CN208124351U - 回转式空气预热器防堵清堵系统 - Google Patents
回转式空气预热器防堵清堵系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208124351U CN208124351U CN201820264761.1U CN201820264761U CN208124351U CN 208124351 U CN208124351 U CN 208124351U CN 201820264761 U CN201820264761 U CN 201820264761U CN 208124351 U CN208124351 U CN 208124351U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- hot
- air preheater
- pipe
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种回转式空气预热器防堵清堵系统。包括与空气预热器一次风仓的冷端连通的一次风进风管、与空气预热器一次风仓的热端连通的热一次风管、与空气预热器二次风仓的冷端连通的二次风进风管、与空气预热器二次风仓的热端连通的热二次风管、一端与热一次风管连通，另一端与一次风仓的冷端连通的循环热风管、设于循环热风管的高温风机、设于循环热风管末端用于对空气预热器一次风仓冷端蓄热元件进行热风吹扫的热风喷射装置、从空气预热器热端扇形板处抽取漏风的漏风管。本实用新型提供的回转式空气预热器防堵清堵系统，能有效清扫空气预热器蓄热元件，从而防止蓄热元件积灰堵塞和硫酸氢氨沉积问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气预热器技术领域，特别涉及一种回转式空气预热器防堵清堵系统。
背景技术
燃煤电厂在燃用含有一定硫份的煤质时会生成SO3，所生成的SO3的量受煤种硫份高低等因素影响从几个ppm到几十个ppm甚至更高。受环保标准控制，燃煤电厂基本全部装设了SCR系统，用于对燃烧产生的NOX进行处理以满足环保标准对NOX排放浓度的要求。SCR系统脱除NOX的过程需要根据锅炉生成NOX量喷入大量的NH3，受现场条件限制，部分NH3未能完全参与反应，使得部分NH3逃逸出来与烟气中的SO3发生反应生成NH4HSO4(硫酸氢铵)。
空气预热器一般分为管式和回转式两种，目前，回转式空气预热器包括以转子中心筒为圆心的转子，该转子有多个隔仓，隔仓内设有蓄热元件，在转子隔仓的上下相对两侧一般分布有上下对称的三对扇形板，其中两对扇形板是将转子分为两个相同大小的半圆，从而将转子分为烟气侧和空气侧，空气侧又通过另外一对扇形板被分为一次风侧和二次风侧。当受热处于烟气侧时，低温端的蓄热元件吸收烟气热量，并将热量积蓄起来，等到转到空气侧时，蓄热元件再把储存的热量放给空气，其自身温度降低，转子不断旋转，热量便不断从烟气侧传给空气侧，使得空气得到加温，烟气得到冷却，从而提高了锅炉的热交换能力，降低能量损耗。
高温烟气进入空气预热器换热(一般空气预热器入口烟气温度为350～400℃)加热锅炉一次风和二次风。经过空气预热器整个流程的换热后，空气预热器低温端出口烟气平均温度一般降到130-160℃，期间烟气中的SO3凝结，从而对换热面造成腐蚀，同时硫酸氢铵具有很强的粘性，极易粘附在空气预热器蓄热元件表面，同时，较强的粘性也极易粘附烟气中的飞灰，从而造成空气预热器出口压差增大，堵塞严重，引风机失速等问题，最终影响机组出力。
相关技术中，空气预热器堵塞发生后，国内电厂普遍采用的解决方案是暖风器和双介质吹灰技术，但效果并不理想；有的电厂在空气预热器堵塞时也有采用高压水冲洗的方法进行清堵，该方法虽然能够在一定程度上缓解堵塞的问题，但并未根治堵塞的情况，过一段时间后又会继续发生堵塞的情况。而且操作不当时还会带来损坏蓄热元件的严重后果。
综上所述，急需一种能够从根本上防止空气预热器发生堵塞的技术方案，以解决目前由于空气预热器发生堵塞所带来的一系列问题。
鉴于此，为克服上述现有技术所存在的缺陷，提供一种回转式空气预热器防堵清堵系统，是本领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能有效清扫空气预热器蓄热元件，从而防止蓄热元件积灰堵塞和硫酸氢氨沉积问题的回转式空气预热器防堵清堵系统。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
