CN208131106U - 一种颚式破碎机减震机架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颚式破碎机减震机架结构,包括侧挡板、前挡板、后挡板和底座,所述侧挡板的两端均至少设置有两个安装孔,所述前挡板两侧设置的凸台插入所述侧挡板前端设置的安装孔内,所述后挡板两侧设置的凸台插入所述侧挡板后端设置的安装孔内,所述前挡板及所述后挡板与所述侧挡板通过高强度的螺栓一连接;所述侧挡板的两端下部固定连接有连接板,所述连接板的底部与所述底座之间设置有减震胶垫一,所述连接板的两侧设置有挡块,所述挡块固定在所述底座上,所述挡块与所述连接板之间设置有减震胶垫二。本实用新型的目的是提供一种颚式破碎机减震机架结构,解决颚式破碎机体积和重量大、安装和运输不方便;减震效果差、易损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及颚式破碎机机架结构技术领域,尤其是涉及一种颚式破碎机减震机架结构。
背景技术
颚式破碎机是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,结构简单、制造容易、工作可靠,广泛应用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板,垂直固定在机体前壁上,另一个活动颚板,位置倾斜与固定颚板形成上大下小的破碎腔,活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两颚板之间的物料受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎。传统的颚式破碎机机架均采用一体铸造的结构,导致机架的体积和重量比较大,机架的安装和运输比较困难。另外,机架的安装多使用地脚螺栓直接固定在地面上,与地面形成刚性连接,颚式破碎机在破碎过程中产生的振动常导致地脚螺栓的松动和损坏,也会造成机架的损坏。并且采用地脚螺栓的连接方式使颚式破碎机的安装变得复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种颚式破碎机减震机架结构,解决颚式破碎机体积和重量大、安装和运输不方便;减震效果差、易损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种颚式破碎机减震机架结构,包括侧挡板、前挡板、后挡板和底座,所述侧挡板的两端均至少设置有两个安装孔,所述前挡板两侧设置的凸台插入所述侧挡板前端设置的安装孔内,所述后挡板两侧设置的凸台插入所述侧挡板后端设置的安装孔内,所述前挡板及所述后挡板与所述侧挡板通过高强度的螺栓一连接;所述侧挡板的两端下部固定连接有连接板,所述连接板的底部与所述底座之间设置有减震胶垫一,所述连接板的两侧设置有挡块,所述挡块固定在所述底座上,所述挡块与所述连接板之间设置有减震胶垫二。
优选的,所述底座为预埋在水泥中的H型钢。
优选的,所述连接板为L型结构,其侧面与底面之间设置有三角形的加强筋。
优选的,所述后挡板的下部设置有弹簧座。
优选的,所述挡块靠近所述连接板的侧面上设置有燕尾槽,所述减震胶垫二靠近挡块的一端设置有与所述燕尾槽匹配的燕尾榫。
本实用新型所述的一种颚式破碎机减震机架结构,前挡板、后挡板、侧挡板之间为分体结构,生产和运输方便;前挡板、后挡板与侧挡板之间通过凸台与安装孔插接,并通过螺栓一固定连接,连接稳定。侧挡板通过连接板放置在底座上,连接板与底座之间设置有缓冲竖直方向上振动的减震胶垫一;在连接座两侧设置有挡块,挡块与连接座之间设置有缓冲水平方向上振动的减震胶垫二,连接座两侧的挡块不仅对机架具有更好的减震效果,而且还可以起到固定机架的作用,使机架运行更稳定。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种颚式破碎机减震机架结构实施例的减震结构示意图;
图2为本实用新型一种颚式破碎机减震机架结构实施例的机架结构示意图;
图3为本实用新型一种颚式破碎机减震机架结构实施例的挡块俯视图;
图4为本实用新型一种颚式破碎机减震机架结构实施例的减震胶垫二结构示意图;
附图标记
