CN208125313U - 一种直线电机测吸力设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直线电机测吸力设备，属于直线电机技术领域。在安装的过程中，首先需要将轴承的内圈固定，通过棘轮扳手转动转轴，使得转轴沿着轴承下降到合适的位置，在这个位置上既能够保证被测电机动子和定子磁板能够在给定的气隙距离附近上下运动，又能够确保转轴的底部和传感器底座不会产生碰撞，在工作的过程中，转动螺杆，螺杆带动法兰连同轴承的内圈转动，使得螺杆底部的升降螺母带动传感器盖板上升或者下降，在此过程中，传感器底座通过导柱和导套来实现导向，同时通过记录压力显示表上的读数即可获得在不同的气隙下，直线电机的动子和定子之间的吸力数值。

Description

一种直线电机测吸力设备

技术领域

本实用新型涉及直线电机技术领域，具体地说是一种直线电机测吸力设备。

背景技术

直线电机动子和定子之间的吸力是直线电机在设计的过程中一个重要的参数指标，吸力值的大小将直接影响电机在运行过程中的持续出力和做功效率，而目前，业内尚且缺乏专业的电机动定子吸力检测设备，这样当新型号电机进行力特性试验的时候，往往会出现较大的推力和速度波动，而实验人员却没有可靠地技术手段对产生的问题进行分析和检验。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种直线电机测吸力设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的核心思想是，利用丝杠传动和涡轮蜗杆原理，设计一种能够检测电机动子和定子吸力的设备，安装时，轴承的外圈固定在顶板上，安装在丝杠上的法兰通过螺钉与轴承的内圈固定，在工作的过程中，转动螺杆，螺杆带动法兰连同轴承的内圈转动，使得螺杆底部的升降螺母带动传感器盖板上升或者下降，以此来改变动子和定子之间的间距，在此过程中，通过记录压力显示表上的读数即可获得在不同的气隙下，直线电机的动子和定子之间的吸力数值。

一种直线电机测吸力设备，包括转轴，转轴的顶部加工粗牙，底部加工成丝杠，转轴的螺纹部分安装法兰，法兰的内孔部分加工有内螺纹，法兰的端面部分通过螺钉锁紧在轴承上，轴承的外圈有沉头孔，轴承的内圈加工有螺纹孔，轴承通过沉头孔固定在顶板的沉槽内，法兰通过螺钉固定在轴承的内圈，转轴的丝杠部分安装升降螺母，升降螺母内部充填滚珠，螺母的法兰部分通过螺钉紧定在传感器盖板上；顶板的中间开孔，圆孔的直径大于法兰的外径，顶板的四角加工有圆形沉槽，沉槽内安装立柱，立柱一端通过螺钉与顶板固定后，另一端锁紧在大理石底座的定位槽内。

传感器盖板通过拉紧螺栓安装第一传感器和第二传感器，第一传感器和第二传感器为拉压两用型传感器，传感器输出额定电压信号经过信号放大器后显示在压力显示表上，第一传感器和第二传感器的底部安装在传感器底座上。

传感器底座安装动子转接板，动子转接板上有沉头孔，沉头孔内埋设螺钉，通过螺钉锁紧动子，动子为在铁芯上缠绕漆包线在经过灌封后形成的矩形方块。

大理石底座上安装滑轨，滑轨上有滑块，滑块上通过螺钉连接定子安装板，定子安装板上安装定子磁板，定子磁板等间距安装大小相等，极性相反的永磁体。

本实用新型一种直线电机测吸力设备与现有技术相比所产生的有益效果是：

1）由于动子和定子之间的磁吸力较大，通过螺杆螺母和丝杠螺母能够实现动子的稳定上升和下降，有利于保证动子和定子之间的平行度，降低吸力波动；

2）被测电机的动子和定子能够进行模块化的更换，整个拆卸和安装的过程单人操作即可完成，测量效率高。

3）动子和定子之间的气隙能够调节，这样就保证了本设备能够对不同型号的电机动定子进行测试，提高了设备的实用性。

附图说明

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是本实用新型的第一三维图；

附图3是本实用新型的第二三维图；

附图4是本实用新型的俯视图；

附图5是本实用新型的左视图；

图中各标号表示：

1、顶板，2、传感器盖板，3、传感器底座，4、动子转接板，5、动子，6、定子磁板，7、定子安装板，8、滑块，9、滑轨，10、大理石底座，11、第一传感器，12、第二传感器， 13、拉紧螺栓，14、立柱，15、导套，16、升降螺母，17、法兰，18、转轴，19、轴承，201、第一导柱，202、第二导柱，203、第三导柱，204、第四导柱，21、信号放大器，22、压力显示表。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

一种直线电机测吸力设备，包括转轴18，转轴18的顶部加工粗牙，底部加工成丝杠，转轴18的螺纹部分安装法兰17，法兰17的内孔部分加工有内螺纹，法兰的端面部分通过螺钉锁紧在轴承19上，轴承19的外圈有沉头孔，轴承19的内圈加工有螺纹孔，轴承19通过沉头孔固定在顶板1的沉槽内，法兰17通过螺钉固定在轴承19的内圈，转轴18的丝杠部分安装升降螺母16，升降螺母16内部充填滚珠，螺母的法兰部分通过螺钉紧定在传感器盖板2上；顶板1的中间开孔，圆孔的直径大于法兰17的外径，顶板1的四角加工有圆形沉槽，沉槽内安装立柱14，立柱14一端通过螺钉与顶板1固定后，另一端锁紧在大理石底座10的定位槽内。

