CN208127251U - 一种锂离子电池盖板组件及锂离子电池 - Google Patents

一种锂离子电池盖板组件及锂离子电池 Download PDF

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刘义
慈晟
慈艳
安国涛
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Abstract

本实用新型公开一种锂离子电池盖板组件，包括铝基板，在铝基板上开设有注液孔和安装孔，在安装孔上安装有电极柱，所述的电极柱包括铝端子、碟片及连接铝端子和碟片的不锈钢导电片，不锈钢导电片的顶面与铝端子焊接，不锈钢导电片的底面与和碟片焊接，碟片的一端与铝基板连接，在电极柱下方设有绝缘垫片和转接片，不锈钢导电片分别与铝端子和碟片钎焊连接。本实用新型采用不锈钢导电片，在电极柱中起到较好的密封及固定作用。不锈钢导电片的设置，能增加电极柱扭力，也起一个小电阻作用，不锈钢导电片钎焊连接，能有效控制内部电阻值，即可实现以上功能，这又能保证正极扭力和强度，实现无塑胶密封和小电阻功能，提高了电池的整体耐久性和耐热性。

Description

一种锂离子电池盖板组件及锂离子电池
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池盖板组件及锂离子电池。
背景技术
锂离子动力电池作为混合动力车和纯电动车的核心部件之一，日益为汽车厂家和电池厂家所重视。目前，常用的锂离子动力电池一般包括壳体、盖板，及容纳在壳体、盖板中的极芯和电解液，在该盖板上一般还设有正、负电极端子，其中正极与盖板导电负极与盖板绝缘。其中，锂离子动力电池的盖板是由铝基板、转接片、绝缘垫片、电极柱等组成的，其中电极柱又是由铝端子、氟橡胶密封圈、碟片组成的，采用铆接的方式将电极柱固定，制作出的电极柱的强度不够，且氟橡胶密封圈容易老化，导致盖板在长期使用过程中密封性差，从而影响锂离子动力电池的耐久性和耐热性。因此，急需研发一种密封性、耐久性和耐热性更好的锂离子电池盖板组件。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种锂离子电池盖板组件及锂离子电池，这种盖板组件解决了现有盖板组件密封性差、耐久性和耐热性差等技术问题。
一种锂离子电池盖板组件，包括铝基板，在铝基板上开设有注液孔和安装孔，在安装孔上安装有电极柱，所述的电极柱包括铝端子、碟片及连接铝端子和碟片的不锈钢导电片，不锈钢导电片的顶面与铝端子焊接，不锈钢导电片的底面与和碟片焊接，碟片的一端与铝基板连接，在电极柱下方设有绝缘垫片和转接片。
优选的，所述的不锈钢导电片的厚度为0.3~0.6mm，所述的铝端子包括柱体和铝帽，柱体和铝帽为一体成型结构，所述不锈钢导电片的焊接面大于等于1/3铝帽的横截面宽度，且小于铝帽的整体宽度。
优选的，不锈钢导电片的顶面与铝端子的焊接方式为钎焊。
优选的，不锈钢导电片的底面与和碟片的焊接方式为钎焊。
一种锂离子电池，包括极芯、电解液、壳体、正极盖板组件和负极盖板组件，所述的电解液、极芯容纳于所述壳体及盖板组件形成的空置腔内；其特征在于:所述的正极盖板组件为上述的锂离子电池盖板组件。
本实用新型提供一种锂离子电池盖板组件及锂离子电池，去掉传统的氟橡胶密封圈，采用不锈钢导电片，不锈钢导电片在电极柱中起到较好的密封及固定作用，将电极柱模块化，实现了正极电阻与密封固定的功能，将不良报废控制在半成品环节，降低了成品报废率，可节约成本，正极去除氟橡胶密封圈，与负极相协调，整个盖板实现了无塑胶密封状态，提高了电池结构性能，延长电池使用寿命。不锈钢导电片的设置，能增加电极柱扭力，也起一个小电阻作用，故要将不锈钢片固定到两个零部件中间，既能起到电阻作用，能保证强度，铝端子与不锈钢导电片固定密封就不会与底部碟片直接串联。不锈钢导电片分别与铝端子和碟片钎焊连接，能有效控制绝缘间隙，即可实现以上功能，这又能保证正极扭力和强度，实现无塑胶密封和小电阻功能，提高了电池的整体耐久性和耐热性。本实用新型的整体结构简单，生产成本低，易于量产。
