CN208121298U - 织带机的出针机构及织带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织带机的出针机构及织带机，属于纺织机械技术领域。该出针机构包括：双纬铝手、纬针座和两个纬针，纬针座可拆卸连接在织带机的机架上，双纬铝手与纬针座为分体结构，且均设置在纬针座上，纬针座夹持住双纬铝手，两个纬针均贯穿并通过锁紧螺钉连接在双纬铝手上。将双纬铝手与纬针座设置为分体结构，这样的结构使得纬针座灵活可调，克服了现有技术中纬针座固定不动对调机的局限性很大这一技术问题，且在纬针与双纬铝手之间的锁紧螺钉滑牙故障时，可以单独对双纬铝手进行维修和更换，而不需要更换纬针座，降低了维修成本，提高了维修效率。

Description

织带机的出针机构及织带机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种织带机的出针机构及织带机。

背景技术

现有的织带机中的出针机构，双纬铝手与纬针座一体成型，两个纬针上下设置，并分别通过锁紧螺钉锁固在双纬铝手上。这样的结构存在如下缺点：首先，锁紧螺钉的丝牙过短，极容易滑牙，一旦滑牙，双纬铝手和纬针座要同时更换，维修成本高；其次，纬针座固定不动，对调机的局限性很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织带机的出针机构及织带机，以解决现有的纬针座和双纬铝手的一体式结构，不便于维修和更换，且纬针座固定设置对调机局限性大。

为实现上述目的，提供以下技术方案，

本实用新型提供的织带机的出针机构，包括双纬铝手、纬针座和两个纬针，所述纬针座可拆卸连接在所述织带机的机架上，所述双纬铝手与所述纬针座为分体结构，且均设置在所述纬针座上，所述纬针座夹持住所述双纬铝手，两个所述纬针均贯穿并通过锁紧螺钉连接在所述双纬铝手上。

进一步地，所述出针机构还包括针床机架、针床和针盖，所述针床机架设置在所述织带机的机架上，所述针床上设置有纵向排列的若干个嵌针槽，所述针床固装在所述针床机架上，所述针盖套装在所述针床上，所述纬针座可拆卸连接在所述针床上。

进一步地，所述针床上的所述嵌针槽的前方制成凸台，所述凸台的前方制成第一凹槽，所述第一凹槽内嵌入针床加强条，且与针床紧固连接，在所述针床加强条靠近所述嵌针槽的面上嵌放有靠针条，所述针盖靠近所述嵌针槽的内侧面上固装有硬质材料制成的针盖压条。

进一步地，所述针床机架上固装有所述针床处，设置成第二凹槽，所述针床嵌入所述第二凹槽内且螺钉紧固连接。

进一步地，所述针床加强条靠近所述针盖内侧伸出舌状条。

本实用新型还提供了一种织带机，包括上述任一项技术方案所述的出针机构。

进一步地，所述织带机包括所述机架，所述机架上设置有棕框开口机构和提升机构，所述棕框开口机构包括花链片、关刀、棕框架、棕框脚和棕框组件，所述花链片与所述关刀相连，所述棕框架通过所述棕框脚与所述关刀链接，所述关刀连接在所述提升机构上，所述棕框组件设置在所述棕框架内。

进一步地，所述织带机还包括电机、皮带、经纱架以及设置在所述机架上的送纬纱机构，所述机架上还设置有壁板结构，所述壁板结构包括壁板，所述壁板为一整体，所述壁板分布有沿所述壁板的轴向对称的轴承孔，所述轴承孔安装所述棕框开口机构以及卷取机构，所述棕框组件包括穿设有经提棕丝片的经提棕框以及穿设有纬提棕丝片的纬提棕框，所述棕框组件与所述送纬纱机构相连。

进一步地，所述送纬纱机构设有送纬变速轴，所述送纬变速轴安装有所述皮带，所述送纬变速轴通过所述皮带一端与送纬伞轮轴相连，另一端与送纱轴心相连。

进一步地，所述送纬纱机构上设置有导纱托架，所述导纱托架安装有导纱杆和张力器组，所述导纱托架连接送纱立柱，所述送纱立柱为球墨铸铁制成。

与现有技术相比，本实用新型提供的织带机的出针机构，纬针座可拆卸连接在织带机的机架上，将双纬铝手与纬针座设置为分体结构，这样的结构使得纬针座灵活可调，克服了现有技术中纬针座固定不动对调机的局限性很大这一技术问题，且在纬针与双纬铝手之间的锁紧螺钉滑牙故障时，可以单独对双纬铝手进行维修和更换，而不需要更换纬针座，降低了维修成本，提高了维修效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中的织带机的出针机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中的织带机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中的棕框开口机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中的关刀结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中的送纬纱机构的结构示意图。

