CN208133786U - 一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊，包括有版辊本体，及设置于版辊本体两端的版辊盖，所述版辊盖的一端设置有转轴，所述版辊盖与版辊本体之间设置有空腔，所述空腔内设置有冷却盘管，所述冷却盘管的一端设置有贯穿于转轴、且与冷却盘管连通的进水管，所述冷却盘管的另一端设置有贯穿于转轴、且与冷却盘管连通的出水管，所述冷却盘管与版辊盖内壁之间设置有橡胶密封圈，所述版辊盖外表面开设有散热通孔；该新型一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊，通过进水管、出水管和冷却盘管的配合，可以有效的降低版辊工作时的温度，防止烧坏版辊和被印刷品的情况，保证了印刷质量，提高版辊的使用寿命，具有结构简单、成本低廉优点。

Description

一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊

技术领域

本实用新型涉及一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊。

背景技术

版辊在生产过程中，需要在版辊的两端面焊接上堵头。目前，该焊接工艺主要通过纯手工来完成。操作时，为了便于固定堵头，需要将版辊竖直放立在地面上，然后拿起焊枪对准堵头与版辊的接缝处焊接，一端焊接完成后再将版辊翻转过来焊接另一端，最终完成两个堵头的焊接工作。

版辊一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。现有的版辊大多都是实心版辊，由不锈钢材料制作而成，整体的重量非常大，不但制造成本高，而且在运输和安装过程中都需要耗费大料的人力和物力。为了降低版辊的制作成本，市面上出现了空心版辊，但是空心版辊相对实心版辊来说结构不够稳定，在长时间制版过程中容易发生变形，使用寿命短。

公开号为206406582的一种空心版辊公开的技术已解决上述的问题，包括包括空心版辊本体，所述空心版辊本体两侧安装有十字形的侧板，所述空心版辊本体的侧面上开设有与侧板上的连接板相匹配的安装槽，所述连接板嵌入安装槽内并通过螺钉与空心版辊本体固定相连，所述侧板远离空心版辊本体一侧的中心处安装有与空心版辊本体同轴的连接轴；但是该设备忽略了，版辊在长时间的高速运作下会发热严重，其散热性能差，不仅对印刷的质量造成影响，而且还会烧坏版辊和被印刷品的情况发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种通过进水管、出水管和冷却盘管的配合，可以有效的降低版辊工作时的温度，防止烧坏版辊和被印刷品的情况，保证了印刷质量，提高版辊的使用寿命，具有结构简单、使用方便、成本低廉优点的使用性能的一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊，包括有版辊本体，及设置于版辊本体两端的版辊盖，所述版辊盖的一端设置有与版辊盖一体成型的转轴，所述版辊盖与版辊本体之间设置有空腔，所述空腔内设置有与版辊本体内壁固定连接的冷却盘管，所述冷却盘管的一端设置有贯穿于转轴、且与冷却盘管连通的进水管，所述冷却盘管的另一端设置有贯穿于转轴、且与冷却盘管连通的出水管，所述冷却盘管与版辊盖内壁之间设置有橡胶密封圈，所述版辊盖外表面开设有散热通孔。

作为优选，所述冷却盘管包括第一冷却盘管，及设置于第一冷却盘管两端的第二冷却盘管。

作为优选，所述散热通孔设置有一个以上、且均匀分布于版辊盖的外表面。

作为优选，所述版辊本体的内壁设置有与版辊本体固定连接的卡持座，所述版辊盖相对于转轴的一侧设置有与版辊盖一体成型的、且与卡持座卡持连接的加固板。

作为优选，所述加固板的下端设置有与加固板固定连接的凸块，所述卡持座内壁设置有与凸块大小相适配的凹槽，所述凸块为橡胶凸块，所述凸块的横截面呈圆弧型设置。

作为优选，所述版辊本体的外表面设置有与版辊本体固定连接的防腐蚀层，所述防腐蚀层为镍合金防腐蚀层。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于设置有进水管、出水管和冷却盘管，使得版辊在运转的过程当中，可以通过进水管向冷却盘管中注入一定量的冷却水，并且通过进水管传递到冷却盘管内的冷却水，能够对版辊内的热量进行吸收，使得版辊内的热量被冷却水完全吸收后，冷却水从出水管中排出，同时也将版辊内的热量带出，完成冷却，从而能有效的降低版辊工作时的温度，防止烧坏版辊和被印刷品的情况，保证了印刷质量，同时通过版辊盖表面开设的散热通孔也可以将版辊内的热量散出，提高版辊的使用寿命，具有结构简单、使用方便、成本低廉的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊的局部放大图；

