CN208118515U - 一种模具夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具夹持装置,涉及模具加工领域,包括夹持部分、夹持杆和手持部分,所述夹持部分与手持部分通过夹持杆连接,所述夹持部分包括上夹钳、下夹钳、下支杆、上支杆和转接块,所述手持部分包括环状把手和拉动把手,所述环状把手与夹持杆固定连接,所述拉动把手与滑杆固定连接,所述手持部分前端的夹持杆上螺纹配合有转动圈,所述转动圈前端的夹持杆上设有卡块,所述卡块对应内部的滑杆上设有倒齿条,该种夹持装置能够对不同型号大小的模具进行夹持,不伤害模具,而且能够在夹持过程中进行固定防止模具掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域,具体涉及一种模具夹持装置。
背景技术:
一般的夹持装置在夹持模具时不能根据模具的尺寸不同从而调节夹持装置的大小,如果尺寸过小由于需要对模具就进行紧密的夹持,会对模具造成损伤,如申请号为CN200610004685.2公开了一种模具夹持装置,具有节约空间的装置结构,能够容易地进行模具更换。该模具夹持装置包括:基座;固定压模台板,固定在该基座上,用于把一固定模具固定于其上;可动压模台板,与所述固定压模台板相对放置且可在所述基座上移动,用于把一可动模具安装于其上;模具开启/闭合装置,用于把所述可动压模台板移近和移离所述固定压模台板;多个设置在所述固定压模台板中的模具夹持缸体;安装在所述模具夹持缸体中的模具夹持活塞;多个系杆,每个都可拆卸地在一端安装到每个模具夹持活塞,穿过所述可动压模台板延伸;连接装置,用于在根据固定模具的厚度和可动模具的厚度之和确定的位置,可释放地把每个系杆连接到所述可动压模台板;以及系杆后退装置,在所述可动压模台板位于向后位置以形成更换模具操作空间时,将多个系杆的阻碍模具更换操作的至少之一向后移到后退位置,但是该种模具夹持装置不能根据模具的大小调节尺寸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具夹持装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种模具夹持装置,包括夹持部分、夹持杆和手持部分,所述夹持部分与手持部分通过夹持杆连接,所述夹持部分包括上夹钳、下夹钳、下支杆、上支杆和转接块,所述上夹钳与下夹钳的末端转动连接于转接块内部,所述上支杆与上夹钳内侧转动连接,所述下支杆与下夹钳内侧转动连接,所述夹持杆内部滑动有滑杆,滑杆穿过转接块内部,且滑杆的一端设有与上支杆和下支杆转动连接的连接块,所述手持部分包括环状把手和拉动把手,所述环状把手与夹持杆固定连接,所述拉动把手与滑杆固定连接,所述手持部分前端的夹持杆上螺纹配合有转动圈,所述转动圈前端的夹持杆上设有卡块,所述卡块对应内部的滑杆上设有倒齿条。
优选的,所述倒齿条前端的夹持杆内部设有挡块,所述挡块的前端设有套接于滑杆上的弹簧,所述滑杆上设有与弹簧接触连接的限位块。
优选的,所述上夹钳与下夹钳上设有若干不同尺寸的夹持孔。
优选的,所述夹持孔上设有橡胶垫。
本实用新型的优点在于:该种夹持装置,能够对不同型号的模具进行夹持,而且在夹持过程中能够将夹持装置固定防止模具在夹持的过程中掉落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中滑杆的剖面视图。
图3为本实用新型中夹持部分的半剖面视图。
