CN208133558U - 一种用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述的冷却系统包括串柱冷却器（1）围成的中心冷却机构和迷宫冷却器（2）围成的外围冷却机构，多个串柱冷却器（1）围成一个圆形的中心冷却机构，迷宫冷却器（2）沿中心冷却机构的径向设置且多个迷宫冷却器（2）围成的外围冷却机构与中心冷却机构同心设置。本实用新型通过串柱冷却器围成的中心冷却机构和迷宫冷却器围成的外围冷却机构形成的复杂水路对模仁进行冷却，通入的冷水带走热塑件塑料的热量，有利于热塑件塑料快速冷却定型，加快风扇叶的冷却定型速度，使风扇叶的制作效率得到提高。

Description

一种用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说是一种冷却效果好、风扇叶的冷却定型速度快并能使风扇叶的制作效率得到提高的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统。

背景技术

风扇叶形状复杂，壁厚不均，尺寸精度要求较高，而且其有较高的表面质量和尺寸稳定性要求。风扇叶大多是塑料的，其一般采用注射成型的方式制作。且注射成型有以下优点：几乎没有复杂性限制，容许模具内有不同的热塑件塑料；对塑件的质量没有限制；在一定温度内具有适宜流动性的热塑性塑料；可注射高精度的塑件，有较好的表面质量和尺寸稳定性等。采用注射成型的方式，其会采用模具。但是，模具采用金属材质，当热塑件塑料倒至模具本体中后，上模具对模具本体进行施压，其不便于散热，风扇叶的定型速度慢。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种冷却效果好、风扇叶的冷却定型速度快并能使风扇叶的制作效率得到提高的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述的冷却系统包括串柱冷却器围成的中心冷却机构和迷宫冷却器围成的外围冷却机构，多个串柱冷却器围成一个圆形的中心冷却机构，迷宫冷却器沿中心冷却机构的径向设置且多个迷宫冷却器围成的外围冷却机构与中心冷却机构同心设置。

所述串柱冷却器的出入口位于模具的底部或顶部；且迷宫冷却器的出入口位于模具的侧壁上。

所述的串柱冷却器包括多个竖直水管和连通相邻竖直水管的水平串柱管构成。

位于串柱冷却器首尾两端的竖直水管分别为串柱冷却器的入水管和出水管；位于首尾两端竖直水管之间的竖直水管皆选用隔水柱。

相邻的水平串柱管之间构成的夹角为75°～135°。

所述的迷宫冷却器依次由入口管、第一竖直管、第一水平管、第二竖直管、第一独立管、第二独立管、第三竖直管、第二水平管、第四竖直管、第五竖直管、出口管和相应的水平连接管组成，所述入口管的出口与第一竖直管的底部进口相连通，第一竖直管的底部出口与第一水平管的入口端相连通，第一水平管的出口端与第二竖直管的底部进口相连通，第二竖直管的顶部出口通过相应的水平连接管与第一独立管的顶部进口相连通，第一独立管的顶部出口通过相应的水平连接管与第二独立管的顶部进口相连通，第二独立管的顶部出口通过相应的水平连接管与第三竖直管的顶部进口相连通，第三竖直管的底部出口与第二水平管的进口端相连通，第二水平管的出口端与第四竖直管的底部进口相连通，第四竖直管的顶部出口通过相应的水平连接管与第五竖直管的顶部进口相连通，第五竖直管的底部出口与出口管的进口端相连通。

所述的第一竖直管、第二竖直管、第一独立管、第二独立管、第三竖直管、第四竖直管、第五竖直管皆竖直设置，入口管、第一水平管、第二水平管、出口管以及水平连接管皆水平设置且入口管、第一水平管、第二水平管、出口管位于同一水平面上。

所述的入口管的入口和出口管的出口皆开设在模具的侧壁上。

所述的第一竖直管、第一独立管、第二独立管皆选用隔水柱。

所述的第一竖直管垂直于入口管和第一水平管且第二竖直管垂直于第一水平管设置，第二竖直管、第一独立管、第二独立管、第三竖直管皆平行设置且四者的顶部依次用水平连接管连通，第三竖直管垂直于第二水平管的一端设置且第四竖直管亦垂直于第二水平管的另一端设置，第四竖直管和第五竖直管平行设置且两者的顶部通过水平连接管连通，第五竖直管垂直于出口管设置且第五竖直管的底部与出口管连通。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过串柱冷却器围成的中心冷却机构和迷宫冷却器围成的外围冷却机构形成的复杂水路对模仁进行冷却，通入的冷水带走热塑件塑料的热量，有利于热塑件塑料快速冷却定型，加快风扇叶的冷却定型速度，使风扇叶的制作效率得到提高。

