CN208130651U - 耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板，包括装置本体、固定板、内陷条、滤网、注液孔、滑板、固定杆、浆液进孔、出液孔、滑轨和增压板，所述装置本体的总体形状呈矩形，所述装置本体上的零件呈对称状放置，所述装置本体的外部设有固定板，所述固定板的上部两侧设有注液孔，所述固定板的底部两侧设有出液孔，所述固定板的中部位置设有浆液进孔，所述浆液进孔位于装置本体的中部位置，所述滤网的周围设有内陷条，所述固定板的两侧设有滑板，所述滑板的外部设有固定杆，所述滑板与固定杆之间的连接方式为固定连接。该耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板用于聚丙烯的压滤上，主要是解决现有的装置耐高温耐高压特性差的问题，结构简单，易于实现。

Description

耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯生产领域，具体为耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板。

背景技术

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90--"0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01％，分子量约8万--15万。成型性好，但因收缩率大(为1％～2.5％).厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

现有的聚丙烯压滤板在进行使用时，由于其组合方式的差异性，浆液通过浆液进孔时容易产生高压，对压滤板造成冲击而使压滤板造成变形等问题，且对于不同的洗涤液与浆液也很难进行防高温处理，使装置造成损坏，增加了装置本体的维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板，包括装置本体、固定板、内陷条、滤网、注液孔、滑板、固定杆、浆液进孔、出液孔、滑轨和增压板，所述装置本体的总体形状呈矩形，所述装置本体上的零件呈对称状放置，所述装置本体的外部设有固定板，所述固定板的上部两侧设有注液孔，所述固定板的底部两侧设有出液孔，所述固定板的中部位置设有浆液进孔，所述浆液进孔位于装置本体的中部位置，所述浆液进孔的外部设有滤网，所述滤网的周围设有内陷条，所述固定板的两侧设有滑板，所述滑板的外部设有固定杆，所述滑板与固定杆之间的连接方式为固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的两侧内部设有滑轨，所述滑轨与装置本体外部的滑板之间的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的顶部与底部分别设有增压板，所述增压板的材质为钢。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤网的内部设有钢丝，所述滤网内部的钢丝之间呈交叉放置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体的外部涂有耐高温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板用于聚丙烯的压滤上，通过装置本体上部设有的增压板，主要是解决现有的装置耐高温耐高压特性差的问题，结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板结构示意图；

图2为本实用新型耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板正面结构图；

图中:装置本体-1、固定板-2、内陷条-3、滤网-4、注液孔-5、滑板-6、固定杆-7、浆液进孔-8、出液孔-9、滑轨-10、增压板-11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板，包括装置本体1、固定板2、内陷条3、滤网4、注液孔5、滑板6、固定杆7、浆液进孔8、出液孔9、滑轨10和增压板11，所述装置本体1的总体形状呈矩形，所述装置本体1上的零件呈对称状放置，所述装置本体1的外部设有固定板2，所述固定板2的上部两侧设有注液孔5，所述固定板2的底部两侧设有出液孔9，所述固定板2的中部位置设有浆液进孔8，所述浆液进孔8位于装置本体1的中部位置，所述浆液进孔8的外部设有滤网4，所述滤网4的周围设有内陷条3，所述固定板2的两侧设有滑板6，所述滑板6的外部设有固定杆7，所述滑板6与固定杆7之间的连接方式为固定连接。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述固定板2的两侧内部设有滑轨10，所述滑轨10与装置本体1外部的滑板6之间的连接方式为滑动连接，方便了使用者对装置本体1进行操作。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述固定板2的顶部与底部分别设有增压板11，所述增压板11的材质为钢，增加了装置本体1的抗压性的同时增加了装置本体1的耐高温性。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述滤网4的内部设有钢丝，所述滤网4内部的钢丝之间呈交叉放置，增加了装置本体1的压滤性能的同时增加了装置本体1的抗压性能。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述装置本体1的外部涂有耐高温材料，有效的增加了装置本体1的耐高温性能，减少了装置本体1的维修成本。

工作原理：使用者在对装置本体1进行使用时，通过浆液进孔8将浆液输送到装置本体1内部，通过装置本体1固定板2上部两侧设有的注液孔5将洗涤液注入到装置本体1内部，通过固定板2底部设有的出液孔9使洗涤液流出，通过装置本体1两侧设有的滑板6能够方便装置本体1的升降，从而方便了装置本体1的操作，通过固定板2的顶部与底部设有的增压板11，减少了装置本体1发生变形的可能性的同时增加了装置本体1的耐高温性能，通过以上装置的组合，解决了背景技术提出的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板，包括装置本体(1)、固定板(2)、内陷条(3)、滤网(4)、注液孔(5)、滑板(6)、固定杆(7)、浆液进孔(8)、出液孔(9)、滑轨(10)和增压板(11)，其特征在于：所述装置本体(1)的总体形状呈矩形，所述装置本体(1)上的零件呈对称状放置，所述装置本体(1)的外部设有固定板(2)，所述固定板(2)的上部两侧设有注液孔(5)，所述固定板(2)的底部两侧设有出液孔(9)，所述固定板(2)的中部位置设有浆液进孔(8)，所述浆液进孔(8)位于装置本体(1)的中部位置，所述浆液进孔(8)的外部设有滤网(4)，所述滤网(4)的周围设有内陷条(3)；

所述固定板(2)的两侧设有滑板(6)，所述滑板(6)的外部设有固定杆(7)，所述滑板(6)与固定杆(7)之间的连接方式为固定连接。

2.根据权利要求1所述的耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板，其特征在于：所述固定板(2)的两侧内部设有滑轨(10)，所述滑轨(10)与装置本体(1)外部的滑板(6)之间的连接方式为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板，其特征在于：所述固定板(2)的顶部与底部分别设有增压板(11)，所述增压板(11)的材质为钢。

4.根据权利要求1所述的耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板，其特征在于：所述滤网(4)的内部设有钢丝，所述滤网(4)内部的钢丝之间呈交叉放置。

5.根据权利要求1所述的耐高温耐高压增强聚丙烯压滤板，其特征在于：所述装置本体(1)的外部涂有耐高温材料。