附图标记：1-机架；11-壁板；12-下传动轴；13-齿轮；14-齿轮轴；15-花鼓轴；2-棕框开口机构；20-棕框架；21-导杆；22-固定杆；23-棕框脚；24-关刀；25-花链片；3-送纬纱机构；30-锁边伞轮；31-导纱杆；311-送纱立柱；32-导纱托架；33-张力器组；34-送纱轴心；35-送纬变速轴；36-锁边伞轮轴；37-带齿小轴；38-送纬伞轮轴；4-经纱架；5-卷取机构；6-电线；7-出针机构；71-针床机架；72-针床；73-靠针条；74-针床加强条；75-针盖；76-针盖压条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型提供的织带机的出针机构7，包括双纬铝手、纬针座和两个纬针，纬针座可拆卸连接在织带机的机架1上，双纬铝手与纬针座为分体结构，且均设置在纬针座上，纬针座夹持住双纬铝手，两个纬针均贯穿并通过锁紧螺钉连接在双纬铝手上。纬针座可拆卸连接在织带机的机架1上，将双纬铝手与纬针座设置为分体结构，这样的结构使得纬针座灵活可调，克服了现有技术中纬针座固定不动对调机的局限性很大这一技术问题，且在纬针与双纬铝手之间的锁紧螺钉滑牙故障时，可以单独对双纬铝手进行维修和更换，而不需要更换纬针座，降低了维修成本，提高了维修效率。

进一步地，如图1所示，出针机构7还包括针床机架71、针床72和针盖75，针床机架71设置在织带机的机架1上，针床72上设置有纵向排列的若干个嵌针槽，针床72用螺钉固装在针床机架71上，针盖75套装在针床72上，纬针座可拆卸连接在针床72上。由于织针在运行时处于高频率的往复在嵌针槽中运动，会撞击前方与上方，时间久了就会使这两部位出现磨损，另外也由于原来的针床72上部表面是平面，没有遮挡件，织针经常会往前跳出嵌针槽，影响织带的质量。因此，对出针机构7加以改进。将嵌针槽的前方制成凸台，凸台的前方制成第一凹槽，第一凹槽内嵌入针床加强条74，针床加强条74与针床72用螺钉紧固连接，在针床加强条74靠近嵌针槽的面上嵌放一条靠针条73，针盖75靠近嵌针槽的内侧面上固装有硬质材料制成的针盖压条76。而且采用在针床机架71上固装针床72的部位设置成第二凹槽，针床72嵌入第二凹槽内且用螺钉紧固连接。针床加强条74靠近针盖75内侧伸出舌状条。这样就大大提高了出针机构7的使用寿命，也有效地防止织针在运行时左右摆动和前后窜动的现象，针床加强条74的作用是在停机换针时针尾不会翘起。靠针条73与针盖压条76如有磨损也很方便更换。不需要把针床加强条74与针盖75整个更换，节省了成本和维修费用。

实施例二

本实用新型还提供了一种织带机，包括上述技术方案提供的出针机构。

进一步地，如图2和图3所示，织带机包括机架1，机架1上设置有棕框开口机构2和提升机构，棕框开口机构2包括花链片25、关刀24、棕框架20和棕框组件，花链片25与关刀24相连，棕框架20通过棕框脚23与关刀24链接，关刀24连接在提升机构上，棕框组件设置在棕框架20内，棕框架20顶部的下方水平设置有电线6，电线6与防撞感应器连接，防撞感应器及提升机构均与控制器连接。这样的结构可以在棕框组件碰到电线6时，防撞感应器反馈信号给控制器，控制器控制提升机构紧急制动，可有效防护设备，避免因棕框组件过高而影响正常送纱。提升机构为电动葫芦机构。

进一步地，如图2-5所示，织带机还包括电机、皮带、经纱架4以及设置在机架1上的送纬纱机构3，电机通过皮带连接下传动轴12，下传动轴12上设置有齿轮13，下传动轴12通过齿轮13带动送纬变速轴35旋转。机架1上安装有壁板结构，壁板结构包括壁板11，该壁板11为一整体，采用一体式壁板，降低了安装难度，使得机械结构更加精简难用，安装和维护成本更低，可以有效地保证所有轴承同心，传动轴转动顺畅，增加轴和轴承的使用寿命。

如图3和图4所示，壁板11分布有沿壁板的轴向对称的轴承孔，轴承孔安装棕框开口机构2以及卷取机构5，棕框组件包括穿设有经提棕丝片的经提棕框以及穿设有纬提棕丝片的纬提棕框，棕框开口机构2与送纬纱机构3相连。具体地，下传动轴12通过皮带与齿轮轴14相连，齿轮轴14通过皮带带动花鼓轴15转动，花鼓轴15安装有花链片25，花链片25不用钢针串连，可以独立安装，大量减少了花链片25的库存，降低了排设花链片25的难度，提高了工作效率。

