CN208123254U - 一种复合密封盾构机用注浆轴承包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合密封盾构机用注浆轴承包，包括旋转轴，所述旋转轴的一端与搅拌轴相连接，所述旋转轴的另一端连接有调心轴承，通过挡圈限位；在所述旋转轴的径向上套设有密封环、密封压环和端面环，所述端面环限制所述密封环和所述密封压环的位置，安装座通过密封圈与密封环、密封压环、端面环分别相接，安装座的端部内径与调心轴承的外径相连接，安装座的端面连接有端盖。所述安装座的另一端面与注浆箱体相连接，在安装座上加工有密封油脂孔，在端盖上设有黄油嘴,通过以上技术方案，可以达到有效防止浆液进入轴承腔体，提高轴承使用稳定性，减小注浆系统停机维修时间，提高注浆轴承包装置使用寿命的目的。

Description

一种复合密封盾构机用注浆轴承包

技术领域

本实用新型涉及盾构机技术领域，具体涉及一种复合密封型盾构机用注浆轴承包装置。

背景技术

在盾构机注浆系统中，轴承包主要在搅拌浆液时起到支撑搅拌轴的作用。在轴承包的支撑下，注浆搅拌轴在驱动电机的驱动下不断将从井上输送进入注浆箱体内的浆液搅拌均匀，然后在注浆泵的作用下浆液不断被压送到已拼装成环的管片背后，将管片背后的空间充满，从而起到防止地面沉降、隧道渗水以及管片上浮的目的。

现有常用的注浆轴承包装置，在轴承包工作时，密封腔中不断被注入密封油脂，由于密封圈的单向泄压作用，密封油脂被不断的向浆液方向挤压，最终被压入浆液中，从而可以防止浆液通过密封圈进入轴承腔体中而对轴承的性能产生影响，而被压入浆液中的密封油脂则随着浆液输送到管片背后。

现有轴承包装置的缺点如下：轴承包密封性能单一，如密封圈磨损严重或者老化失去密封性能时，注浆箱体中的浆液会进入轴承腔体内，造成轴承工作时的急剧磨损，使轴承的使用寿命严重下降，进而使注浆搅拌轴倾斜，倾斜严重时注浆搅拌叶片与箱体底部接触，严重摩擦箱体，导致箱体磨穿、浆液泄漏，这大大降低了注浆系统的工作稳定性，同时由于井下施工条件的限制，对该类问题的处理需要花费大量的精力与时间，对施工进度也造成了较大的影响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合密封盾构机用注浆轴承包。

本实用新型的技术方案如下：

一种复合密封盾构机用注浆轴承包，包括旋转轴，所述旋转轴的一端与搅拌轴相连接，所述旋转轴的另一端连接有调心轴承，通过挡圈限位；在所述旋转轴的径向上套设有密封环、密封压环和端面环，所述端面环限制所述密封环和所述密封压环的位置，安装座通过密封圈与密封环、密封压环、端面环分别相接，安装座的端部内径与调心轴承的外径相连接，安装座的端面连接有端盖。所述安装座的另一端面与注浆箱体相连接，在安装座上加工有密封油脂孔，在端盖上设有黄油嘴。

进一步地，在端面环上朝向所述安装座的一侧设有一道唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈，在安装座朝向端面环的一侧设有两道唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈；所述端面环的内径与旋转轴的外径之间设有O型密封圈。

更进一步地，在密封环外径上靠近所述密封压环的位置处设有一道唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈，所述密封压环紧压在该唇形密封圈的端面；在密封环内径上设有一道O型结构的沟槽，在该沟槽内设有O型密封圈，在安装座朝向所述密封环的一侧设有唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈。

有益效果：本实用新型通过以上技术方案，可以达到有效防止浆液进入轴承腔体，提高轴承使用稳定性，减小注浆系统停机维修时间，提高注浆轴承包装置使用寿命的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种复合密封盾构机用注浆轴承包的剖视结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、旋转轴；2、调心轴承；3、端盖；4、挡圈；5、端面环；6、密封环；7、密封压环；8、密封圈；9、唇形密封圈；10、安装座；11、注浆箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细描述。

