CN208132523U - 一种机械零件的传送固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械零件的传送固定装置,包括机箱,一号夹板和二号夹板均套接在滑杆上,滑杆的左端设有一号固定件,滑杆的右端设有二号固定件,一号夹板和一号定位块之间的滑杆上设有一号伸缩弹簧,二号夹板和二号定位块之间的滑杆上设有二号伸缩弹簧,一号夹板的上端右侧设有一号夹板块,二号夹板的上端左侧设有二号夹板块,通过一号夹板块上的一号固定齿和二号夹板块山过的二号固定齿接触并夹紧固定传送的机械零件,完成了机械零件的传送固定工作,避免了机械零件在传送中侧倒、滚落等情况发生,有效的为机械零件的下一步工作进行稳定的输送,提高了机械生产加工的效率,本实用新型结构简单,制作方便,实用性强,易于使用和推广。

Description

一种机械零件的传送固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工技术领域,具体是一种机械零件的传送固定装置。
背景技术
现代机械加工包括多个环节,所加工的机械零件经由多个环节处理后方可使用和出厂销售,在多个环节之间的都存在着零件传送,零件的传送是机械机械加工中不可缺少的一环。
在通常的零件传送中,往往由于缺少传送固定装置而导致零件在传送中可能会出现倾倒、滚落等情况,下一步的加工工作开始前需要对传送的零件进行整理,给机械零件加工带来不便,降低了机械加工的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件的传送固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械零件的传送固定装置,包括机箱,所述机箱内设有活动槽,活动槽内设有伸缩杆,伸缩杆竖直设置,伸缩杆下端位于活动槽内,伸缩杆上端伸出活动槽且连接连一号连杆和二号连杆,一号连杆和二号连杆大小尺寸完全相同且对称倾斜设置,一号连杆上端连接一号夹板下端,二号连杆上端连接二号夹板下端,一号夹板和二号夹板均套接在滑杆上,滑杆的左端设有一号固定件,一号固定件右端固定连接滑杆且位于一号夹板左侧,滑杆的右端设有二号固定件,二号固定件左端固定连接滑杆且位于二号夹板的右侧,所述滑杆上设有一号定位块和二号定位块,一号定位块和二号定位块固定连接在滑杆上且沿滑杆的竖直中心线对称设置,所述一号夹板和一号定位块之间的滑杆上设有一号伸缩弹簧,一号伸缩弹簧左端连接一号夹板,一号伸缩弹簧右端连接一号定位块,所述二号夹板和二号定位块之间的滑杆上设有二号伸缩弹簧,二号伸缩弹簧的左侧连接二号定位块,二号伸缩弹簧的右侧连接二号夹板,所述一号夹板的上端右侧设有一号夹板块,所述二号夹板的上端左侧设有二号夹板块,所述伸缩杆的左端设有齿块,齿块固定连接在伸缩杆左侧,齿块左侧设有与齿块向啮合的传动齿轮,传动齿轮位于从动轴上,从动轴轴上设有二号齿轮,二号齿轮通过皮带连接一号齿轮,一号齿轮位于主动轴上,主动轴的上端连接电机的输出端,电机固定连接在机箱的内壁上,所述电机、主动轴、一号齿轮、皮带、二号齿轮、传动齿轮和从动轴均位于机箱内,所述机箱位于操作台上,操作台中部设有传送皮带,操作台上设有一号滑轨和二号滑轨,一号滑轨与二号滑轨均与传送皮带平行且一号滑轨位于二号滑轨内侧,一号滑轨和二号滑轨之间设有若干竖直滑轨,竖直滑轨与两端连接一号滑轨和二号滑轨且垂直于一号滑轨和二号滑轨。
作为本实用新型进一步的方案:所述一号定位块和二号定位块下端通过门形件连接机箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一号夹板块上设有一号固定齿,所述二号夹板块上设有二号固定齿,所述一号固定齿和二号固定齿均由柔性材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机箱的活动槽出口处设有限位块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一号滑轨、二号滑轨和竖直滑轨在传送皮带两侧对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过一号夹板块上的一号固定齿和二号夹板块山过的二号固定齿接触并夹紧固定传送的机械零件,完成了机械零件的传送固定工作,避免了机械零件在传送中侧倒、滚落等情况发生,有效的为机械零件的下一步工作进行稳定的输送,提高了机械生产加工的效率,本实用新型结构简单,制作方便,实用性强,易于使用和推广。
附图说明
图1为机械零件的传送固定装置的结构示意图。
