CN208122644U - 铝合金隔热推拉窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金隔热推拉窗，包括真空玻璃和铝合金制成的隔热边框组件，真空玻璃的边缘嵌入隔热边框组件的玻璃安装槽中；隔热边框组件从左至右包括相互独立的第一外边框、内边框和第二外边框，第一外边框和内边框之间通过至少2个隔热条连接，内边框和第二外边框之间通过至少2个隔热条连接；隔热条由尼龙制成。本实用新型采用以上结构，结构简单，可减低室内外温差而引起的热传递，达到冬暖夏凉的效果，具有优异的隔热、保温性能效果。

Description

铝合金隔热推拉窗

技术领域

本实用新型涉及建筑用窗户技术领域，具体涉及铝合金隔热推拉窗。

背景技术

在门窗制造领域中，采用铝合金材质的型材支撑的门窗框架，由于其具备相当的强度和美观性，但同时具备质轻、价廉的优点而运用最广。铝合金本身为一种铝合金材质，其具备良好的导热性能。因此，将其用作高效隔热的门窗框架时需要充分优化其结构，使铝合金门窗框架在具备固有特性和优点的同时能够具备良好的保温性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了铝合金隔热推拉窗，解决了现有铝合金窗保温隔热效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

铝合金隔热推拉窗，包括真空玻璃和铝合金制成的隔热边框组件，真空玻璃的边缘嵌入隔热边框组件的玻璃安装槽中；隔热边框组件从左至右包括相互独立的第一外边框、内边框和第二外边框，第一外边框和内边框之间通过至少2个隔热条连接，内边框和第二外边框之间通过至少2个隔热条连接；隔热条由尼龙制成。

进一步，所述第一外边框和所述第二外边框镜像对称。

进一步，所述第一外边框的顶面和所述第二外边框的顶面分别形成外低内高的倾斜排水结构。

进一步，所述第一外边框的顶部、所述内边框的顶面和所述第二外边框的顶部相互配合构成所述玻璃安装槽。

进一步，所述内边框和所述第一外边框之间设有2条隔热条，其中1条隔热条的顶面和内边框的顶面平齐，另外1条隔热条的底面和内边框的底面平齐；内边框和所述第二外边框之间设有2条隔热条，其中1条隔热条的顶面和内边框的顶面平齐，另外1条隔热条的底面和内边框的底面平齐。

进一步，所述真空玻璃包括相对设置的2片浮法玻璃，2片浮法玻璃之间形成用于隔热隔音的真空层；浮法玻璃相对的一侧面设有隔热涂料层。

进一步，所述隔热涂料层为铋掺杂改性的纳米氧化锡透明隔热涂料层。

进一步，所述真空玻璃和所述玻璃安装槽之间夹设有EPDM垫衬(EPDM：EthylenePropylene Diene Monomer，三元乙丙橡胶)。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用第一外边框和内边框之间通过至少2个隔热条连接，内边框和第二外边框之间通过至少2个隔热条连接的结构，将设有真空层的真空玻璃设于第一外边框、内边框和第二外边框构成的玻璃安装槽中，结构简单，可减低室内外温差而引起的热传递，达到冬暖夏凉的效果，具有优异的隔热、保温性能效果。铝合金窗框采用隔热条结构，在传统的铝合金门窗基础上把原来的通体铝合金型材一分为三，再构成整体隔热型材。此结构使隔热条与铝合金一起共同承载玻璃自重、风压及温度应力造成的荷载，同时避免导热性能良好的铝合金型材之间的直接接触，完全地隔断热桥，从而降低传热效率，优化了铝合金型材的整体的隔热效果，有效降低室内外的空气从铝合金框体上的冷热传导，降低空调等能耗。

2、第一外边框和第一外边框镜像对称且都设有倾斜排水结构，铝合金通用性强，组装方便且利于排水。采用隔热涂料层和EPDM垫衬，进一步提高了隔热和隔音性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型铝合金隔热推拉窗实施例中，真空玻璃的下边缘和隔热边框组件的配合剖面示意图；