附图说明

附图1是本实用新型的冷却系统的结构示意图；

附图2是本实用新型的串柱冷却器的结构示意图；

附图3是本实用新型的迷宫冷却器的结构示意图。

其中：1—串柱冷却器；11—竖直水管；12—水平串柱管；2—迷宫冷却器；21—入口管；22—第一竖直管；23—第一水平管；24—第二竖直管；25—第一独立管；26—第二独立管；27—第三竖直管；28—第二水平管；29—第四竖直管；210—第五竖直管；211—出口管；212—水平连接管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，该冷却系统包括串柱冷却器1围成的中心冷却机构和迷宫冷却器2围成的外围冷却机构，多个串柱冷却器1围成一个圆形的中心冷却机构，迷宫冷却器2沿中心冷却机构的径向设置且多个迷宫冷却器2围成的外围冷却机构与中心冷却机构同心设置；上述串柱冷却器1的出入口位于模具的底部或顶部，迷宫冷却器2的出入口位于模具的侧壁上。

如图2所示，上述的串柱冷却器1包括多个竖直水管11和连通相邻竖直水管11的水平串柱管12构成；位于串柱冷却器1首尾两端的竖直水管11分别为串柱冷却器1的入水管和出水管；位于首尾两端竖直水管11之间的竖直水管11皆选用隔水柱；相邻的水平串柱管12之间构成的夹角为75°～135°，且当一水平串柱管12相对上一水平串柱管12的折向呈逆时针方向时，下一水平串柱管12相对该水平串柱管12的折向则呈顺时针方向，使得竖直水管11近似组成两个圆弧，其中内圈圆弧中的一根竖直水管11对应外圈圆弧中的两根竖直水管11。

在图2中，每组串柱冷却器1由九个竖直水管11和八个连通相邻竖直水管11的水平串柱管12构成，且四组串柱冷却器1围成一个圆形的中心冷却机构；工作时，冷却水从第一根竖直水管11的底部进入，经第一根竖直水管11的顶部流入第一根水平串柱管12的进口；接着从第一根水平串柱管12的出口流出至第二根竖直水管11的顶部，冷却水从第二根竖直水管11的顶部流至底部再回流至顶部后流入第二根水平串柱管12的进口；接着从第二根水平串柱管12的出口流出至第三根竖直水管11的顶部，冷却水从第三根竖直水管11的顶部流至底部再回流至顶部后流入第三根水平串柱管12的进口；接着从第三根水平串柱管12的出口流出至第四根竖直水管11的顶部，冷却水从第四根竖直水管11的顶部流至底部再回流至顶部后流入第四根水平串柱管12的进口；接着从第四根水平串柱管12的出口流出至第五根竖直水管11的顶部，冷却水从第五根竖直水管11的顶部流至底部再回流至顶部后流入第五根水平串柱管12的进口；接着从第五根水平串柱管12的出口流出至第六根竖直水管11的顶部，冷却水从第六根竖直水管11的顶部流至底部再回流至顶部后流入第六根水平串柱管12的进口；接着从第六根水平串柱管12的出口流出至第七根竖直水管11的顶部，冷却水从第七根竖直水管11的顶部流至底部再回流至顶部后流入第七根水平串柱管12的进口；接着从第七根水平串柱管12的出口流出至第八根竖直水管11的顶部，冷却水从第八根竖直水管11的顶部流至底部再回流至顶部后流入第八根水平串柱管12的进口；接着从第八根水平串柱管12的出口流出至第九根竖直水管11的顶部，冷却水从第九根竖直水管11的顶部流至底部后流出该串柱冷却器1。