作为本实用新型的第一实施例，转轴18采用一体化结构，在转轴的上部分加工螺纹牙，在转轴下部分加工丝杠牙。

作为本实用新型的第二实施例，转轴18采用分体式结构，一部分加工成螺杆，一部分加工成丝杠，二者之间通过法兰和螺栓连接。

作为本实用新型的第一实施例，轴承19采用交叉滚子轴承。

作为本实用新型的第二实施例，轴承19采用双列角接触球轴承。

传感器盖板2通过拉紧螺栓13安装第一传感器11和第二传感器12，第一传感器11和第二传感器12为拉压两用型传感器，传感器输出的电压信号经过信号放大器21后显示在压力显示表22上，第一传感器11和第二传感器12的底部安装在传感器底座3上。

作为本实用新型的第一实施例，安装时，第一传感器11和第二传感器12之间的中心线与转轴18的中心线同轴。

作为本实用新型的第一实施例，第一传感器11和第二传感器12采用轮辐式拉压两用传感器。

作为本实用新型的第二实施例，第一传感器11和第二传感器12采用S型拉压两用传感器。

传感器底座3安装动子转接板4，动子转接板4上有沉头孔，沉头孔内埋设螺钉，通过螺钉锁紧动子5，动子5是在铁芯上缠绕漆包线再经过灌封后形成的矩形方块。

作为本实用新型的第一实施例，传感器底座3安装动子转接板4，动子转接板4上安装动子。

作为本实用新型的第二实施例，传感器底座3直接安装动子。

大理石底座10上安装滑轨9，滑轨9上有滑块8，滑块8上通过螺钉连接定子安装板7，定子安装板7上安装定子磁板6，定子磁板6等间距安装大小相等，极性相反的永磁体。

作为本实用新型的第一实施例，滑块8上安装定子安装板7，定子依靠人工手动的方式推动。

作为本实用新型的第二实施例，滑块8上安装定子安装板7，定子安装板7安装丝杠和电机，定子在工作的过程中自动前进和后退。

在安装的过程中，首先需要将轴承19的内圈固定，通过棘轮扳手转动转轴18，使得转轴18沿着轴承19下降到合适的位置，在这个位置上，既能够保证被测电机动子5和定子磁板6能够在给定的气隙距离上下运动，又能够确保转轴18的底部和传感器底座3不会产生碰撞。

在工作的过程中，转动螺杆，螺杆带动法兰连同轴承的内圈转动，使得螺杆底部的升降螺母带动传感器盖板上升或者下降，以此来改变动子和定子之间的间距，在此过程中，传感器底座3通过导柱和导套来实现导向，同时通过记录压力显示表上的读数即可获得在不同的气隙下，直线电机的动子和定子之间的吸力。

应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种直线电机测吸力设备，其特征在于，包括转轴（18），所述转轴（18）的顶部加工粗牙，底部加工成丝杠，所述转轴（18）的螺纹部分安装法兰（17），所述法兰（17）的内孔部分加工有内螺纹，法兰的端面部分通过螺钉锁紧在轴承（19）上，所述轴承（19）的外圈有沉头孔，所述轴承（19）的内圈加工有螺纹孔，所述轴承（19）通过沉头孔固定在顶板（1）的沉槽内，所述法兰（17）通过螺钉固定在所述轴承（19）的内圈，所述转轴（18）的丝杠部分安装升降螺母（16），所述升降螺母（16）内部充填滚珠，螺母的法兰部分通过螺钉紧定在传感器盖板（2）上；所述顶板（1）的中间开孔，圆孔的直径大于所述法兰（17）的外径，所述顶板（1）的四角加工有圆形沉槽，沉槽内安装立柱（14），所述立柱（14）一端通过螺钉与所述顶板（1）固定后，另一端锁紧在大理石底座（10）的定位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种直线电机测吸力设备，其特征在于，所述传感器盖板（2）通过拉紧螺栓（13）安装第一传感器（11）和第二传感器（12），所述第一传感器（11）和第二传感器（12）为拉压两用型传感器，传感器输出的电压信号经过信号放大器（21）后显示在压力显示表（22）上，所述第一传感器（11）和第二传感器（12）的底部安装在传感器底座（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种直线电机测吸力设备，其特征在于，所述传感器底座（3）安装动子转接板（4），所述动子转接板（4）上有沉头孔，沉头孔内埋设螺钉，通过螺钉锁紧动子（5），所述动子（5）是在铁芯上缠绕漆包线再经过灌封后形成的矩形方块。

4.根据权利要求1所述的一种直线电机测吸力设备，其特征在于，所述大理石底座（10）上安装滑轨（9），所述滑轨（9）上有滑块（8），所述滑块（8）上通过螺钉连接定子安装板（7），所述定子安装板（7）上安装定子磁板（6），所述定子磁板（6）等间距安装大小相等，极性相反的永磁体。