1、侧挡板;11、安装孔;2、前挡板;3、后挡板;31、弹簧座;4、螺栓一;5、底座;6、连接板;61、加强筋;7、挡块;8、减震胶垫一;9、减震胶垫二。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种颚式破碎机减震机架结构实施例的减震结构示意图,图2为本实用新型一种颚式破碎机减震机架结构实施例的机架结构示意图,图3为本实用新型一种颚式破碎机减震机架结构实施例的挡块俯视图,图4为本实用新型一种颚式破碎机减震机架结构实施例的减震胶垫二结构示意图。如图1-4所示,一种颚式破碎机减震机架结构,包括侧挡板1、前挡板2、后挡板3和底座。底座为预埋在水泥中的H型钢,底座用于支撑和安装整个机架。每个侧挡板1的前端都设置有3个安装孔11,前挡板2的两侧也分别对应的设置有三个圆形凸台,前挡板2上的凸台插入侧挡板1的安装孔11内进行安装,并且前挡板2与侧挡板1之间还通过高强度的螺栓一4进行固定。每个侧挡板1的后端都设置有2个安装孔11,后挡板3两侧的圆形凸台对应的插入到两个侧挡板1上的安装孔11内,后挡板3与侧挡板1之间也通过高强度的螺栓一4进行固定连接。侧挡板1与前挡板2、侧挡板1与后挡板3之间通过安装孔11与凸台插接,并且采用高强度的螺栓一4进行固定,安装方便。而且侧挡板1与前挡板2及后挡板3为分体结构,生产和运输也方便。后挡板3的下部设置有弹簧座31,弹簧座31上安装动板的减震装置。
侧挡板1的两端下部通过螺栓与连接板固定连接,连接板为L型结构,其侧面与底面之间设置有三角形的加强筋61。侧挡板1通过4个连接板6坐落在底座5上,连接板6的底部与底座5之间放置有减震胶垫一8,减震胶垫一8可以缓冲机架竖直方向的振动。机架通过连接板6、减震胶垫一8与底座5连接,机架直接放置在底座5上,省略了地脚螺栓,机架的安装方便。在连接板6的两侧设置有挡块7,挡块7通过螺栓或者焊接的方式固定在底座5的上表面,底座5上共设置有8个挡块7。挡块7靠近连接板6的一侧侧面上设置有竖直方向上的燕尾槽,减震胶垫二9的一端设置有燕尾榫。减震胶垫二9与挡块7通过燕尾槽和燕尾榫连接,不仅安装方便,而且还可以防止减震胶垫二9在弹力的作用下从挡块7中弹出,使减震胶垫二9的作用更稳定。减震胶垫二9位于连接板6与挡块7之间,可以缓冲机架水平方向上的振动。连接板6的两侧都设置有减震胶垫二9,可以使机架在水平方向上具有更好的减震效果,两侧的减震胶垫二9还可以对机架起到更好的定位作用,减小机体的振动。
因此,本实用新型采用上述结构的一种颚式破碎机减震机架结构,能够解决颚式破碎机体积和重量大、安装和运输不方便;减震效果差、易损坏的问题。
以上是本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种颚式破碎机减震机架结构,包括侧挡板、前挡板、后挡板和底座,其特征在于:所述侧挡板的两端均至少设置有两个安装孔,所述前挡板两侧设置的凸台插入所述侧挡板前端设置的安装孔内,所述后挡板两侧设置的凸台插入所述侧挡板后端设置的安装孔内,所述前挡板及所述后挡板与所述侧挡板通过高强度的螺栓一连接;所述侧挡板的两端下部固定连接有连接板,所述连接板的底部与所述底座之间设置有减震胶垫一,所述连接板的两侧设置有挡块,所述挡块固定在所述底座上,所述挡块与所述连接板之间设置有减震胶垫二。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机减震机架结构,其特征在于:所述底座为预埋在水泥中的H型钢。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机减震机架结构,其特征在于:所述连接板为L型结构,其侧面与底面之间设置有三角形的加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机减震机架结构,其特征在于:所述后挡板的下部设置有弹簧座。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机减震机架结构,其特征在于:所述挡块靠近所述连接板的侧面上设置有燕尾槽,所述减震胶垫二靠近挡块的一端设置有与所述燕尾槽匹配的燕尾榫。
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