如图3所示，上述的迷宫冷却器2依次由入口管21、第一竖直管22、第一水平管23、第二竖直管24、第一独立管25、第二独立管26、第三竖直管27、第二水平管28、第四竖直管29、第五竖直管210、出口管211和相应的水平连接管212组成，其中入口管21的出口与第一竖直管22的底部进口相连通，第一竖直管22的底部出口与第一水平管23的入口端相连通，第一水平管23的出口端与第二竖直管24的底部进口相连通，第二竖直管24的顶部出口通过相应的水平连接管212与第一独立管25的顶部进口相连通，第一独立管25的顶部出口通过相应的水平连接管212与第二独立管26的顶部进口相连通，第二独立管26的顶部出口通过相应的水平连接管212与第三竖直管27的顶部进口相连通，第三竖直管27的底部出口与第二水平管28的进口端相连通，第二水平管28的出口端与第四竖直管29的底部进口相连通，第四竖直管29的顶部出口通过相应的水平连接管212与第五竖直管210的顶部进口相连通，第五竖直管210的底部出口与出口管211的进口端相连通，工作时，冷却水从入口管21进入，按照上述的连接关系依次流通至相应的管道对模仁进行冷却，最后从出口管211流出。第一竖直管22、第二竖直管24、第一独立管25、第二独立管26、第三竖直管27、第四竖直管29、第五竖直管210皆竖直设置，入口管21、第一水平管23、第二水平管28、出口管211以及水平连接管212皆水平设置且入口管21、第一水平管23、第二水平管28、出口管211位于同一水平面上；详细的说，第一竖直管22垂直于入口管21和第一水平管23且第二竖直管24垂直于第一水平管23设置，第二竖直管24、第一独立管25、第二独立管26、第三竖直管27皆平行设置且四者的顶部依次用水平连接管212连通，第三竖直管27垂直于第二水平管28的一端设置且第四竖直管29亦垂直于第二水平管28的另一端设置，第四竖直管29和第五竖直管210平行设置且两者的顶部通过水平连接管212连通，第五竖直管210垂直于出口管211设置且第五竖直管210的底部与出口管211连通。入口管21的入口和出口管211的出口皆开设在模具的侧壁上；另外第一竖直管22、第一独立管25、第二独立管26皆选用隔水柱。

在图3中，十一组迷宫冷却器2围成一个近似圆形的外围冷却机构；工作时，冷却水从入口管21的进口水平进入入口管21，然后从第一竖直管22的底部进口改变流动方向竖直向上进入第一竖直管22内，冷却水流至第一竖直管22的顶部后改变流动方向竖直向下流动至第一竖直管22的底部出口；接着冷却水在第一水平管23内水平流动至第二竖直管24的底部，并改变流动方向竖直向上流动至第二竖直管24内，冷却水流至第二竖直管24的顶部后改变流动方向为水平流动进入第一个水平连接管212中，且第一个水平连接管212同时相对垂直于第二竖直管24、第一水平管23、第一竖直管22和入口管21；之后经第一个水平连接管212流动至第一独立管25的顶部进口，在第一独立管25内流动方向变为竖直向下流动至第一独立管25的底部再反向折回流动至第一独立管25的顶部出口；冷却水经第一独立管25的顶部出口改变流动方向为水平流动进入第二个水平连接管212中；之后经第二个水平连接管212流动至第二独立管26的顶部进口，在第二独立管26内流动方向变为竖直向下流动至第二独立管26的底部再反向折回流动至第二独立管26的顶部出口；冷却水经第二独立管26的顶部出口改变流动方向为水平流动进入第三个水平连接管212中，同时第三个水平连接管212相对垂直于第二独立管26、第二个水平连接管212、第一独立管25、第一个水平连接管212、第二竖直管24、第一竖直管22且第三个水平连接管212相对平行于第一水平管23和入口管21；之后经第三个水平连接管212流动至第三竖直管27的顶部进口，在第三竖直管27内流动方向变为竖直向下流动至第三竖直管27的底部后折向90°在第二水平管28内水平流动；冷却水从第二水平管28的出口改变流动方向为竖直向上流动至第四竖直管29的底部进口，冷却水到达第四竖直管29的顶部后再次改变流动方向为水平流动至第四个水平连接管212内，第四个水平连接管212相对垂直于第二水平管28、第四竖直管29、第五竖直管210和出口管211；冷却水从第四个水平连接管212出口流出至第五竖直管210的顶部进口，然后改变流动方向为竖直向下流动至第五竖直管210的底部，然后经第五竖直管210的底部出口流入出口管211内，在出口管211改变流动方向为水平方向直至流出该迷宫冷却器2。

