CN208130672U - 一种过滤器滤芯密封结构 - Google Patents

Abstract

一种过滤器滤芯密封结构，包括外框、内山、密封间，其特征在于：将上1山和下1山用热熔胶粘贴在外框内壁上，上末山和下末山用热熔胶粘贴在相对的另一侧的外框内壁上，分别形成密封间，内边两端的开口封口后，位于密封间内，这样即使开口处散开，活性炭粉粒掉落，也掉落在密封间内，不会扩散到空气中，产品结构简单，密封性能强，造价低廉；内边整体粘贴在外框下部，增加外框的厚度，同时使外框硬度增加，外框不容易变形，使用期限更久。

Description

一种过滤器滤芯密封结构

技术领域

本实用新型涉及到汽车空调、空气净化等采用无纺布过滤器行业上使用的过滤器，特别涉及到过滤器滤芯封口处的密封结构。

背景技术

目前市场上无纺布过滤器的滤芯，是将活性炭滤材包裹在2层或多层无纺布中间，开口处依靠复合工艺中各层中的热熔胶粘接，然后再直接将开口处粘贴在过滤器外框内。因为活性炭是细小的粉粒状，外层无纺布使用时间久，热熔胶失去作用，封口处很容易散开，活性炭掉落出来，使过滤器过滤效果变差，需要经常更换，造成浪费；掉落的活性炭粉粒扩散到空气中，对空气又形成2次污染；又因为过滤器外框同样是无纺布制作，外框较软，过滤器整体容易变形损坏，经常更换，浪费人力工时和原材料。也有采用热压接或超声波压接封口方式的，但机器造价高昂，加工成本高，而且还不能完全保证密封。

发明内容

本实用新型技术提供一种过滤器滤芯密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种过滤器滤芯密封结构，包括外框、内山、密封间。

所述外框为正方形，具有一定的高度，中间中空，其材质为无纺布。

所述内山位于外框内，由2层整块无纺布制作，里面包裹活性炭粉粒，两端开口处用热熔胶封口，整体均匀折叠而成，折叠高度根据外框高度进行设定，称为折叠体，其折叠处称为山，上层第一折叠处为上1山，第二折叠处为上2山，依次类推至最后山为上末山，下层第一折叠处为下1山，第二折叠处为下2山，依次类推至最后山为下末山；所述山的高度不超过外框高度。

所述根据外框高度设定折叠体高度，将两端预留出折叠体的一半高度的内边，然后均匀的进行折叠；将所述两端内边分别粘贴在外框内相对的两侧的内壁下部，形成下1山粘贴在外框内一侧的内壁下部，上1山粘贴在该处内壁的上方；下末山粘贴在外框内相对的另一侧的内壁下方，上末山粘贴在该处内壁的上方。

所述上1山和下1山粘贴在外框内一侧的内壁上，形成一个密封间；所述下1山和下末山粘贴在外框内相对的另一侧的内壁上，形成一个密封间；所述两端内边的开口分别位于2个密封间内。

进一步：所述外框大小根据需要进行设定，外框为正方形或者长方形或者任何需要的形状。

进一步：所述内山无纺布的层数根据需要，为2层或者多层。

有益效果：将上1山、下1山用热熔胶粘贴在外框内壁上，上末山和下末山用热熔胶粘贴在相对的另一侧的外框内壁上，分别形成密封间，内边两端的开口封口后，位于密封间内，这样即使开口处散开，活性炭粉粒掉落，也掉落在密封间内，不会扩散到空气中，结构简单，密封性能强，造价低廉；内边整体粘贴在外框下部，增加外框的厚度，同时使外框硬度增加，外框不容易变形，使用期限更久。

【附图说明】

图1为本实用新型剖面图；

图2为本实用新型整体示意图；

图3为本实用新型内山折叠示意图；

图4为本实用新型内山一端与外框内壁粘贴示意图；

图5为对比示意图，既背景技术中内山和外框粘贴示意图。

其中 ：A-外框、B-内山、C-密封间、A1-内壁、B1-折叠体、B2-内边、B21-开口、B3-上1山、B32-上2山、B33-上末山、B4-下1山、B44-下2山、B45-下末山。

