定卡扣15和固定卡槽16位于同一侧的指示条17。指示条17的设置可以有效方便装配人员和使用人员明确固定卡扣15和固定卡槽16的位置，提高装配效率和使用效率。

进一步地，在本实施例中，所述底板11与所述围边12的连接位置设有倒角，所述围边12在弯折位置上设有倒角。设置倒角一方面避免包装盒存在锋利角落有割伤人员的危险，另一方面还可以避免应力集中，使得包装盒的结构稳定，提高产品质量。

进一步地，如图6所示，所述围边12的上端面上还可以设有密封条18，所述密封条18避开所述装配轴部13、装配孔部14、固定卡扣15和固定卡槽16设置。所述密封条18包括贴合于所述围边上的底边181和于所述底边181垂直的上边182。这样，当分别作为底座和上盖的两个装配部1装配固定后，可以使得密封条18相互挤压形成良好的密封效果，而且使得密封条18包括底边181和上边182，所述上边182优选为梯形，其与底边181的交接面为尺寸较大的截面，这样，当分别做为底座和上盖的两个装配部1关闭时，即存在两根密封条18的紧密贴合，两根密封条18的底边181之间可以形成一层密封，而两根上边182之间会由于挤压形成错位的紧密接触，可以形成另一层密封，从而有效加强和保证了密封效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种包装盒，其特征在于，包括形状结构完全一致的两个装配部，其中一个装配部作为底座，另一个装配部经翻转后装配于底座上作为上盖；所述装配部包括底板、围设于所述底板上的围边、设于所述围边一侧的装配轴部和装配孔部、设于所述围边另一侧的固定卡扣和固定卡槽；两个所述装配部通过装配轴部与装配孔部的配合实现连接并可以绕所述装配轴部的中心相互转动；两个所述装配部通过固定卡扣和固定卡槽的配合实现关闭固定。

2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述装配轴部和装配孔部的数量均为一个。

3.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述固定卡扣和固定卡槽的数量均为一个。

4.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述固定卡扣包括矩形连接边和凸出于所述矩形连接边上的半圆形卡位；所述固定卡槽包括矩形连接槽和凹陷于所述矩形连接槽上的半圆形卡位槽。

5.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述围边上还设有与所述固定卡扣和固定卡槽位于同一侧的指示条。

6.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述底板与所述围边的连接位置设有倒角。

7.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述围边在弯折位置上设有倒角。

8.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述围边的上端面上还设有密封条，所述密封条避开所述装配轴部、装配孔部、固定卡扣和固定卡槽设置。

9.根据权利要求8所述的包装盒，其特征在于，所述密封条包括贴合于所述围边上的底边和与所述底边垂直的上边。