本实用新型通过串柱冷却器1围成的中心冷却机构和迷宫冷却器2围成的外围冷却机构形成的复杂水路对模仁进行冷却，通入的冷水带走热塑件塑料的热量，有利于热塑件塑料快速冷却定型，加快风扇叶的冷却定型速度，使风扇叶的制作效率得到提高。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述的冷却系统包括串柱冷却器（1）围成的中心冷却机构和迷宫冷却器（2）围成的外围冷却机构，多个串柱冷却器（1）围成一个圆形的中心冷却机构，迷宫冷却器（2）沿中心冷却机构的径向设置且多个迷宫冷却器（2）围成的外围冷却机构与中心冷却机构同心设置。

2.根据权利要求1所述的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述串柱冷却器（1）的出入口位于模具的底部或顶部；且迷宫冷却器（2）的出入口位于模具的侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述的串柱冷却器（1）包括多个竖直水管（11）和连通相邻竖直水管（11）的水平串柱管（12）构成。

4.根据权利要求3所述的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：位于串柱冷却器（1）首尾两端的竖直水管（11）分别为串柱冷却器（1）的入水管和出水管；位于首尾两端竖直水管（11）之间的竖直水管（11）皆选用隔水柱。

5.根据权利要求3所述的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：相邻的水平串柱管（12）之间构成的夹角为75°～135°。

6.根据权利要求1所述的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述的迷宫冷却器（2）依次由入口管（21）、第一竖直管（22）、第一水平管（23）、第二竖直管（24）、第一独立管（25）、第二独立管（26）、第三竖直管（27）、第二水平管（28）、第四竖直管（29）、第五竖直管（210）、出口管（211）和相应的水平连接管（212）组成，所述入口管（21）的出口与第一竖直管（22）的底部进口相连通，第一竖直管（22）的底部出口与第一水平管（23）的入口端相连通，第一水平管（23）的出口端与第二竖直管（24）的底部进口相连通，第二竖直管（24）的顶部出口通过相应的水平连接管（212）与第一独立管（25）的顶部进口相连通，第一独立管（25）的顶部出口通过相应的水平连接管（212）与第二独立管（26）的顶部进口相连通，第二独立管（26）的顶部出口通过相应的水平连接管（212）与第三竖直管（27）的顶部进口相连通，第三竖直管（27）的底部出口与第二水平管（28）的进口端相连通，第二水平管（28）的出口端与第四竖直管（29）的底部进口相连通，第四竖直管（29）的顶部出口通过相应的水平连接管（212）与第五竖直管（210）的顶部进口相连通，第五竖直管（210）的底部出口与出口管（211）的进口端相连通。

7.根据权利要求6所述的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述的第一竖直管（22）、第二竖直管（24）、第一独立管（25）、第二独立管（26）、第三竖直管（27）、第四竖直管（29）、第五竖直管（210）皆竖直设置，入口管（21）、第一水平管（23）、第二水平管（28）、出口管（211）以及水平连接管（212）皆水平设置且入口管（21）、第一水平管（23）、第二水平管（28）、出口管（211）位于同一水平面上。

8.根据权利要求6所述的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述的入口管（21）的入口和出口管（211）的出口皆开设在模具的侧壁上。

9.根据权利要求6所述的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述的第一竖直管（22）、第一独立管（25）、第二独立管（26）皆选用隔水柱。

10.根据权利要求6或7所述的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述的第一竖直管（22）垂直于入口管（21）和第一水平管（23）且第二竖直管（24）垂直于第一水平管（23）设置，第二竖直管（24）、第一独立管（25）、第二独立管（26）、第三竖直管（27）皆平行设置且四者的顶部依次用水平连接管（212）连通，第三竖直管（27）垂直于第二水平管（28）的一端设置且第四竖直管（29）亦垂直于第二水平管（28）的另一端设置，第四竖直管（29）和第五竖直管（210）平行设置且两者的顶部通过水平连接管（212）连通，第五竖直管（210）垂直于出口管（211）设置且第五竖直管（210）的底部与出口管（211）连通。