一种回转式空气预热器防堵清堵系统，包括与空气预热器一次风仓的冷端连通的一次风进风管、与空气预热器一次风仓的热端连通的热一次风管、与空气预热器二次风仓的冷端连通的二次风进风管、与空气预热器二次风仓的热端连通的热二次风管，一端与热一次风管连通，另一端与空气预热器一次风仓的冷端连通的循环热风管、设于循环热风管的高温风机、设于循环热风管末端用于对空气预热器一次风仓冷端蓄热元件进行热风吹扫的热风喷射装置、从空气预热器热端扇形板处抽取漏风的漏风管，所述漏风管的另一端与循环热风管连接，且连接口位于高温风机的进风口一侧。
进一步地，还包括与热端扇形板紧贴设置的漏风抽取装置，所述漏风抽取装置的出口端与所述漏风管端部连接。
进一步地，所述热风喷射装置安装于空气预热器底部，并紧贴一次风仓与烟气仓之间的密封扇形板布置。
进一步地，所述热风喷射装置的喷射流速为5-80m/s。
进一步地，还包括设于循环热风管的风量调节装置，所述风量调节装置位于所述高温风机入口端。
进一步地，还包括设于循环热风管的第一风阀和第二风阀、设于所述漏风管的第三风阀，所述第一风阀用于调节进入循环热风管内的热一次风流量，所述第二风阀用于调节所述循环热风管内的热风流量，所述第三风阀用于调节漏风管内漏风的流量。
进一步地，所述第一风阀、第二风阀和第三风阀为闸阀。
进一步地，所述热风喷射装置包括喷射组件，所述喷射组件为槽形、扇形、圆管开槽形、圆管开孔形中的任意一种。
本实用新型提供的回转式空气预热器防堵清堵系统，有益效果在于：
一、本实用新型提供的回转式空气预热器防堵清堵系统，通过设置热风喷射装置，对空气预热器一次风仓冷端蓄热元件进行热风吹扫，实现清扫空气预热器蓄热元件的积灰和硫酸氢氨沉积物，可有效防止空气预热器蓄热元件堵塞的现象。
二、本实用新型提供的回转式空气预热器防堵清堵系统，从空气预热器热端扇形板处抽取漏风引入热风喷射装置，对一次风仓冷端预热元件进行吹扫，由于将漏风引入空气侧进行再次利用，可达到降低空气预热器漏风的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的回转式空气预热器防堵清堵系统的结构示意图；
图2是图1所示回转式空气预热器防堵清堵系统中空气预热器的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请结合参阅图1和图2，其中图1是本实用新型提供的回转式空气预热器防堵清堵系统的结构示意图；图2是图1所示回转式空气预热器防堵清堵系统中空气预热器的部分结构示意图。本实用新型提供的回转式空气预热器防堵清堵系统100包括空气预热器1、与空气预热器1连接的一次风进风管2、二次风进风管3、热一次风管4、热二次风管5和漏风管6、将热一次风部分引入空气预热器1空气侧的循环热风管7、设于循环热风管7的高温风机8和热风喷射装置9，其中漏风管6的另一端与循环热风管7连通，热风喷射装置9设于循环风管7的末端用于对空气预热器空气侧冷端蓄热元件进行热风吹扫。
为了详细描述各部件与空气预热器的相对位置关系，对空气预热器的内腔分隔结构进行简单描述。
空气预热器1的内腔由扇形密封板11分隔形成烟气仓12、二次风仓13和一次风仓14，空气预热器1的转子旋向为：烟气→二次风→一次风→烟气。
一次风进风管2与一次风仓14的冷端连通，用于向一次风仓14内输入空气；二次风进风管3与二次风仓13的冷端连通，用于向二次风仓13内输入空气；热一次风管4与一次风仓14的热端连通，用于将一次风仓14内加热后的空气排出；热二次风管5与二次风仓13的热端连通，用于将二次风仓13加热后的空气排出；循环热风管7的一端与热一次风管4连通，另一端与一次风仓14的冷端连通；漏风管6与循环热风管7的连接口位于高温风机8的进风口一侧，漏风管6用于从空气预热器热端扇形板处抽取漏风，通过高温风机8和热风喷射装置9的作用，将抽取的漏风送入空气预热器的空气侧，从而达到降低空气预热器漏风的目的。
为了加强漏风的抽取效果，本实施方式中，设置有漏风抽取装置10，用于提高漏风抽取效率。优选的，漏风抽取装置10与热端扇形板紧贴设置。漏风抽取装置10的出口端与漏风管6端部连接。
本实施方式中，为进一步提高热风吹扫效果，将热风喷射装置9安装于空气预热器1底部，并紧贴一次风仓14与烟气仓12之间的密封扇形板布置，且位于一次风仓14一侧。热风喷射装置9包括喷射组件(未标号)，其可以为槽形、扇形、圆管开槽形、圆管开孔形中的任意一种。本实施方式中，控制热风喷射装置9的喷射流速为5-80m/s。
