CN208133252U - 混凝土养护箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土养护箱，属于混凝土设备技术领域，解决了试块难以放置到箱体后侧部分的技术问题，包括箱体、加热系统、增湿系统、自动控制系统，箱体内设置有容纳室，箱体前壁开设有与容纳室相适配的过口，且箱体于过口处设置有门体，容纳室内滑移连接有支架，支架上设置有若干用于放置试块的置物板，支架下端和容纳室之间设置有便于支架滑动的下滑移组件，下滑移组件包括间隔固设于支架且横截面呈凸形设置的两个下滑移杆，下滑移杆的长度方向沿支架移动方向设置，容纳室底壁开设有与下滑移杆相适配的下滑槽。本实用新型的混凝土养护箱，其具有便于操作人员将混凝土试块放置在箱体后侧部分的优点。

Description

混凝土养护箱

技术领域

本实用新型涉及混凝土设备技术领域，特别涉及一种混凝土养护箱。

背景技术

随着建筑行业的蓬勃发展，人们对混凝土的性能要求也越来越高。为了满足市场的需求，多种型号的混凝土应运而生，在对混凝土的研发过程中，对不同混凝土生产和销售前都需要进行测试，而混凝土养护箱是用于提供混凝土试块的恒温恒湿标准养护的重要设备。箱体包括外箱体和内箱体，内箱体的内腔中设置有多个用于放置试块的置物板，内箱体下边的水箱用于加热及辅助增湿，增湿系统以超声波增湿仪为主，水加热蒸发为辅，自动控制系统由控温仪及控湿仪按给定的温、湿度制冷、加热以及增湿实行自动切换，箱内温、湿度由仪表数字显示。

目前现有的混凝土养护箱，其内箱体中设置多层用于放置试块的置物板，内箱左右两侧的侧壁上分别水平固定有支撑杆，置物板的左右两端底部架设在两侧的支撑杆上，使置物板呈水平状态，同时置物板可以在支撑杆上沿支撑杆的轴向滑移运动，操作人员通常在放置试块的时候有两种方法，一种是将各个置物板依次安装于内箱体中，然后将待检测的试块依次放置到各个置物板上，所以往往在将试块放置到置物板靠近内箱体后侧部分时比较麻烦；另一种是将置物板取出，然后将试块依次排列放置到置物板上，之后将置物板抬起安装到内箱中两侧的支撑杆上，虽然在置物板安装的过程中可以将置物板推送到内箱体中，但是在将置物板抬起的过程中一位操作人员安装不方便，从而增加了置物板安装的难度，增加操作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土养护箱，其具有便于操作人员将试块放入箱体的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

混凝土养护箱，包括箱体、设置在箱体底部的加热系统和增湿系统、设置在箱体上的自动控制系统，所述箱体内设置有容纳室，所述箱体前壁开设有与容纳室相适配的过口，且所述箱体于过口处设置有门体，所述容纳室内滑移连接有支架，所述支架上设置有若干用于放置试块的置物板，所述支架下端和容纳室之间设置有便于支架滑动的下滑移组件，所述下滑移组件包括间隔固设于支架且横截面呈凸形设置的两个下滑移杆，所述下滑移杆的长度方向沿支架移动方向设置，所述容纳室底壁开设有与下滑移杆相适配的下滑槽。

通过采用上述技术方案，下滑移杆在下滑槽内滑动，在混凝土养护箱内放置试块时，通过下滑移组件，拉动支架将支架从容纳室内移出，此时将试块放置在支架上，推动支架将支架放置在容纳室内，从而完成试块的放置。该混凝土养护箱，通过在支架和容纳室之间设置下滑移组件，不仅方便了操作人员将试块放置在箱体后侧部分，而且避免了操作人员将置物板抬起，降低了操作人员的强度。同时操作人员可以在支架上放置完所有的试块之后，再推动支架将支架放置在容纳室内，使支架上的试块同一时间放入混凝土养护箱内，减小不同试块放入容纳室内的时间差，提高了试块测试的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述支架远离门体一端设置有用于防止因施力过大而使支架和容纳室完全分离的限位杆，所述容纳室靠近门体侧壁设置有与限位杆相适配的限位块。

通过采用上述技术方案，在将支架从容纳室内移出时，限位杆和限位块相抵触，此时支架和容纳室无法实现完全分离，限位杆和限位块的设置，防止因施力过大而使支架和容纳室完全分离，提高了支架使用的安全性和适应性。

本实用新型进一步设置为：所述下滑移杆和下滑槽之间设置有若干便于支架滑动的下滚珠。

通过采用上述技术方案，下滚珠设置在下滑移杆和下滑槽之间，使支架的移动更方便，进而使试块的放置更简便。

本实用新型进一步设置为：所述支架上端和容纳室之间设置有加强支架稳定性的上滑移组件，所述上滑移组件包括间隔固设于支架且横截面呈倒凸形设置的两个上滑移杆，所述上滑移杆的长度方向沿支架移动方向设置，所述容纳室顶壁开设有与上滑移杆相适配的上滑槽。

通过采用上述技术方案，上滑移杆在上滑槽内滑动，上滑移组件和下滑移组件的相互配合，提高了支架在容纳室内滑动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括顶板和底板，所述底板沿其长度方向开设有若干底板通槽，所述置物板设置在底板和顶板之间，所述底板和顶板之间转动连接有至少三个沿高度方向设置的螺杆，所述置物板和螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，底板的设置，不仅可以在底板上放置试块，增加混凝土养护箱的试块的容量，而且通过转动螺杆，螺杆带动置物板沿高度方向移动，从而实现置物板、顶板、底板之间距离的调节，在试块高度发生变化时，通过转动螺杆，使放置试块的空间和试块相适配，从而提高了混凝土养护箱的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述置物板设置有与螺杆一一对应的滑块，所述滑块和螺杆螺纹连接，且滑块和置物板通过固定组件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆带动滑块移动，滑块带动置物板移动。同时滑块和置物板可拆卸连接，不仅使置物板的安装更方便，而且可以根据需要确定安装置物板的数量，进一步提高了混凝土养护箱的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固设于置物板上的固定杆，所述滑块开设有与固定杆相适配的固定凹槽。

通过采用上述技术方案，在固定组件处于固定状态，即置物板安装在滑块上时，固定杆位于固定凹槽内，同时固定杆设置在置物板上，使置物板的安装更方便。

本实用新型进一步设置为：所述底板和顶板中间设置有隔板，所述隔板沿其长度方向开设有若干隔板通槽，所述隔板将螺杆分为两部分，所述螺杆包括上螺杆和下螺杆，所述上螺杆和下螺杆不抵触，且所述上螺杆和下螺杆分别与隔板转动连接。

通过采用上述技术方案，隔板的设置，不仅可以在隔板上放置试块，增加混凝土养护箱的试块的容量，而且隔板将螺杆分为上螺杆和下螺杆，通过旋转上螺杆和下螺杆，使设置在上螺杆上的置物板和设置在下螺杆上的置物板可以沿高度方向分别移动，实现隔板、置物板、顶板、底板之间距离的调节，避免螺杆带动若干置物板同时移动而无法实现置物板之间距离的调节，隔板的设置提高了混凝土养护箱的实用性和适用性。

本实用新型进一步设置为：所述置物板包括呈U形设置的置物本体，所述置物本体的底面沿其长度方向开设有若干置物通槽，所述置物本体的侧面非连接端固设有连接板，所述连接板通过固定组件和滑块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在将试块放置在置物板上时，试块和置物板底面相抵触，置物板底面开设的置物通槽，提高了若干置物板之间温、湿度的传导效果，使混凝土养护箱内的温、湿度更均匀，提高了试块检测的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述置物本体开口方向朝上设置。

通过采用上述技术方案，在将试块放置在置物板上时，置物板的侧面防止试块从置物板上滑落，提高了试块的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的混凝土养护箱，不仅方便了操作人员将试块放置在箱体后侧部分，而且避免了操作人员将置物板抬起，降低了操作人员的强度；同时支架上的试块可以同一时间放入混凝土养护箱内，减小试块放入容纳室内的时间差，提高了试块测试的准确性。

2、下滑移组件和上滑移组件的相互配合，提高了支架在容纳室内滑动的稳定性。

3、通过在支架内设置螺杆，螺杆和置物板螺纹连接，实现了置物板、顶板、底板之间距离的调节，从而提高了混凝土养护箱的实用性和适用性。

4、通过在支架内设置隔板，不仅增加了混凝土养护箱内试块的容量，同时通过旋转上螺杆和下螺杆，使设置在上螺杆上的置物板和设置在下螺杆上的置物板可以沿高度方向分别移动，进一步提高了混凝土养护箱的实用性和适用性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中为了表示支架的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是实施例的俯视图；

图6是图5中的C-C线的剖视图；

图7是图6中的D部放大图；

图8是图6中的E部放大图。

图中，1、箱体；11、自动控制系统；12、容纳室；121、下滑槽；122、限位块；123、上滑槽；13、门体；2、支架；21、顶板；211、限位杆；22、底板；221、底板通槽；231、上螺杆；232、下螺杆；24、置物板；241、置物本体；2411、置物通槽；242、连接板；25、滑块；26、固定组件；261、固定杆；27、隔板；271、隔板通槽；3、下滑移组件；31、下滑移杆；32、下滚珠；4、上滑移组件；41、上滑移杆；42、上滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例，混凝土养护箱，如图1所示，包括箱体1，箱体1底部设置有加热系统和增湿系统，箱体1上设置有用于控制箱体1内温、湿度的自动控制系统11。结合图2所示，箱体1内沿水平方向相邻设置有两个容纳室12，箱体1前壁开设有两个和两个容纳室12一一对应的过口，箱体1于过口处设置有门体13。容纳室12内分别滑移连接有用于放置试块的支架2，支架2沿垂直门体13方向移动，再结合图3所示，支架2下端和容纳室12之间设置有下滑移组件3。

如图2所示，支架2包括顶板21和底板22，底板22沿其长度方向均匀开设有若干用于加强温、湿度传导的底板通槽221。顶板21和底板22之间设置有四个沿高度方向设置的螺杆，四个螺杆的下端分别转动连接于底板22的四个端脚处、上端分别转动连接于顶板21的四个端脚处。四个螺杆之间间隔设置有两个用于放置试块的置物板24。结合图3所示，置物板24的四个端脚处分别设置有与四个螺杆一一对应的滑块25。滑块25和螺杆螺纹连接，再结合图5、图6和图7所示，滑块25通过固定组件26和置物板24可拆卸连接。固定组件26包括固设于置物板24上的固定杆261，滑块25开设有与固定杆261相适配的固定凹槽，在固定组件26处于固定状态时，固定杆261位于固定凹槽内。

如图2所示，置物板24包括置物本体241，置物本体241呈U形设置，且置物本体241开口方向朝上设置。置物本体241的底面沿其长度方向均匀开设有若干用于加强温、湿度传导的置物通槽2411。置物本体241侧面的非连接端垂直固设有连接板242，连接板242和置物本体241位于置物本体241侧面的两侧。连接板242通过固定组件26和滑块25可拆卸连接。

如图2所示，两个置物板24之间设置有隔板27，隔板27位于顶板21和底板22中间，且隔板27将螺杆分为上下两部分。螺杆包括上螺杆231和下螺杆232，上螺杆231和下螺杆232不抵触，即上螺杆231和下螺杆232可以分别转动。上螺杆231的下端转动连接于隔板27上，下螺杆232的上端转动连接于隔板27上。隔板27沿其长度方向均匀开设有若干用于加强温、湿度传导的隔板通槽271。

通过旋转螺杆，螺杆带动置物板24沿高度方向移动，从而实现置物板24、顶板21、底板22之间距离的调节。隔板27的设置，不仅可以在隔板27上放置试块，增加混凝土养护箱的试块的容量，而且隔板27将螺杆分为上螺杆231和下螺杆232，通过旋转上螺杆231和下螺杆232，使两个置物板24可以沿高度方向分别移动，实现隔板27、两个置物板24、顶板21、底板22之间距离的调节，避免螺杆带动两个置物板24同时移动而无法改变两个置物板24之间距离的调节，隔板27的设置提高了混凝土养护箱的实用性和适用性。

如图2和3所示，下滑移组件3包括间隔固设于底板22下表面的两个下滑移杆31，下滑移杆31的长度方向沿支架2移动方向设置，下滑移杆31的横截面呈凸形设置，容纳室12底壁开设有与下滑移杆31相适配的下滑槽121。结合图5、图6和图7所示，为了便于支架2于容纳室12内的滑动，下滑移杆31和下滑槽121之间均匀设置有若干下滚珠32，若干下滚珠32沿下滑移杆31长度方向设置。

如图2所示，为了防止在拉出支架2时，由于用力过大而使支架2和容纳室12完全分离，结合图5、图6和图8所示，顶板21远离门体13的一端固设有限位杆211，限位杆211的长度方向沿垂直支架2移动方向设置，且限位杆211的长度大于顶板21的长度。再结合图2和图4所示，容纳室12靠近门体13的侧壁分别固设有与限位杆211相适配的限位块122。

如图4所示，为了提高支架2的稳定性，支架2上端和容纳室12之间设置有上滑移组件4。上滑移组件4包括间隔固设于顶板21上表面的两个上滑移杆41，上滑移杆41的长度方向沿支架2移动方向设置，上滑移杆41的横截面呈倒凸形设置，容纳室12顶壁开设有与上滑移杆41相适配的上滑槽123。结合图5、图6和图8所示，为了便于支架2于容纳室12内滑动，上滑移杆41和上滑槽123之间均匀设置有若干上滚珠42，若干上滚珠42沿上滑移杆41长度方向设置。

在混凝土养护箱内放置试块时，首先通过下滑移组件3和上滑移组件4，拉动支架2将支架2从容纳室12内移出，此时支架2和容纳室12不分离，然后将试块放置在置物板24、隔板27、底板22上，推动支架2将支架2放置在容纳室12内，从而完成试块的放置。该混凝土养护箱，通过在支架2和容纳室12之间设置下滑移组件3和上滑移组件4，不仅方便了操作人员将试块放置在箱体1后侧部分，而且避免了操作人员将置物板24抬起，降低了操作人员的强度。同时操作人员可以在支架2上放置完所有的试块之后，再推动支架2将支架2放置在容纳室12内，使支架2上的试块同一时间放入混凝土养护箱内，减小试块放入容纳室12内的时间差，提高了试块测试的准确性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.混凝土养护箱，包括箱体(1)、设置在箱体(1)底部的加热系统和增湿系统、设置在箱体(1)上的自动控制系统(11)，所述箱体(1)内设置有容纳室(12)，所述箱体(1)前壁开设有与容纳室(12)相适配的过口，且所述箱体(1)于过口处设置有门体(13)，其特征在于：所述容纳室(12)内滑移连接有支架(2)，所述支架(2)上设置有若干用于放置试块的置物板(24)，所述支架(2)下端和容纳室(12)之间设置有便于支架(2)滑动的下滑移组件(3)，所述下滑移组件(3)包括间隔固设于支架(2)且横截面呈凸形设置的两个下滑移杆(31)，所述下滑移杆(31)的长度方向沿支架(2)移动方向设置，所述容纳室(12)底壁开设有与下滑移杆(31)相适配的下滑槽(121)。

2.根据权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述支架(2)远离门体(13)一端设置有用于防止因施力过大而使支架(2)和容纳室(12)完全分离的限位杆(211)，所述容纳室(12)靠近门体(13)侧壁设置有与限位杆(211)相适配的限位块(122)。

3.根据权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述下滑移杆(31)和下滑槽(121)之间设置有若干便于支架(2)滑动的下滚珠(32)。

4.根据权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述支架(2)上端和容纳室(12)之间设置有加强支架(2)稳定性的上滑移组件(4)，所述上滑移组件(4)包括间隔固设于支架(2)且横截面呈倒凸形设置的两个上滑移杆(41)，所述上滑移杆(41)的长度方向沿支架(2)移动方向设置，所述容纳室(12)顶壁开设有与上滑移杆(41)相适配的上滑槽(123)。

5.根据权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述支架(2)包括顶板(21)和底板(22)，所述底板(22)沿其长度方向开设有若干底板通槽(221)，所述置物板(24)设置在底板(22)和顶板(21)之间，所述底板(22)和顶板(21)之间转动连接有至少三个沿高度方向设置的螺杆，所述置物板(24)和螺杆螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述置物板(24)设置有与螺杆一一对应的滑块(25)，所述滑块(25)和螺杆螺纹连接，且滑块(25)和置物板(24)通过固定组件(26)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述固定组件(26)包括固设于置物板(24)上的固定杆(261)，所述滑块(25)开设有与固定杆(261)相适配的固定凹槽。

8.根据权利要求6所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述底板(22)和顶板(21)中间设置有隔板(27)，所述隔板(27)沿其长度方向开设有若干隔板通槽(271)，所述隔板(27)将螺杆分为两部分，所述螺杆包括上螺杆(231)和下螺杆(232)，所述上螺杆(231)和下螺杆(232)不抵触，且所述上螺杆(231)和下螺杆(232)分别与隔板(27)转动连接。

9.根据权利要求6所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述置物板(24)包括呈U形设置的置物本体(241)，所述置物本体(241)的底面沿其长度方向开设有若干置物通槽(2411)，所述置物本体(241)的侧面非连接端固设有连接板(242)，所述连接板(242)通过固定组件(26)和滑块(25)可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的混凝土养护箱，其特征在于：所述置物本体(241)开口方向朝上设置。