【具体实施方式】

一种过滤器滤芯密封结构，包括外框A、内山B、密封间C、折叠体B1、内边B2、开口B21、上1山B3、上2山B32、上末山B33、下1山B4、下2山B44、下末山B45。

一种过滤器滤芯密封结构，包括外框A、内山B、密封间C。

所述外框A为正方形，具有一定的高度，中间中空，其材质为无纺布。

所述内山B位于外框A内，由2层整块无纺布制作，里面包裹活性炭粉粒，两端开口B21用热熔胶封口，整体均匀折叠而成，折叠高度根据外框A高度进行设定，称为折叠体B1，其折叠处称为山，上层第一折叠处为上1山B3，第二折叠处为上2山B32，依次类推至最后山为上末山B33，下层第一折叠处为下1山B4，第二折叠处为下2山B44，依次类推至最后山为下末山B45；所述内山B的高度不超过外框A高度。

所述根据外框A高度设定折叠体B1高度，将两端预留出折叠体B1的一半高度的内边B2，然后均匀的进行折叠；将所述两端内边B2分别粘贴在外框内相对的两侧的内壁A1下部，形成下1山B4粘贴在外框内一侧的内壁A1下部，上1山B3粘贴在该处内壁A1的上方；下末山B45粘贴在外框内相对的另一侧的内壁A1下方，上末山粘贴在该处内壁A1的上方。

所述上1山B3和下1山B4粘贴在外框内一侧的内壁A1上，形成一个密封间C；所述下1山B4和下末山B45粘贴在外框内相对的另一侧的内壁A1上，形成一个密封间C；所述内山两端内边B2的开口B21分别位于2个密封间C内。

进一步：所述外框A大小根据需要进行设定，外框为正方形或者长方形或者任何需要的形状。

进一步：所述内山无纺布的层数根据需要，为2层或者多层。

本实用新型工作原理为：将内山两端的开口，密封在密封间内，开口没有裸露，热熔胶作用期限长，即使开口散开，活性炭粉粒掉落在密封间内，不会扩散到空气中，更不会形成二次污染，产品密封性能强，使用期限长，环保；将两端的内边张贴在外框内壁上，外框的厚度增加，加固外框结构，外框不易变形，延长产品的使用期限。

本实用新型技术，结构简单，密封性能强，造价低廉，产品使用期限长，无污染更环保，给用户带来方便，给厂家带来经济效益，值得大力推广和使用。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (3)

1.一种过滤器滤芯密封结构，包括外框、内山、密封间；

所述外框为正方形，具有一定的高度，中间中空，其材质为无纺布；

所述内山位于外框内，由2层整块无纺布制作，里面包裹活性炭粉粒，两端开口处用热熔胶封口，整体均匀折叠而成，折叠高度根据外框高度进行设定，称为折叠体，其折叠处称为山，上层第一折叠处为上1山，第二折叠处为上2山，依次类推至最后山为上末山，下层第一折叠处为下1山，第二折叠处为下2山，依次类推至最后山为下末山；所述山的高度不超过外框高度；

所述根据外框高度设定折叠体高度，将两端预留出折叠体的一半高度的内边，然后均匀的进行折叠；将所述两端内边分别粘贴在外框内相对的两侧的内壁下部，形成下1山粘贴在外框内一侧的内壁下部，上1山粘贴在该处内壁的上方；下末山粘贴在外框内相对的另一侧的内壁下方，上末山粘贴在该处内壁的上方；

所述上1山和下1山粘贴在外框内一侧的内壁上，形成一个密封间；所述下1山和下末山粘贴在外框内相对的另一侧的内壁上，形成一个密封间；所述两端内边的开口分别位于2个密封间内。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器滤芯密封结构，其特征在于：所述外框大小根据需要进行设定，外框为正方形或者长方形或者任何需要的形状。

3.根据权利要求1所述的一种过滤器滤芯密封结构，其特征在于：所述内山无纺布的层数根据需要，为2层或者多层。