图2是图1中内边框的截面结构示意图；

图3是图1中第一外边框的截面结构示意图。

图中，真空玻璃1；浮法玻璃11；真空层12；隔热涂料层13；

玻璃安装槽2；第一外边框3；第一外边框的顶面31；内边框4；内边框的顶面41；内边框的底面42；第二外边框5；第二外边框的顶面51；隔热条6；第一滑轨安装槽7；第二滑轨安装槽8；EPDM垫衬9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3实施例所示铝合金隔热推拉窗，包括真空玻璃1和铝合金制成的隔热边框组件，真空玻璃1的边缘嵌入隔热边框组件的玻璃安装槽2中。隔热边框组件从左至右包括相互独立的第一外边框3、内边框4和第二外边框5，第一外边框3和内边框4之间通过至少2个隔热条6连接，内边框4和第二外边框5之间通过至少2个隔热条6连接。隔热条6由尼龙(PA66)制成。第一外边框3和第二外边框5镜像对称，第一外边框的顶面31和第二外边框的顶面51分别形成外低内高的倾斜排水结构。本实施例将第一外边框3、内边框4和第二外边框5由隔热条实现隔热连接，结构简单，可减低室内外温差而引起的热传递，达到冬暖夏凉的效果，具有优异的隔热、保温性能效果。

第一外边框3的顶部、内边框的顶面和第二外边框4的顶部相互配合构成玻璃安装槽2，真空玻璃1的上边缘和真空玻璃1的下边缘分别嵌设于隔热边框组件的玻璃安装槽2中。第一外边框3的底部和内边框4的底部相互配合构成第一滑轨安装槽7，内边框4的底部和第二外边框5的底部相互配合构成第二滑轨安装槽8。第一滑轨安装槽7和第二滑轨安装槽8用于和固定在建筑物上的扇框导轨滑动连接。

本实施例中，内边框4和第一外边框3之间设有2条隔热条6，其中1条隔热条6的顶面和内边框的顶面41平齐，另外1条隔热条6的底面和内边框的底面42平齐。内边框4和第二外边框5之间设有2条隔热条6，其中1条隔热条6的顶面和内边框的顶面41平齐，另外1条隔热条的底面和内边框的底面42平齐。

真空玻璃1包括相对设置的2片浮法玻璃11，2片浮法玻璃11之间形成用于隔热隔音的真空层12。浮法玻璃相对的一侧面设有隔热涂料层13。隔热涂料层为铋掺杂改性的纳米氧化锡透明隔热涂料层。采用铋掺杂改性的纳米氧化锡透明隔热涂料层，能起到阻隔红外线，增加遮阳系数，减少太阳能透射比，具有隔热、遮阳、节能等效果。

真空玻璃1和玻璃安装槽2之间夹设有EPDM垫衬9，提高了隔热和隔音性能。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.铝合金隔热推拉窗，其特征是：包括真空玻璃和铝合金制成的隔热边框组件，真空玻璃的边缘嵌入隔热边框组件的玻璃安装槽中；隔热边框组件从左至右包括相互独立的第一外边框、内边框和第二外边框，第一外边框和内边框之间通过至少2个隔热条连接，内边框和第二外边框之间通过至少2个隔热条连接；隔热条由尼龙制成。

2.根据权利要求1所述铝合金隔热推拉窗，其特征在于：所述第一外边框和所述第二外边框镜像对称。

3.根据权利要求2所述铝合金隔热推拉窗，其特征在于：所述第一外边框的顶面和所述第二外边框的顶面分别形成外低内高的倾斜排水结构。

4.根据权利要求1所述铝合金隔热推拉窗，其特征在于：所述第一外边框的顶部、所述内边框的顶面和所述第二外边框的顶部相互配合构成所述玻璃安装槽。

5.根据权利要求1至4任意一项所述铝合金隔热推拉窗，其特征在于：所述内边框和所述第一外边框之间设有2条隔热条，其中1条隔热条的顶面和内边框的顶面平齐，另外1条隔热条的底面和内边框的底面平齐；内边框和所述第二外边框之间设有2条隔热条，其中1条隔热条的顶面和内边框的顶面平齐，另外1条隔热条的底面和内边框的底面平齐。

6.根据权利要求1至4任意一项所述铝合金隔热推拉窗，其特征在于：所述真空玻璃包括相对设置的2片浮法玻璃，2片浮法玻璃之间形成用于隔热隔音的真空层；浮法玻璃相对的一侧面设有隔热涂料层。

7.根据权利要求6所述铝合金隔热推拉窗，其特征在于：所述隔热涂料层为铋掺杂改性的纳米氧化锡透明隔热涂料层。

8.根据权利要求1所述铝合金隔热推拉窗，其特征在于：所述真空玻璃和所述玻璃安装槽之间夹设有EPDM垫衬。