图3为本实用新型一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图1-3所示，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊，如图1-3所示，包括有版辊本体1，所述版辊本体1的外表面设置有用于加强版辊本体1使用寿命和抗腐蚀性的防腐蚀层12，所述防腐蚀层12为镍合金防腐蚀层12，所述版辊本体1的内壁设置有与版辊本体1焊接固定的卡持座11，所述版辊本体1两端设置有与版辊本体1螺钉连接的的版辊盖2，所述版辊盖2相对于转轴3的一侧设置有与版辊盖2一体成型的、且与卡持座11卡持连接的加固板21，所述加固板21的下端设置有与加固板21通过胶水连接的凸块211，所述凸块211为橡胶凸块211，所述凸块211的横截面呈圆弧型设置，所述卡持座11内壁设置有与凸块211大小相适配的凹槽111，所述版辊盖2外表面开设有用于散热的散热通孔9，所述散热通孔9设置有一个以上、且均匀分布于版辊盖2的外表面，所述版辊盖2的一端设置有与版辊盖2一体成型的转轴3，所述版辊盖2与版辊本体1之间设置有空腔4，所述空腔4内设置有与版辊本体1内壁螺钉连接的冷却盘管5，所述冷却盘管5包括第一冷却盘管51，所述第一冷却盘管51两端设置有与第一冷却盘管51连通的第二冷却盘管52，所述冷却盘管5的一端设置有贯穿于转轴3、且与冷却盘管5连通的进水管6，所述冷却盘管5的另一端设置有贯穿于转轴3、且与冷却盘管5连通的出水管7，所述冷却盘管5与版辊盖2内壁之间设置有用于橡胶密封圈8。

结构工艺概述：首先通过全防护版辊双头焊接装置，可实现版辊上堵头的半自动焊接，且两个焊枪可对版辊两端的两个堵头同时进行焊接，可有效提高焊接质量和焊接效率。通过四个橡胶轮驱动版辊平稳的旋转，在旋转的过程中版辊只与橡胶轮有相互摩擦，表面不会有任何磨损，其次通过焊箱装置，可对焊接过程起到全方位防护，有效避免焊接过程中产生的焊渣、火星以及二氧化碳对工人造成人身伤害，使用安全可靠。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于设置有进水管、出水管和冷却盘管，使得版辊在运转的过程当中，可以通过进水管向冷却盘管中注入一定量的冷却水，并且通过进水管传递到冷却盘管内的冷却水，能够对版辊内的热量进行吸收，使得版辊内的热量被冷却水完全吸收后，冷却水从出水管中排出，同时也将版辊内的热量带出，完成冷却，从而能有效的降低版辊工作时的温度，防止烧坏版辊和被印刷品的情况，保证了印刷质量，同时通过版辊盖表面开设的散热通孔也可以将版辊内的热量散出，提高版辊的使用寿命，具有结构简单、使用方便、成本低廉的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊，包括有版辊本体，及设置于版辊本体两端的版辊盖，所述版辊盖的一端设置有与版辊盖一体成型的转轴，所述版辊盖与版辊本体之间设置有空腔，其特征在于：所述空腔内设置有与版辊本体内壁固定连接的冷却盘管，所述冷却盘管的一端设置有贯穿于转轴、且与冷却盘管连通的进水管，所述冷却盘管的另一端设置有贯穿于转轴、且与冷却盘管连通的出水管，所述冷却盘管与版辊盖内壁之间设置有橡胶密封圈，所述版辊盖外表面开设有散热通孔。

2.如权利要求1所述的一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊，其特征在于：所述冷却盘管包括第一冷却盘管，及设置于第一冷却盘管两端的第二冷却盘管。

3.如权利要求1所述的一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊，其特征在于：所述散热通孔设置有一个以上、且均匀分布于版辊盖的外表面。

4.如权利要求1所述的一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊，其特征在于：所述版辊本体的内壁设置有与版辊本体固定连接的卡持座，所述版辊盖相对于转轴的一侧设置有与版辊盖一体成型的、且与卡持座卡持连接的加固板。

5.如权利要求1所述的一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊，其特征在于：所述加固板的下端设置有与加固板固定连接的凸块，所述卡持座内壁设置有与凸块大小相适配的凹槽，所述凸块为橡胶凸块，所述凸块的横截面呈圆弧型设置。

6.如权利要求1所述的一种可避免印刷过热的高质量空心印花版辊，其特征在于：所述版辊本体的外表面设置有与版辊本体固定连接的防腐蚀层，所述防腐蚀层为镍合金防腐蚀层。