CN208124307U - 防缠绕辊筒拨料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防缠绕辊筒拨料机，包括箱体，设于箱体上的进料口和出料口，设于箱体内的拨料辊筒，与拨料辊筒连接的动力装置，相对设置于拨料辊筒两端的2个提升装置；所述拨料辊筒包括具有内腔的筒体和位于内腔内且与筒体相固定连接的辊轴，所述筒体外壁沿轴心线方向均匀设有若干个拨料叶片；动力装置与辊轴的一端连接，2个提升装置分别与辊轴的两端连接。本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在拨料辊筒上安装拨料叶片，极大的改善了垃圾入炉的形态，打散了结成团的垃圾，使垃圾均匀入炉，提高了锅炉燃烧的稳定性，使排放指标趋于稳定；上盖板上设有观察窗，可是实时观察拨料机的运行状况。

Description

防缠绕辊筒拨料机

技术领域

本实用新型涉及输送辅助机械设备技术领域，尤其是涉及一种能够实现垃圾均匀入炉，提高锅炉燃烧稳定性的防缠绕辊筒拨料机。

背景技术

目前，每台垃圾焚烧炉都是由给料机系统输送垃圾，大部分给料机系统均由一台三无轴螺旋给料机和一台双无轴螺旋给料机组成，其中三无轴给料机布置在上级，双无轴给料机布置在下级。经过长时间运行观察，垃圾经三铰刀给料机后会被压缩，垃圾经过挤压后出现成陀结团的现象，入炉后不能迅速分散燃烧，造成炉内工况波动较大，排放数据极不稳定。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的垃圾入炉后不能分散燃烧的不足，提供了一种能够实现垃圾均匀入炉，提高锅炉燃烧稳定性的防缠绕辊筒拨料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种防缠绕辊筒拨料机，包括箱体，设于箱体上的进料口和出料口，设于箱体内的拨料辊筒，与拨料辊筒连接的动力装置，相对设置于拨料辊筒两端的2个提升装置；所述拨料辊筒包括具有内腔的筒体和位于内腔内且与筒体相固定连接的辊轴，所述筒体外壁沿轴心线方向均匀设有若干个拨料叶片；动力装置与辊轴的一端连接，2个提升装置分别与辊轴的两端连接。

本实用新型通过在辊筒上设置拨料叶片，在动力装置的带动下转动，能够防止物料缠绕，有效改善了垃圾入炉的形态。

作为优选，每个提升装置均包括提升支架，提升滑板和穿过提升支架的提升杆；提升滑板的一端与辊轴固定连接，提升滑板的另一端与提升杆螺纹连接。

作为优选，所述动力装置包括第一联轴器、第二联轴器、减速机、电动机和控制器；第二联轴器分别与辊轴和第一联轴器连接，减速机分别与第一联轴器和电动机连接，减速机和电动机均与控制器电连接。

作为优选，箱体包括上盖板，下底板，与上盖板和下底板均连接的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，上盖板上设有观察窗，左侧板和右侧板上均设有与提升滑板相匹配的滑板槽；进料口位于前侧板上，出料口位于右侧板上，辊轴的两端穿过左侧板和右侧板分别与提升装置的提升滑板固定连接，提升支架分别固定在左侧板和右侧板上。

作为优选，进料口通过进口法兰与上级给料机的出料口连接，出料口通过出口法兰与下级给料机的进料口连接。

作为优选，筒体的直径为550mm-650mm，

作为优选，拨料叶片的宽度为150mm-250mm。

作为优选，各个拨料叶片上均设有加强筋。

因此，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在拨料辊筒上安装拨料叶片，极大的改善了垃圾入炉的形态，打散了结成团的垃圾，使垃圾均匀入炉，提高了锅炉燃烧的稳定性，使排放指标趋于稳定；上盖板上设有观察窗，可是实时观察拨料机的运行状况。

附图说明

图1是本实用新型的一种正视图；

图2是本实用新型的一种左视图。

图中：箱体1、拨料辊筒2、动力装置3、提升装置4、上盖板11、下底板12、前侧板13、后侧板14、左侧板15、右侧板16、筒体21、辊轴22、拨料叶片23、加强筋24、第一联轴器31、第二联轴器32、减速机33、电动机34、控制器35、提升支架41、提升滑板42、提升杆43、滑板槽151。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示的实施例是一种防缠绕辊筒拨料机，包括箱体1，设于箱体上的进料口和出料口，设于箱体内的拨料辊筒2，与拨料辊筒连接的动力装置3，相对设置于拨料辊筒两端的2个提升装置4；所述拨料辊筒包括具有内腔的筒体21和位于内腔内且与筒体相固定连接的辊轴22，所述筒体外壁沿轴心线方向均匀设有4个拨料叶片23，各个拨料叶片上均设有加强筋24；动力装置与辊轴的一端连接，2个提升装置分别与辊轴的两端连接；进料口通过进口法兰与上级给料机的出料口连接，出料口通过出口法兰与下级给料机的进料口连接；筒体的直径为600mm，拨料叶片的宽度为200mm。