本实施方式中，为了使防堵清堵系统使用更方便、操作更灵活，在循环热风管7上设置风量调节装置71、第一风阀72、第二风阀73，在漏风管6上设置第三风阀61，其中风量调节装置71位于高温风机8的入口端，第一风阀72用于调节进入循环热风管7内的热一次风流量，第二风阀73用于调节循环热风管7内的热风流量，第三风阀61用于调节漏风管6内漏风的流量。且分别控制第一风阀72、第二风阀73和第三风阀61的开度调节对应气流的流量，优选为闸阀，操作简单。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种回转式空气预热器防堵清堵系统，包括与空气预热器一次风仓的冷端连通的一次风进风管、与空气预热器一次风仓的热端连通的热一次风管、与空气预热器二次风仓的冷端连通的二次风进风管、与空气预热器二次风仓的热端连通的热二次风管，其特征在于，还包括一端与热一次风管连通，另一端与空气预热器一次风仓的冷端连通的循环热风管、设于循环热风管的高温风机、设于循环热风管末端用于对空气预热器一次风仓冷端蓄热元件进行热风吹扫的热风喷射装置、从空气预热器热端扇形板处抽取漏风的漏风管，所述漏风管的另一端与循环热风管连接，且连接口位于高温风机的进风口一侧。
2.根据权利要求1所述的回转式空气预热器防堵清堵系统，其特征在于，还包括与热端扇形板紧贴设置的漏风抽取装置，所述漏风抽取装置的出口端与所述漏风管端部连接。
3.根据权利要求1所述的回转式空气预热器防堵清堵系统，其特征在于，所述热风喷射装置安装于空气预热器底部，并紧贴一次风仓与烟气仓之间的密封扇形板布置。
4.根据权利要求3所述的回转式空气预热器防堵清堵系统，其特征在于，所述热风喷射装置的喷射流速为5-80m/s。
5.根据权利要求4所述的回转式空气预热器防堵清堵系统，其特征在于，还包括设于循环热风管的风量调节装置，所述风量调节装置位于所述高温风机入口端。
6.根据权利要求5所述的回转式空气预热器防堵清堵系统，其特征在于，还包括设于循环热风管的第一风阀和第二风阀、设于所述漏风管的第三风阀，所述第一风阀用于调节进入循环热风管内的热一次风流量，所述第二风阀用于调节所述循环热风管内的热风流量，所述第三风阀用于调节漏风管内漏风的流量。
7.根据权利要求6所述的回转式空气预热器防堵清堵系统，其特征在于，所述第一风阀、第二风阀和第三风阀为闸阀。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的回转式空气预热器防堵清堵系统，其特征在于，所述热风喷射装置包括喷射组件，所述喷射组件为槽形、扇形、圆管开槽形、圆管开孔形中的任意一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820264761.1U CN208124351U (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 回转式空气预热器防堵清堵系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820264761.1U CN208124351U (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 回转式空气预热器防堵清堵系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208124351U true CN208124351U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64204266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820264761.1U Expired - Fee Related CN208124351U (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 回转式空气预热器防堵清堵系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208124351U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110030573A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-19 | 国网湖南省电力有限公司 | 一种防止回转式空气预热器积灰沾污的系统 |
| CN111189062A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-05-22 | 南京科远智慧科技集团股份有限公司 | 一种监测脱硝氨逃逸对下游回转式空气预热器影响的方法 |