图2为机械零件的传送固定装置中机箱的结构示意图。
图3为机械零件的传送固定装置中操作台的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种机械零件的传送固定装置,包括:1、机箱,2、一号夹板块,3、一号夹板,4、一号伸缩弹簧,5、滑杆,6、一号固定件,7、一号连杆,8、一号固定齿,9、一号定位块,10、二号定位块,11、二号固定齿,12、二号夹板块,13、二号夹板,14、二号伸缩弹簧,15、二号固定件,16、二号连杆,17、齿块,18、限位块,19、伸缩杆,20、传动齿轮,21、皮带,22、一号齿轮,23、活动槽,24、一号滑轨,25、二号滑轨,26、操作台,27、传送皮带,28、从动轴,29、主动轴,30、二号齿轮,31、电机,32、门形件、33、竖直滑轨。
所述机箱1内设有活动槽23,活动槽23内设有伸缩杆19,伸缩杆19竖直设置,伸缩杆19下端位于活动槽23内,伸缩杆19上端伸出活动槽23且连接连一号连杆7和二号连杆16,一号连杆7和二号连杆16大小尺寸完全相同且对称倾斜设置,一号连杆7上端连接一号夹板3下端,二号连杆16上端连接二号夹板13下端,一号夹板3和二号夹板13均套接在滑杆5上,滑杆5的左端设有一号固定件6,一号固定件6右端固定连接滑杆5且位于一号夹板3左侧,滑杆5的右端设有二号固定件15,二号固定件15左端固定连接滑杆5且位于二号夹板13的右侧,所述滑杆5上设有一号定位块9和二号定位块10,一号定位块9和二号定位块10固定连接在滑杆5上且沿滑杆5的竖直中心线对称设置,所述一号夹板3和一号定位块9之间的滑杆5上设有一号伸缩弹簧4,一号伸缩弹簧4左端连接一号夹板3,一号伸缩弹簧4右端连接一号定位块9,所述二号夹板13和二号定位块10之间的滑杆5上设有二号伸缩弹簧14,二号伸缩弹簧14的左侧连接二号定位块10,二号伸缩弹簧14的右侧连接二号夹板13,所述一号夹板3的上端右侧设有一号夹板块2,所述二号夹板13的上端左侧设有二号夹板块11,一号夹板块2和二号夹板块12均用于夹紧固定传送中的机械零件。
所述伸缩杆19的左端设有齿块17,齿块17固定连接在伸缩杆19左侧,齿块17左侧设有与齿块17向啮合的传动齿轮20,传动齿轮20位于从动轴28上,从动轴轴28上设有二号齿轮30,二号齿轮30通过皮带21连接一号齿轮22,一号齿轮22位于主动轴29上,主动轴29的上端连接电机31的输出端,电机31固定连接在机箱1的内壁上,所述电机31、主动轴29、一号齿轮22、皮带21、二号齿轮30、传动齿轮20和从动轴28均位于机箱1内,工作时,电机31转动带动主动轴29转动,主动轴29上的一号齿轮22随之转动,一号齿轮通过皮带21带动二号齿轮30转动,二号齿轮带动从动轴28转动,传动齿轮20位于从动轴28上,所以传动齿轮20跟随从动轴28转动,与从动齿轮20向啮合的齿块17受到传动齿轮20的转动作用,带动伸缩杆19在活动槽23内伸缩运动。
所述机箱1位于操作台26上,操作台26中部设有传送皮带27,传送皮带27用于机械零件的传送,操作台26上设有一号滑轨24和二号滑轨25,一号滑轨24与二号滑轨25均与传送皮带27平行且一号滑轨24位于二号滑轨25内侧,一号滑轨24和二号滑轨25之间设有若干竖直滑轨33,竖直滑轨33与两端连接一号滑轨24和二号滑轨25且垂直于一号滑轨24和二号滑轨25,所述机箱1可在同步电机的带动下在一号滑轨24、二号滑轨25和竖直滑轨33上滑动。
所述一号定位块9和二号定位块10下端通过门形件32连接机箱1,门形件32起到支撑一号定位块9、二号定位块10和滑杆5的作用。
所述一号夹板块2上设有一号固定齿8,所述二号夹板块12上设有二号固定齿11,一号固定齿8和二号固定齿11用于辅助一号夹板块2和二号夹板块12更好的固定传送中的机械零件,所述一号固定齿8和二号固定齿11均由柔性材料制成,以免在夹紧固定机械零件时损伤机械零件。
所述机箱1的活动槽23出口处设有限位块18,限位块18限制滑杆的活动范围,防止伸缩杆19重心伸出活动槽23,保证机构的稳定运行。
所述一号滑轨24、二号滑轨25和竖直滑轨33在传送皮带27两侧对称设置,便于多台机械零件的传送固定装置同时工作。