其中，如图2所示，每个提升装置均包括提升支架41，提升滑板42和穿过提升支架的提升杆43；提升滑板的一端与辊轴固定连接，提升滑板的另一端与提升杆螺纹连接；如图1所示，动力装置包括第一联轴器31、第二联轴器32、减速机33、电动机34和控制器35；第二联轴器分别与辊轴和第一联轴器连接，减速机分别与第一联轴器和电动机连接，减速机和电动机均与控制器电连接。

此外，箱体包括上盖板11，下底板12，与上盖板和下底板均连接的前侧板13、后侧板14、左侧板15和右侧板16，上盖板上设有观察窗，左侧板和右侧板上均设有与提升滑板相匹配的滑板槽151；进料口位于前侧板上，出料口位于右侧板上，辊轴的两端穿过左侧板和右侧板分别与提升装置的提升滑板固定连接，提升支架分别固定在左侧板和右侧板上。

本实用新型工作过程：

给拨料机通电，拨料机开始工作，控制器控制电动机和减速机工作，电动机带动拨料辊筒转动，垃圾通过进料口进入箱体，然后通过设于箱体内的拨料辊筒上均匀设有的4个拨料叶片，打散了结成团的垃圾，使得垃圾更加均匀、分散，最后垃圾从出料口排出，进入下一级给料机；操作人员可以通过设于上盖板的观察窗观察箱体内部的运行状况；当需要调节拨料辊筒的高度时，分别旋转穿过提升支架的提升杆，提升滑板沿着滑板槽向上或是向下移动，当到达需要的高度时停止旋转提升杆。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种防缠绕辊筒拨料机，其特征在于，包括箱体(1)，设于箱体上的进料口和出料口，设于箱体内的拨料辊筒(2)，与拨料辊筒连接的动力装置(3)，相对设置于拨料辊筒两端的2个提升装置(4)；所述拨料辊筒包括具有内腔的筒体(21)和位于内腔内且与筒体相固定连接的辊轴(22)，所述筒体外壁沿轴心线方向均匀设有若干个拨料叶片(23)；动力装置与辊轴的一端连接，2个提升装置分别与辊轴的两端连接。

2.根据权利要求1所述的防缠绕辊筒拨料机，其特征在于，每个提升装置均包括提升支架(41)，提升滑板(42)和穿过提升支架的提升杆(43)；提升滑板的一端与辊轴固定连接，提升滑板的另一端与提升杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的防缠绕辊筒拨料机，其特征在于，所述动力装置包括第一联轴器(31)、第二联轴器(32)、减速机(33)、电动机(34)和控制器(35)；第二联轴器分别与辊轴和第一联轴器连接，减速机分别与第一联轴器和电动机连接，减速机和电动机均与控制器电连接。

4.根据权利要求2所述的防缠绕辊筒拨料机，其特征在于，箱体包括上盖板(11)，下底板(12)，与上盖板和下底板均连接的前侧板(13)、后侧板(14)、左侧板(15)和右侧板(16)，上盖板上设有观察窗，左侧板和右侧板上均设有与提升滑板相匹配的滑板槽(151)；进料口位于前侧板上，出料口位于右侧板上，辊轴的两端穿过左侧板和右侧板分别与提升装置的提升滑板固定连接，提升支架分别固定在左侧板和右侧板上。

5.根据权利要求1或4所述的防缠绕辊筒拨料机，其特征在于，进料口通过进口法兰与上级给料机的出料口连接，出料口通过出口法兰与下级给料机的进料口连接。

6.根据权利要求1所述的防缠绕辊筒拨料机，其特征在于，筒体的直径为550mm-650mm，

7.根据权利要求1所述的防缠绕辊筒拨料机，其特征在于，拨料叶片的宽度为150mm-250mm。

8.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的防缠绕辊筒拨料机，其特征在于，各个拨料叶片上均设有加强筋(24)。