附图说明
图1本实用新型锂离子电池盖板组件的剖切示意图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下对本实用新型作进一步阐述。
如附图1所示，一种锂离子电池盖板组件，包括铝基板1，在铝基板上开设有注液孔2和安装孔3，在安装孔上安装有电极柱4，所述的电极柱包括铝端子41、碟片42及连接铝端子和碟片的不锈钢导电片43，不锈钢导电片的顶面与铝端子焊接，不锈钢导电片的顶面与铝端子的焊接方式为钎焊，不锈钢导电片的底面与和碟片焊接，不锈钢导电片的底面与和碟片的焊接方式为钎焊，碟片的一端与铝基板连接，在电极柱下方设有绝缘垫片5和转接片6。
所述的不锈钢导电片的厚度为0.3~0.6mm，所述的铝端子41包括柱体411和铝帽412，柱体和铝帽为一体成型结构，所述不锈钢导电片的焊接面大于等于1/3铝帽的横截面宽度，且小于铝帽的整体宽度，既不锈钢导电片的端部与柱体外边缘之间有间隙。
本实用新型还提供一种锂离子电池，包括极芯、电解液、壳体、正极盖板组件和负极盖板组件，所述的电解液、极芯容纳于所述壳体及盖板组件形成的空置腔内；其特征在于:所述的正极盖板组件为上述的锂离子电池盖板组件。
本实用新型提供一种锂离子电池盖板组件及锂离子电池，去掉传统的氟橡胶密封圈，采用不锈钢导电片，不锈钢导电片在电极柱中起到较好的密封及固定作用，将电极柱模块化，实现了正极电阻与密封固定的功能，将不良报废控制在半成品环节，降低了成品报废率，可节约成本，正极去除氟橡胶密封圈，与负极相协调，整个盖板实现了无塑胶密封状态，提高了电池结构性能，延长电池使用寿命。不锈钢导电片的设置，能增加电极柱扭力，也起一个小电阻作用，故要将不锈钢片固定到两个零部件中间，既能起到电阻作用，能保证强度，铝端子与不锈钢导电片固定密封就不会与底部碟片直接串联。不锈钢导电片分别与铝端子和碟片钎焊连接，能有效控制内部电阻值，即可实现以上功能，这又能保证正极扭力和强度，实现无塑胶密封和小电阻功能，提高了电池的整体耐久性和耐热性。本实用新型的整体结构简单，生产成本低，易于量产。
以上为本实用新型较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种锂离子电池盖板组件，其特征在于：包括铝基板（1），在铝基板上开设有注液孔（2）和安装孔（3），在安装孔上安装有电极柱（4），所述的电极柱包括铝端子（41）、碟片（42）及连接铝端子和碟片的不锈钢导电片（43），不锈钢导电片的顶面与铝端子焊接，不锈钢导电片的底面与和碟片焊接，碟片的一端与铝基板连接，在电极柱下方设有绝缘垫片（5）和转接片（6）。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池盖板组件，其特征在于：所述的不锈钢导电片的厚度为0.3~0.6mm，所述的铝端子（41）包括柱体（411）和铝帽（412），柱体和铝帽为一体成型结构，所述不锈钢导电片的焊接面大于等于1/3铝帽的横截面宽度，且小于铝帽的整体宽度。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池盖板组件，其特征在于：不锈钢导电片的顶面与铝端子的焊接方式为钎焊。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池盖板组件，其特征在于：不锈钢导电片的底面与和碟片的焊接方式为钎焊。
5.一种锂离子电池，包括极芯、电解液、壳体、正极盖板组件和负极盖板组件，所述的电解液、极芯容纳于所述壳体及盖板组件形成的空置腔内；其特征在于:所述的正极盖板组件为权利要求1—4中任一项所述的锂离子电池盖板组件。
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