其中:1—夹持部分,2—夹持杆,3—手持部分,4—下夹钳,5 —上夹钳,6—下支杆,7—上支杆,8—滑杆,9—转接块,10—夹持孔,11—卡块,12—转动圈,13—环状把手,14—拉动把手,15—限位块,16—弹簧,17—倒齿条,18—连接块,19—挡块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示,一种模具夹持装置,包括夹持部分1、夹持杆2和手持部分3,所述夹持部分1与手持部分3通过夹持杆2连接,所述夹持部分1包括上夹钳5、下夹钳4、下支杆6、上支杆7和转接块9,所述上夹钳5与下夹钳4的末端转动连接于转接块9内部,所述上支杆7与上夹钳5内侧转动连接,所述下支杆6与下夹钳4内侧转动连接,所述夹持杆2内部滑动有滑杆8,滑杆8穿过转接块9 内部,且滑杆8的一端设有与上支杆7和下支杆6转动连接的连接块 18,所述手持部分3包括环状把手13和拉动把手14,所述环状把手 13与夹持杆2固定连接,所述拉动把手14与滑杆8固定连接,拉动把手14能够使夹持部分1闭合,所述手持部分3前端的夹持杆2上螺纹配合有转动圈12,所述转动圈12前端的夹持杆2上设有卡块11,所述卡块11对应内部的滑杆8上设有倒齿条17,转动转动圈12使其压迫卡块11,使卡块11能够卡在倒齿条17上,使滑杆8不会滑动。
值得注意的是,所述倒齿条17前端的夹持杆2内部设有挡块19,所述挡块19的前端设有套接于滑杆8上的弹簧16,所述滑杆8上设有与弹簧16接触连接的限位块15,当拉动把手14释放时,弹簧16 能够使上夹钳5和下夹钳4张开,便于下次夹持。
在本实施例中,所述上夹钳5与下夹钳4上设有若干不同尺寸的夹持孔10。
此外,所述夹持孔10上设有橡胶垫。
基于上述,该种模具夹持装置,包括夹持部分1、夹持杆2和手持部分3,所述夹持部分1与手持部分3通过夹持杆2连接,所述夹持部分1包括上夹钳5、下夹钳4、下支杆6、上支杆7和转接块9,所述手持部分3包括环状把手13和拉动把手14,所述环状把手13 与夹持杆2固定连接,所述拉动把手14与滑杆8固定连接,拉动把手14能够使夹持部分1闭合,所述手持部分3前端的夹持杆2上螺纹配合有转动圈12,所述转动圈12前端的夹持杆2上设有卡块11,所述卡块11对应内部的滑杆8上设有倒齿条17,转动转动圈12使其压迫卡块11,使卡块11能够卡在倒齿条17上,使滑杆8不会滑动,所述倒齿条17前端的夹持杆2内部设有挡块19,所述挡块19 的前端设有套接于滑杆8上的弹簧16,所述滑杆8上设有与弹簧16 接触连接的限位块15,当拉动把手14释放时,弹簧16能够使上夹钳5和下夹钳4张开,便于下次夹持。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (4)
1.一种模具夹持装置,包括夹持部分(1)、夹持杆(2)和手持部分(3),所述夹持部分(1)与手持部分(3)通过夹持杆(2)连接,其特征在于,所述夹持部分(1)包括上夹钳(5)、下夹钳(4)、下支杆(6)、上支杆(7)和转接块(9),所述上夹钳(5)与下夹钳(4)的末端转动连接于转接块(9)内部,所述上支杆(7)与上夹钳(5)内侧转动连接,所述下支杆(6)与下夹钳(4)内侧转动连接,所述夹持杆(2)内部滑动有滑杆(8),滑杆(8)穿过转接块(9)内部,且滑杆(8)的一端设有与上支杆(7)和下支杆(6)转动连接的连接块(18),所述手持部分(3)包括环状把手(13)和拉动把手(14),所述环状把手(13)与夹持杆(2)固定连接,所述拉动把手(14)与滑杆(8)固定连接,所述手持部分(3)前端的夹持杆(2)上螺纹配合有转动圈(12),所述转动圈(12)前端的夹持杆(2)上设有卡块(11),所述卡块(11)对应内部的滑杆(8)上设有倒齿条(17)。
2.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述倒齿条(17)前端的夹持杆(2)内部设有挡块(19),所述挡块(19)的前端设有套接于滑杆(8)上的弹簧(16),所述滑杆(8)上设有与弹簧(16)接触连接的限位块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述上夹钳(5)与下夹钳(4)上设有若干不同尺寸的夹持孔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述夹持孔(10)上设有橡胶垫。
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