| CN112128793A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-25 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种空气预热器清堵系统及其方法 |
-
2018
- 2018-02-23 CN CN201820264761.1U patent/CN208124351U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110030573A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-19 | 国网湖南省电力有限公司 | 一种防止回转式空气预热器积灰沾污的系统 |
| CN111189062A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-05-22 | 南京科远智慧科技集团股份有限公司 | 一种监测脱硝氨逃逸对下游回转式空气预热器影响的方法 |
| CN111189062B (zh) * | 2020-03-03 | 2021-06-18 | 南京科远智慧科技集团股份有限公司 | 一种监测脱硝氨逃逸对下游回转式空气预热器影响的方法 |
| CN112128793A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-25 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种空气预热器清堵系统及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105972632B (zh) | 燃煤电厂空预器热风逆流防堵及腐蚀的系统及其工艺 | |
| CN101693230B (zh) | 涂布机热回收利用节能装置 | |
| CN106051805B (zh) | 一种以排烟余热作为暖风器热源的余热回收系统及方法 | |
| CN105042623A (zh) | 一种空气预热器 | |
| CN104949495A (zh) | 一种带湿热回收的智能型高温热泵烘干系统 | |
| CN105716410A (zh) | 山楂饼及糖块热泵干燥机及其系统 | |
| CN208124351U (zh) | 回转式空气预热器防堵清堵系统 | |
| CN202074880U (zh) | 锅炉排烟余热回收换热器耐酸露点腐蚀的自动控制系统 | |
| CN104006401A (zh) | 电厂锅炉烟气余热的深度回收利用及减排系统 | |
| CN208282145U (zh) | 一种防止积灰沾污沉积的电站锅炉回转式空气预热器 | |
| CN107559876A (zh) | 回转式空气预热器的减少漏风防堵灰系统以及方法 | |
| CN109395540B (zh) | 一种原烟气显热深度利用再生系统 | |
| CN105135468A (zh) | 烟气余热利用系统 | |
| CN107940438B (zh) | 一种烟气热能利用系统及其控制方法 | |
| CN204922939U (zh) | 与暖风器系统耦合使用的热一次风余热利用装置 | |
| CN209445787U (zh) | 煤泥烘干烟气余热梯级深度回收利用系统 | |
| CN207945990U (zh) | 一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统 | |
| CN111306566A (zh) | 防止空气预热器abs堵塞的分离式空气预热系统及方法 | |
| CN207936049U (zh) | 一种烟气热能利用系统 | |
| CN105276732A (zh) | 蒸发冷却全热回收机组 | |
| CN112050326B (zh) | 基于热管-露点两级预冷制备冷风和冷水的空调机组 | |
| CN208091278U (zh) | 一种纤维干燥尾气热管余热回收装置 | |
| CN207599777U (zh) | 回转式空气预热器的减少漏风防堵灰系统 | |
| CN207501762U (zh) | 一种回转式空气预热器的防堵清堵系统 | |
| CN113739190A (zh) | 一种回转式空预器防堵系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181120 Termination date: 20200223 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |