CN208132934U - 一种型材放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种型材放置架,涉及型材装卸设备领域,包括底板,底板的两侧垂直于底板设有板体,两侧板体之间通过连接杆连接,板体于竖直方向为可伸缩结构,板体上相对的边上均固定连接有两端贯通的杆体,杆体上设有防止工作人员不小心碰到底板上型材的阻挡结构,阻挡结构包括分别于两端插接在杆体内的伸缩杆,杆体的两端设有分别将两端伸缩杆固定至杆体内任意位置的固定件,当底板上堆放了较多较长的型材时,将伸缩杆于杆体内拉出,使得伸缩杆伸出的长度超出较长的型材,对底板上的型材起到阻挡的作用,使得工作人员如不小心碰撞到放置架时,伸缩杆对工作人员起到阻挡的作用,从而防止工作人员碰撞到底板上的型材。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材装卸设备领域,尤其涉及一种型材放置架。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装。任何代加工的型材都需要对型材进行放置,此时将会用到型材放置架。
现有的型材放置架通常包括整体呈“U”形的架体,将型材放置于“U”形架体的凹口内,以起到对型材的暂存和装卸,但现有的型材长短不一,在放置于架体内时,较长的型材通常会伸出架体外放置,当操作人员不小心碰到伸在外部的型材,可能会造成型材于架体上产生掉落,而对于一些较软的型材,如不小心碰到型材,可能导致型材产生变形,降低了放置架的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型材放置架,具有在一定程度上防止工作人员不小心碰撞到型材且能提高放置架使用效果的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种型材放置架,包括底板,所述底板的两侧垂直于底板设有板体,两侧所述板体之间通过连接杆连接,所述板体于竖直方向为可伸缩结构,所述板体上相对的边上均固定连接有两端贯通的杆体,所述杆体上设有防止工作人员不小心碰到底板上型材的阻挡结构,所述阻挡结构包括分别于两端插接在所述杆体内的伸缩杆,所述杆体的两端设有分别将两端伸缩杆固定至杆体内任意位置的固定件。
实施上述技术方案,当底板上堆放了较多较长的型材时,将伸缩杆于杆体内拉出,使得伸缩杆伸出的长度超出较长的型材,对底板上的型材起到阻挡的作用,使得工作人员如不小心碰撞到放置架时,伸缩杆对工作人员起到阻挡的作用,从而防止工作人员碰撞到底板上的型材;将板体于竖直方向伸缩可使得板体的高度变高,从而使得整个放置架可容纳更多的型材,提高了放置架的对型材的容积;固定件的设置可防止工作人员不小心碰到伸缩杆时,导致伸缩杆朝向杆体内移动,提高了伸缩杆的阻挡效果。
进一步,所述固定件包括贯穿杆体抵接在伸缩杆上的抵紧螺栓。
实施上述技术方案,当伸缩杆伸缩至指定长度时,将杆体上的抵紧螺栓拧紧,使得抵紧螺栓抵紧杆体内的伸缩杆,从而将伸缩杆固定至杆体内的任意长度,方便简单。
进一步,所述可伸缩结构包括插接在所述板体内的固定板,所述固定板的一边与底板固定连接。
实施上述技术方案,当需要使放置架容纳更多的型材时,将板体于固定板上移动,从而使得板体的高度变高,使得放置架内可容纳更多的型材,提高了放置架的使用效果。
进一步,所述底板上设有用于驱动两侧板体同时于固定板上移动的驱动装置。
实施上述技术方案,当需要使得板体于固定板上移动时,通过驱动装置驱动板体于固定板上移动,无需人工对其进行拉取,为板体的移动提供了较好的驱动力,并且可提高整个板体的移动效果。
进一步,所述板体上于水平方向朝向外部延伸有驱动板,所述底板上与驱动板相对设置有连接板,所述驱动装置包括一端与驱动板固定连接的固定筒,所述固定筒内螺纹配合有螺纹丝杠,所述螺纹丝杠远离固定筒的端部转动连接在所述连接板上。
实施上述技术方案,当需要驱动板体于固定板上移动时,通过转动螺纹丝杠,因板体和固定板插接的关系,转动螺纹丝杠时,驱动板不会随着螺纹丝杠的转动而转动,从而使得固定筒于螺纹丝杠上产生升降,固定筒带动驱动板移动,使得板体于固定板上产生移动,因两侧板体之间设有连接杆,两侧的板体可随着螺纹丝杠的转动而转动,转动螺纹丝杠即可完成对板体的升降,方便简单。
进一步,所述螺纹丝杠远离固定筒的端部固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上设有转动把手,所述转动把手转动连接在所述连接板上。
实施上述技术方案,当需要转动螺纹丝杠时,通过转动把手转动第二锥齿轮,使得第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,从而使得第一锥齿轮带动螺纹丝杠完成转动,于螺纹丝杠侧部即可完成对螺纹丝杠的转动,方便操作人员转动螺纹丝杠。
进一步,所述底板远离板体的面上设有滚轮,所述滚轮上设有用于锁定滚轮滚动的锁定结构。
实施上述技术方案,当放置于底板上的型材需要进行运输时,直接推动放置架带动滚轮运动即可;当需要向底板上添加型材时,需要使整个放置架于地面上具有一定的稳定性,当需要锁定滚轮转动时,通过锁定结构将滚轮锁定,使得整个放置架于地面上具有较好的稳定性。