进一步地，棕框开口机构2上设置有固定杆22，固定杆22上设置有导杆21，在固定杆22的基础上安装更加结实耐磨的导杆21，由于结构的改变，大大增加了棕框上下运动的稳定性，延长了棕框开口结构的使用寿命。

如图5所示，棕框开口机构2与送纬纱机构3相连，送纬纱机构3设置有送纬变速轴35，送纬变速轴35安装有皮带，送纬变速轴35通过皮带，其一端与送纬伞轮轴38相连，其另一端与送纱轴心34相连，送纱轴心34与正齿轮相连，送纱轴心34通过正齿轮与带齿小轴37相连，带齿小轴37通过皮带带动锁边伞轮轴36转动，锁边伞轮轴36设有锁边伞轮30。送纬纱机构3设有导纱托架32，导纱托架32安装有导纱杆31和张力器组33，导纱托架32连接送纱立柱311。具体地，送纱立柱311为球墨铸铁制成，采用球墨铸铁一体铸造的送纱柱，不但大量减少了轴承座的使用，降低安装难度，减少了成本，提高了安装精度，还使送纱立柱311更加坚固，有效地减少了机器抖动，保证了机器精度和稳定运行。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种织带机的出针机构，其特征在于，包括双纬铝手、纬针座和两个纬针，所述纬针座可拆卸连接在所述织带机的机架(1)上，所述双纬铝手与所述纬针座为分体结构，且均设置在所述纬针座上，所述纬针座夹持住所述双纬铝手，两个所述纬针均贯穿并通过锁紧螺钉连接在所述双纬铝手上。

2.根据权利要求1所述的出针机构，其特征在于，还包括针床机架(71)、针床(72)和针盖(75)，所述针床机架(71)设置在所述织带机的所述机架(1)上，所述针床(72)上设置有纵向排列的若干个嵌针槽，所述针床(72)固装在所述针床机架(71)上，所述针盖(75)套装在所述针床(72)上，所述纬针座可拆卸连接在所述针床(72)上。

3.根据权利要求2所述的出针机构，其特征在于，所述针床(72)上的所述嵌针槽的前方制成凸台，所述凸台的前方制成第一凹槽，所述第一凹槽内嵌入针床加强条(74)，且与所述针床(72)紧固连接，在所述针床加强条(74)靠近所述嵌针槽的面上嵌放有靠针条(73)，所述针盖(75)靠近所述嵌针槽的内侧面上固装有硬质材料制成的针盖压条(76)。

4.根据权利要求2所述的出针机构，其特征在于，所述针床机架(71)上固装有所述针床(72)的部位设置成第二凹槽，所述针床(72)嵌入所述第二凹槽内且螺钉紧固连接。

5.根据权利要求3所述的出针机构，其特征在于，所述针床加强条(74)靠近所述针盖(75)内侧伸出舌状条。

6.一种织带机，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的出针机构。

7.根据权利要求6所述的织带机，其特征在于，所述织带机包括所述机架(1)，所述机架(1)上设置有棕框开口机构(2)和提升机构，所述棕框开口机构(2)包括花链片(25)、关刀(24)、棕框架(20)、棕框脚(23)和棕框组件，所述花链片(25)与所述关刀(24)相连，所述棕框架(20)通过所述棕框脚(23)与所述关刀(24)链接，所述关刀(24)连接在所述提升机构上，所述棕框组件设置在所述棕框架(20)内。

8.根据权利要求7所述的织带机，其特征在于，所述织带机还包括电机、皮带、经纱架(4)以及设置在所述机架(1)上的送纬纱机构(3)，所述机架(1)上还设置有壁板结构，所述壁板结构包括壁板(11)，所述壁板(11)为一整体，所述壁板(11)分布有沿所述壁板(11)的轴向对称的轴承孔，所述轴承孔安装所述棕框开口机构(2)以及卷取机构(5)，所述棕框组件包括穿设有经提棕丝片的经提棕框以及穿设有纬提棕丝片的纬提棕框，所述棕框组件与所述送纬纱机构(3)相连。

9.根据权利要求8所述的织带机，其特征在于，所述送纬纱机构(3)设有送纬变速轴(35)，所述送纬变速轴(35)安装有所述皮带，所述送纬变速轴(35)通过所述皮带一端与送纬伞轮轴(38)相连，另一端与送纱轴心(34)相连。

10.根据权利要求8所述的织带机，其特征在于，所述送纬纱机构(3)上设置有导纱托架(32)，所述导纱托架(32)安装有导纱杆(31)和张力器组(33)，所述导纱托架(32)连接送纱立柱(311)，所述送纱立柱(311)为球墨铸铁制成。