一种复合密封盾构机用注浆轴承包，请参照图1，包括旋转轴1，所述旋转轴1的一端与搅拌轴相连接，所述旋转轴1的另一端连接有调心轴承2，在所述旋转轴1的端部轴接有挡圈4，通过所述挡圈4能够限制所述调心轴承2的位置，起到轴向定位的作用，防止其从旋转轴1承脱离。

在所述旋转轴1的径向上套设有密封环6、密封压环7和端面环5，在所述密封环6和所述密封压环7的外围设有安装座，通过所述端面环5能够限制所述密封环6，所述调心轴承2能够限制所述密封环6和所述密封压环7的位置。

在所述密封环6和所述密封压环7的外围设有安装座，所述安装座的左端与注浆箱体11通过螺栓相连接，所述注浆箱体位于所述端面环5的外部，所述安装座的右端内径与所述调心轴承2的外径相连接，在安装座的右端面连接有端盖3。

在端面环5上朝向所述安装座的一侧设有一道唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈9，在安装座朝向端面环5的一侧设有两道唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈9。

在密封环6外径上靠近所述密封压环7的位置处设有一道唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈9，所述密封压环7紧压在该唇形密封圈9的端面，防止该唇形密封圈9安装部位出现滑动；在密封环6内径上设有一道O型结构的沟槽，在该沟槽内设有O型密封圈8，在安装座朝向所述密封环6的一侧设有唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈9。

在安装座上加工有密封油脂孔，通过所述密封油脂孔可向由端面环5上的唇形密封圈9、密封环6上的唇形密封圈9形成的密封腔体中注入密封油脂；在端盖3上安装有黄油嘴，可向调心轴承2的腔体内注入润滑油脂。

工作过程中，由于在端面环5上安装有一个唇形密封圈9，在安装座对应的位置设有两个唇形密封圈9，这样形成3道密封结构。

在密封环6上安装有一个唇形密封圈9，在安装座的对应位置设有两个唇形密封圈9，同样形成3道密封结构。

以上两种密封结构方向不同，当密封油脂通过安装座上的密封油脂孔被压入唇形密封圈9的密封腔体内时，在压力的作用下能够最终被压入到浆液中，从而起到轴承密封的作用。

安装与密封环6上的O型结构的密封圈能够防止密封油脂渗入至轴承箱体中，起到隔绝密封油脂与润滑油脂的作用；当端面环5上的唇形密封圈9全部失效时，还能够起到防止浆液通过密封环6与旋转轴1之间的间隙渗入轴承腔体的作用。

通过以上技术方案，本实用新型所提供的一种复合密封盾构机用注浆轴承包，可以达到有效防止浆液进入轴承腔体，提高轴承使用稳定性，减小注浆系统停机维修时间，提高注浆轴承包装置使用寿命的目的。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种复合密封盾构机用注浆轴承包，包括旋转轴，所述旋转轴的一端与搅拌轴相连接，其特征在于，所述旋转轴的另一端连接有调心轴承，通过挡圈限位；在所述旋转轴的径向上套设有密封环和密封压环和端面环，所述端面环限制所述密封环、所述密封压环的位置，安装座通过密封圈与密封环、密封压环、端面环分别相接，安装座的端部内径与调心轴承的外径相连接，安装座的端面连接有端盖，所述安装座的另一端面与注浆箱体相连接，在安装座上加工有密封油脂孔，在端盖上设有黄油嘴。

2.根据权利要求1所述的一种复合密封盾构机用注浆轴承包，其特征在于，在端面环上朝向所述安装座的一侧设有一道唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈，在安装座朝向端面环的一侧设有两道唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈；所述端面环的内径与旋转轴的外径之间设有O型密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种复合密封盾构机用注浆轴承包，其特征在于，在密封环外径上靠近所述密封压环的位置处设有一道唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈，所述密封压环紧压在该唇形密封圈的端面；在密封环内径上设有一道O型结构的沟槽，在该沟槽内设有O型密封圈，在安装座朝向所述密封环的一侧设有唇形结构的沟槽，在所述沟槽内设有唇形密封圈。