进一步,所述锁定结构包括铰接在底板上于滚轮所在位置的铰接板,所述铰接板上设有用于在转动后、插接在滚轮内的锁定杆。
实施上述技术方案,当需要将放置架锁定至某一位置时,将铰接板于底板上的铰接点转动,使得铰接板带动锁定杆朝向滚轮所在的位置移动,将锁定杆插入至滚轮内,对滚轮的转动起到阻止的作用,使得放置架于地面上具有较好的稳定性。
进一步,所述铰接板为金属材料制成的,所述底板上设有将铰接板固定至底板上的磁性吸附板。
实施上述技术方案,当需要使放置架运输型材时,将铰接板带动锁定杆朝向远离滚轮的方向移动,使得锁定杆脱离对滚轮的阻止状态,将铰接板与磁性吸附板吸附,使得铰接板被锁定至底板上方便对整个放置架进行运输,当需要锁定滚轮时,直接用力拉动铰接板与磁性吸附板脱离吸附状态即可。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、当底板上放置较长的型材时,将伸缩杆于杆体内伸出至最长的型材的位置,通过抵紧螺栓将其锁定至某一长度,使得伸缩杆阻止工作人员碰撞到型材;
二、当需要使板体于固定板上移动以增大放置架的容量时,通过转动转动把手带动螺纹丝杠转动,使得固定筒带动板体于固定板上移动,从而带动整个放置架的容积增大,使得放置架可放置更多的型材;
三、当需要对放置架内的型材进行运输时,将铰接板带动锁定杆远离滚轮,使得铰接板与磁性吸附板吸附;当需要锁定滚轮滚动时,将铰接板带动锁定杆插入至滚轮内,将滚轮锁定,防止放置架在放置型材时产生移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的用于展示底板和滚轮的结构示意图;
图3是图2中的A部放大图。
附图标记:1、底板;11、板体;111、连接杆;112、杆体;113、伸缩杆;114、抵紧螺栓;115、驱动板;12、固定板;121、连接板;13、驱动装置;131、固定筒;132、螺纹丝杠;133、第一锥齿轮;134、第二锥齿轮;135、转动把手;14、滚轮;141、铰接板;142、锁定杆;143、辐条;15、磁性吸附板。
具体实施方式
在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例
结合图2和图3,一种型材放置架,包括底板1,底板1的底面上设有滚轮14,滚轮14内周向位置设有辐条143,滚轮14上设有锁定结构。锁定结构包括铰接在底板1上于滚轮14所在位置的铰接板141,铰接板141上设有锁定杆142。当需要锁定滚轮14转动时,将铰接板141带动锁定杆142插入至滚轮14内,当滚轮14转动时,辐条143与锁定杆142之间产生抵接,使得锁定杆142锁定滚轮14转动,使得整个放置架于地面上具有一定的稳定性。
铰接板141为金属材料制成的,在本实施例中,金属材料为钢制材料,采用钢制材料硬度较强,在其他实施例中,金属材料也可为铁材等;底板1上设有将铰接板141固定至底板1上的磁性吸附板15。当铰接板141带动锁定杆142脱离滚轮14时,将铰接板141与磁性吸附板15磁性吸附,使得铰接板141被固定至脱离滚轮14的状态,方便对放置架内的型材运输。
如图1所示,底板1的两侧垂直于底板1设有板体11,两侧板体11之间通过连接杆111连接,板体11于竖直方向为可伸缩结构,可伸缩结构包括插接在板体11内的固定板12,固定板12的一边与底板1固定连接。
如图1所示,底板1上设有驱动装置13。驱动装置13可带动板体11于固定板12上移动,完成对放置架容积的扩大,使得放置架可容纳更多的型材;板体11上于水平方向朝向外部延伸有驱动板115,底板1上与驱动板115相对设置有连接板121,驱动装置13包括一端与驱动板115固定连接的固定筒131,固定筒131内螺纹配合有螺纹丝杠132,螺纹丝杠132远离固定筒131的端部转动连接在固定板12上。螺纹丝杠132远离固定筒131的端部固定连接有第一锥齿轮133,第一锥齿轮133上啮合有第二锥齿轮134,第二锥齿轮134上设有转动把手135,转动把手135转动连接在连接板121上。
转动转动把手135使得转动把手135带动螺纹丝杠132转动,因固定筒131与螺纹丝杠132配合设置,使得固定筒131带动板体11于固定板12上移动,从而完成对放置架容积的扩大或减小,提高了放置架的使用效果。
如图1所示,板体11上相对的边上均固定连接有两端贯通的杆体112,杆体112上设有阻挡结构,阻挡结构可阻挡使用人员不小心碰撞到型材,防止型材产生变形或于放置架上掉落;阻挡结构包括分别于两端插接在杆体112内的伸缩杆113,杆体112的两端设有分别将两端伸缩杆113固定至杆体112内任意位置的固定件。在本实施例中,固定件为抵紧螺栓114,将抵紧螺栓114拧入杆体112,抵紧在伸缩杆113上,将伸缩杆113固定至杆体112内任意位置。在其他实施例中,固定件为设置穿设在杆体112上的销钉,在伸缩杆113上沿伸缩杆113的长度方向设置多个凹槽,将销钉穿过杆体112插接在伸缩杆113上不同的凹槽内也可完成对伸缩杆113的固定。
工作过程:当需要调整伸缩杆113使得伸缩杆113阻止使用人员时,将伸缩杆113于杆体112内伸缩,使得伸缩杆113伸缩至最长型材的长度,通过抵紧螺栓114将伸缩杆113固定至杆体112内任意长度,当工作人员走过时,伸缩杆113对工作人员起到了阻挡的作用,防止工作人员碰撞到型材。
当需要调整整个放置架的容积时,通过转动转动把手135带动螺纹丝杠132转动,螺纹丝杠132转动使得固定筒131于螺纹丝杠132上产生移动,固定筒131带动板体11于固定板12上移动,从而完成对放置架容积的扩充,提高了放置架的使用效果。
当需要锁定滚轮14转动时,将铰接板141用于推动,使得铰接板141脱离与磁性吸附板15的吸附状态,带动铰接板141上的锁定杆142插入至滚轮14内,以阻止滚轮14转动,使得整个放置架于地面上具有一定的稳定性;当需要运输型材时,将铰接板141带动锁定杆142远离滚轮14,将铰接板141磁性吸附至磁性吸附板15上,将锁定杆142固定至与滚轮14的脱离状态,方便对整个放置架运输。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。
尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (9)
1.一种型材放置架,包括底板(1),所述底板(1)的两侧垂直于底板(1)设有板体(11),其特征在于,两侧所述板体(11)之间通过连接杆(111)连接,所述板体(11)于竖直方向为可伸缩结构,所述板体(11)上相对的边上均固定连接有两端贯通的杆体(112),所述杆体(112)上设有防止工作人员不小心碰到底板(1)上型材的阻挡结构,所述阻挡结构包括分别于两端插接在所述杆体(112)内的伸缩杆(113),所述杆体(112)的两端设有分别将两端伸缩杆(113)固定至杆体(112)内任意位置的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种型材放置架,其特征在于,所述固定件包括贯穿杆体(112)抵接在伸缩杆(113)上的抵紧螺栓(114)。
3.根据权利要求1所述的一种型材放置架,其特征在于,所述可伸缩结构包括插接在所述板体(11)内的固定板(12),所述固定板(12)的一边与底板(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种型材放置架,其特征在于,所述底板(1)上设有用于驱动两侧板体(11)同时于固定板(12)上移动的驱动装置(13)。
5.根据权利要求4所述的一种型材放置架,其特征在于,所述板体(11)上于水平方向朝向外部延伸有驱动板(115),所述底板(1)上与驱动板(115)相对设置有连接板(121),所述驱动装置(13)包括一端与驱动板(115)固定连接的固定筒(131),所述固定筒(131)内螺纹配合有螺纹丝杠(132),所述螺纹丝杠(132)远离固定筒(131)的端部转动连接在所述连接板(121)上。
6.根据权利要求5所述的一种型材放置架,其特征在于,所述螺纹丝杠(132)远离固定筒(131)的端部固定连接有第一锥齿轮(133),所述第一锥齿轮(133)上啮合有第二锥齿轮(134),所述第二锥齿轮(134)上设有转动把手(135),所述转动把手(135)转动连接在所述连接板(121)上。
7.根据权利要求1所述的一种型材放置架,其特征在于,所述底板(1)远离板体(11)的面上设有滚轮(14),所述滚轮(14)上设有用于锁定滚轮(14)滚动的锁定结构。
8.根据权利要求7所述的一种型材放置架,其特征在于,所述锁定结构包括铰接在底板(1)上于滚轮(14)所在位置的铰接板(141),所述铰接板(141)上设有用于在转动后、插接在滚轮(14)内的锁定杆(142)。
9.根据权利要求8所述的一种型材放置架,其特征在于,所述铰接板(141)为金属材料制成的,所述底板(1)上设有将铰接板(141)固定至底板(1)上的磁性吸附板(15)。
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Cited By (2)
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CN111942914A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-17 | 陈辉 | 一种便于装卸的铝合金型材摆放装置 |
CN113910189A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-11 | 苏州大可投资咨询有限公司 | 一种模块组合 |
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- 2018-04-28 CN CN201820628398.7U patent/CN208132934U/zh not_active Expired - Fee Related
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