本实用新型的工作原理是:工作开始时,机械零件的传送固定装置位于起点位置即二号滑轨25与最左侧竖直滑轨33的连接处,机械零件由传送皮带传送至机箱1上方时,同步电机控制机箱1结构沿着竖直滑轨33由第二滑槽25进入第一滑槽,使机械零件位于一号夹板3和二号夹板13之间,控制电机31带动传动齿轮20顺时针转动,与传动齿轮20啮合的齿块17在传动齿轮20转动作用下,带动伸缩杆19沿活动槽23向内收缩,伸缩杆19作用于与其连接的一号连杆7和二号连杆16,一号连杆16和二号连杆16受伸缩杆19拉动带动一号夹板3和二号夹板13沿滑杆运动并挤压一号伸缩弹簧4和二号伸缩弹簧14,最终通过一号夹板块2上的一号固定齿2和二号夹板块12山过的二号固定齿11接触并夹紧固定传送的机械零件,夹紧传动的机械零件的机箱结构1在一号滑轨上随传送皮带一起向右侧运动,到达机械零件传送终点时,控制电机31带动传动齿轮20逆时针转动,使伸缩杆向伸出活动槽方向运动,一号夹板3和二号夹板13在一号伸缩弹簧4、二号伸缩弹簧14、一号连杆和7二号连杆16的作用下松开夹紧的机械零件,机箱结构由一号滑轨24经竖直滑轨33退回二号滑轨并由在二号滑轨内回到起点位置进行下一次固定工作,完成了机械零件的传送固定工作,避免了机械零件在传送中侧倒、滚落等情况发生,有效的为机械零件的下一步工作进行稳定的输送,提高了机械生产加工的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械零件的传送固定装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)内设有活动槽(23),活动槽(23)内设有伸缩杆(19),伸缩杆(19)竖直设置,伸缩杆(19)下端位于活动槽(23)内,伸缩杆(19)上端伸出活动槽(23)且连接连一号连杆(7)和二号连杆(16),一号连杆(7)和二号连杆(16)大小尺寸完全相同且对称倾斜设置,一号连杆(7)上端连接一号夹板(3)下端,二号连杆(16)上端连接二号夹板(13)下端,一号夹板(3)和二号夹板(13)均套接在滑杆(5)上,滑杆(5)的左端设有一号固定件(6),一号固定件(6)右端固定连接滑杆(5)且位于一号夹板(3)左侧,滑杆(5)的右端设有二号固定件(15),二号固定件(15)左端固定连接滑杆(5)且位于二号夹板(13)的右侧,所述滑杆(5)上设有一号定位块(9)和二号定位块(10),一号定位块(9)和二号定位块(10)固定连接在滑杆(5)上且沿滑杆(5)的竖直中心线对称设置,所述一号夹板(3)和一号定位块(9)之间的滑杆(5)上设有一号伸缩弹簧(4),一号伸缩弹簧(4)左端连接一号夹板(3),一号伸缩弹簧(4)右端连接一号定位块(9),所述二号夹板(13)和二号定位块(10)之间的滑杆(5)上设有二号伸缩弹簧(14),二号伸缩弹簧(14)的左侧连接二号定位块(10),二号伸缩弹簧(14)的右侧连接二号夹板(13),所述一号夹板(3)的上端右侧设有一号夹板块(2),所述二号夹板(13)的上端左侧设有二号夹板块(12),所述伸缩杆(19)的左端设有齿块(17),齿块(17)固定连接在伸缩杆(19)左侧,齿块(17)左侧设有与齿块(17)向啮合的传动齿轮(20),传动齿轮(20)位于从动轴(28)上,从动轴(28)上设有二号齿轮(30),二号齿轮(30)通过皮带(21)连接一号齿轮(22),一号齿轮(22)位于主动轴(29)上,主动轴(29)的上端连接电机(31)的输出端,电机(31)固定连接在机箱(1)的内壁上,所述电机(31)、主动轴(29)、一号齿轮(22)、皮带(21)、二号齿轮(30)、传动齿轮(20)和从动轴(28)均位于机箱(1)内,所述机箱(1)位于操作台(26)上,操作台(26)中部设有传送皮带(27),操作台(26)上设有一号滑轨(24)和二号滑轨(25),一号滑轨(24)与二号滑轨(25)均与传送皮带(27)平行且一号滑轨(24)位于二号滑轨(25)内侧,一号滑轨(24)和二号滑轨(25)之间设有若干竖直滑轨(33),竖直滑轨(33)与两端连接一号滑轨(24)和二号滑轨(25)且垂直于一号滑轨(24)和二号滑轨(25)。
2.根据权利要求1所述的机械零件的传送固定装置,其特征在于,所述一号定位块(9)和二号定位块(10)下端通过门形件(32)连接机箱(1)。
3.根据权利要求1所述的机械零件的传送固定装置,其特征在于,所述一号夹板块(2)上设有一号固定齿(8),所述二号夹板块(12)上设有二号固定齿(11),所述一号固定齿(8)和二号固定齿(11)均由柔性材料制成。
4.根据权利要求1所述的机械零件的传送固定装置,其特征在于,所述机箱(1)的活动槽(23)出口处设有限位块(18)。
5.根据权利要求1所述的机械零件的传送固定装置,其特征在于,所述一号滑轨(24)、二号滑轨(25)和竖直滑轨(33)在传送皮带(27)两侧对称设置。
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